董事長(zhǎng)、總裁、總經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理/主管、研發(fā)經(jīng)理/主管、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管等
課程背景
" 質(zhì)量對(duì)我們職業(yè)經(jīng)理人來說,并不陌生 理想中質(zhì)量對(duì)我們生活、工作顯得十分的重要 甚至有企業(yè)高呼“質(zhì)量是企業(yè)的生命 品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來的”這樣令人心靈震撼的工作理念。但現(xiàn)實(shí)生活的質(zhì)量卻如此的令大家感到失望。
企業(yè)在內(nèi)外部運(yùn)營的過程中。經(jīng)營戰(zhàn)略顯示得非常重要的。俗話說:“只要方向不對(duì),再付出更多的努力,也未必得到很好的結(jié)果。”但重要的是,如何降低成本、控制質(zhì)量、保證效率和提供個(gè)性化服務(wù),是企業(yè)運(yùn)營所關(guān)注的核心問題。在絕大多數(shù)組織中,無論是營利性企業(yè)還是非營利性公共組織。運(yùn)營職能占有用了組織的絕大部分財(cái)力、物力和人力。因此,運(yùn)營質(zhì)量的管理對(duì)一個(gè)組織的成功與否起著至關(guān)重要的作用。
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培訓(xùn)對(duì)象
董事長(zhǎng)、總裁、總經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理/主管、研發(fā)經(jīng)理/主管、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管等
課程目標(biāo)
" 通過情景式案例教學(xué),讓學(xué)員掌握質(zhì)量經(jīng)理知識(shí)體系架構(gòu),質(zhì)量成本核算與改進(jìn)及如何構(gòu)建員工自主改進(jìn)的文化深度剖析卓越質(zhì)量經(jīng)理6項(xiàng)修煉,如何有效的培育部屬員工及快速凝聚團(tuán)隊(duì)的向心力,同時(shí)構(gòu)建卓越質(zhì)量人能力勝任模型與人才培育生產(chǎn)線;
高效的質(zhì)量管理系統(tǒng)組建技術(shù)(如何做好設(shè)計(jì)質(zhì)量管理、過程質(zhì)量控制與流程再造技術(shù)、如何應(yīng)對(duì)供應(yīng)商/客戶投訴管理中的瓶頸)建立目標(biāo)分解與績(jī)效考核體系及評(píng)估能力。
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課程大綱
一、精益質(zhì)量管理的策略思維 四、通俗易懂的解決方案與工具
1.質(zhì)量意識(shí)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.問題分析與工具應(yīng)用
省思:臺(tái)灣塑化劑污染有毒食品事件 什么是問題,定義問題的基本原則
走出質(zhì)量管理的6大誤區(qū) 阻礙問題解決的基本根源
阻礙質(zhì)量發(fā)展的4個(gè)要素 黃金法則—問題描述的5W1H法
高層對(duì)質(zhì)量的認(rèn)知與參與 5-Why現(xiàn)場(chǎng)問題分析法
標(biāo)準(zhǔn)精細(xì)化的設(shè)計(jì)與執(zhí)行 9步法—問題分析與決策的方法與步驟
研討:質(zhì)量說起來重要,做起來次要…… 簡(jiǎn)易品管7工具的邏輯關(guān)聯(lián)圖
2.如何看待質(zhì)量成本 研討:洞察現(xiàn)場(chǎng)問題與數(shù)據(jù)可靠性的保證
現(xiàn)場(chǎng)7大浪費(fèi)的識(shí)別 案例:?jiǎn)栴}思考方向—黃豆油濾油機(jī)的故事
質(zhì)量成本的系統(tǒng)框架與方向 2.過程能力分析與PFMEA預(yù)防技術(shù)
質(zhì)量成本的科目分解與標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng) 計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析實(shí)施的方法與要點(diǎn)
員工核算質(zhì)量成本的5種方法 什么是過程能力與過程能力分析
面向財(cái)務(wù)的質(zhì)量成本分析方法 過程能力分析的知識(shí)框架與實(shí)踐指南
案例:T公司FY09財(cái)年的質(zhì)量成本總報(bào)表 過程能力分析實(shí)施的十步法
3.營造全員改善的文化 過程失效模式PFMEA知識(shí)框架
快樂文化變革與工作指導(dǎo)手冊(cè)的制定 過程失效模式實(shí)施的方法與步驟
圓桌會(huì)議—員工成長(zhǎng)差距分析與評(píng)估 研討:為什么Cpk>11.1,卻產(chǎn)品不良上升
全員質(zhì)量意識(shí)階梯式教育訓(xùn)練 案例:T產(chǎn)品的X尺寸過程能力分析
全員如何計(jì)算崗位的PONC浪費(fèi)成本 3.突破現(xiàn)場(chǎng)問題解決方案的瓶頸
全員提案改善的認(rèn)知與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 建立全員問題解決的意識(shí)方法與步驟
