注冊(cè)供應(yīng)商質(zhì)量經(jīng)理（CSQM）實(shí)戰(zhàn)研修班其它上課時(shí)間：

SQE、企業(yè)采購(gòu)部、品管部、研發(fā)部、技術(shù)部、設(shè)計(jì)部、制造部、工程部、資材部等人員

課程背景】在今日企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)中，強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈一體化，外購(gòu)、外協(xié)部品在生產(chǎn)工具成本中所占的比例往往占到總成本的60%以上或更高，供應(yīng)商不單影響生產(chǎn)成本，更決定了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量與過(guò)程的產(chǎn)出率。如何通過(guò)管理供應(yīng)商的質(zhì)量成為今日企業(yè)必須面對(duì)的挑戰(zhàn)。戴爾、大眾、豐田汽車(chē)生等典型供應(yīng)鏈管理模式一直為企業(yè)所稱贊與仿效，而建立基于互利共贏的、長(zhǎng)久供應(yīng)鏈模式的最關(guān)鍵基礎(chǔ)就是可靠、強(qiáng)而穩(wěn)的供應(yīng)商體系。
【課程收益】本課程的目的，是通過(guò)系統(tǒng)化的介紹，至少可以讓學(xué)員掌握：
 ■供應(yīng)鏈管理的重要性與目的、價(jià)值與組成部分
 ■供應(yīng)商對(duì)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、成本控制與過(guò)程產(chǎn)出率的貢獻(xiàn)
 ■供應(yīng)商的基本資格審核的重要性與供應(yīng)商信息調(diào)查的必要性
 ■供應(yīng)鏈全流程的質(zhì)量管理與監(jiān)控方式
 ■典型的四階段十六步驟的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)
 ■創(chuàng)造互利共贏的供應(yīng)商關(guān)系如何構(gòu)建方法


【課時(shí)】3天


【課程模塊與內(nèi)容】


第一部分 供應(yīng)商管理的發(fā)展、觀念轉(zhuǎn)變
☞ 供應(yīng)商質(zhì)量管理的發(fā)展
☞ 為何供應(yīng)商會(huì)變成供應(yīng)傷
☞ 供應(yīng)商的痛苦與客戶的不理解真正原因何在
☞ 供應(yīng)商質(zhì)量管理的四項(xiàng)基本原則
☞ 系統(tǒng)教育是改變觀念的途徑
☞ 全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)


第二部分 供應(yīng)商開(kāi)發(fā)流程——供應(yīng)商質(zhì)量管理的基礎(chǔ)（新供應(yīng)商的引入）
☞ 如何給予產(chǎn)品BOM管理的供應(yīng)商分類
☞ 產(chǎn)品組合矩陣，先分供應(yīng)商的三六九等
☞ 供應(yīng)商開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)的組建與能力培養(yǎng)的方法
☞ ISO對(duì)采購(gòu)的質(zhì)量管理系統(tǒng)
☞ 新供貨商的前期開(kāi)發(fā)具體事務(wù)
 ▶前期供應(yīng)商信息調(diào)查
 ▶供應(yīng)商自評(píng)結(jié)果的評(píng)審
 ▶目前供應(yīng)商開(kāi)發(fā)策略
 ▶供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核的策略
 ▶供應(yīng)商能力的綜合評(píng)估
 ▶采購(gòu)協(xié)議、質(zhì)量協(xié)議、技術(shù)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)溝通
 ▶快速問(wèn)題處理約定、變更管理的協(xié)議商討等


第三部分 供應(yīng)商選擇管理——源頭管理、標(biāo)本兼治
☞ 分級(jí)管理，協(xié)同作業(yè)，綜合評(píng)價(jià)，建立科學(xué)有效的供應(yīng)商開(kāi)發(fā)認(rèn)證管理
☞ 供應(yīng)商戰(zhàn)略與前期開(kāi)發(fā)評(píng)估
 ▶質(zhì)量策劃為先，供應(yīng)商質(zhì)量戰(zhàn)略
 ▶基于客戶的質(zhì)量協(xié)議談判
 ▶前期的過(guò)程審核評(píng)估
 ▶如何確定供應(yīng)商評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
 ▶供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估
☞ 常見(jiàn)供應(yīng)商選擇的七大誤區(qū)
☞ 供應(yīng)商選擇四階段十六步
☞ 某世界500強(qiáng)企業(yè)的供應(yīng)商開(kāi)發(fā)案例


第四部分 供應(yīng)商前期項(xiàng)目開(kāi)發(fā)與批量管理-策劃在先、控制在后
☞ 項(xiàng)目策劃與設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的重要性
☞ 設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程SDE人員的重要性
☞ 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP(Advanced Product Quality Planning and Control Plan)
 ▶APQP的基本原則