現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的數(shù)字表盤式可視化 強(qiáng)化全員工具應(yīng)用的能力的4部曲
案例:V公司全員質(zhì)量教育的方案推動(dòng) 問題背后金錢的量化思維轉(zhuǎn)變
二、魅力溝通與水性
領(lǐng)導(dǎo)力 避免解決方案與執(zhí)行形成“爛尾樓”
1.團(tuán)隊(duì)組建與組織保證 化解團(tuán)隊(duì)管理的沖突及油條式成員
省思:為什么許多高品質(zhì)團(tuán)隊(duì)會(huì)失敗 如何數(shù)字向上溝通的方法與技巧
團(tuán)隊(duì)組建技術(shù)4部曲、8步驟 五、中層領(lǐng)導(dǎo)如何做好部門管理
團(tuán)隊(duì)使命、愿景、價(jià)值觀 1.質(zhì)量目標(biāo)與績(jī)效考核
組織架構(gòu)的設(shè)計(jì)、角色與職責(zé) 質(zhì)量目標(biāo)的設(shè)定與管理制度
團(tuán)隊(duì)輔導(dǎo)與激勵(lì)技術(shù) 質(zhì)量目標(biāo)管理的PDCA循環(huán)
案例:一個(gè)新質(zhì)量主管的尷尬 常見的質(zhì)量目標(biāo)分解的3個(gè)方法
2.卓越質(zhì)量經(jīng)理的6項(xiàng)修煉 績(jī)效考核體系的設(shè)計(jì)與執(zhí)行
第一項(xiàng)修煉:持之以恒的學(xué)習(xí)力 質(zhì)量績(jī)效與部門考核的結(jié)合
第二項(xiàng)修煉:多謀善斷的決策力 研討:績(jī)效考核不等于考核有效
第三項(xiàng)修煉:化解沖突的溝通力 案例:T公司總裁室 FY05的年度目標(biāo)管理
第四項(xiàng)修煉:人才復(fù)制的教導(dǎo)力 2.質(zhì)量信息化與文化建設(shè)
第五項(xiàng)修煉:績(jī)效推動(dòng)的改進(jìn)力 質(zhì)量信息管理的理念與3個(gè)輔導(dǎo)體系
第六項(xiàng)修煉:凝聚團(tuán)隊(duì)的向心力 質(zhì)量信息化體系的建設(shè)與應(yīng)用流程
卓越質(zhì)量經(jīng)理職業(yè)生涯規(guī)劃的5步法 實(shí)用型質(zhì)量信息的管理軟件QKMS
研討:為什么我很努力,但前景不容樂觀 持續(xù)改進(jìn)是質(zhì)量文化建設(shè)的基礎(chǔ)
3.魅力溝通與人際關(guān)系技巧 實(shí)施全員“一天省十元”的推進(jìn)方案
管理溝通過程的主要阻礙 經(jīng)典質(zhì)量文化建設(shè)的十四步法
情景—魅力溝通的5要素 3.精英人才培育技術(shù)
改善溝通的主要方法與步驟 企業(yè)人才培育發(fā)展的5部曲
為什么人際網(wǎng)總是很重要的 20%關(guān)鍵員工的能力差距分析
影響人際關(guān)系的主要問題 快速人才培育的主要內(nèi)容與步驟
調(diào)整人際關(guān)系的原則與方法 人才培育的要求與現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)法
建立人際關(guān)系的管理技巧 建立和完善人才培育的體系與制度
三、高效的質(zhì)量保證系統(tǒng)組建技術(shù) 關(guān)鍵員工的股份制改造計(jì)劃
1.設(shè)計(jì)質(zhì)量保證系統(tǒng) 案例:H公司精益人才培育的解決方案
設(shè)計(jì)質(zhì)量的必要性與4大誤區(qū) 六、持續(xù)改進(jìn)機(jī)制與推廣技術(shù)
設(shè)計(jì)質(zhì)量保證DQA的職責(zé)與角色 1.持續(xù)改進(jìn)的意義與展望
DFSS、TRIZ與設(shè)計(jì)質(zhì)量的整合技術(shù) 現(xiàn)在為什么要提倡持續(xù)改進(jìn)
設(shè)計(jì)流程精細(xì)化與變更管理技術(shù) 常見持續(xù)改進(jìn)的瓶頸與誤區(qū)
設(shè)計(jì)工程師的必備技能與綜合素質(zhì) 成功的持續(xù)改進(jìn)特征與指導(dǎo)思想
研討:為什么說,設(shè)計(jì)質(zhì)量重要度達(dá)70% 企業(yè)家對(duì)持續(xù)改進(jìn)的重視與投資
案例:T公司設(shè)計(jì)成本優(yōu)化與質(zhì)量提升 案例:F公司各地開展持續(xù)改進(jìn)的活動(dòng)
2.制造質(zhì)量保證系統(tǒng) 2.持續(xù)改進(jìn)的方法與項(xiàng)目輔導(dǎo)技術(shù)
沖擊制造“質(zhì)量”的6個(gè)危機(jī) 持續(xù)改進(jìn)的主要內(nèi)容與步驟、方法
完美現(xiàn)場(chǎng)的8項(xiàng)基本準(zhǔn)則 持續(xù)改進(jìn)的管理制度的建設(shè)與執(zhí)行
八大浪費(fèi)、成本分析與庫存管理 項(xiàng)目監(jiān)控與評(píng)審的流程與步驟
標(biāo)準(zhǔn)在制造工序?qū)嵤┮c(diǎn) 項(xiàng)目輔導(dǎo)的準(zhǔn)備工作與5個(gè)技術(shù)
現(xiàn)場(chǎng)OJT與多技能員工培育 持續(xù)改進(jìn)成果評(píng)價(jià)細(xì)則與標(biāo)準(zhǔn)
防錯(cuò)裝置與PFMEA預(yù)防技術(shù) 3.為了實(shí)現(xiàn)快樂并有價(jià)值的持續(xù)改進(jìn)
質(zhì)量在制造工序中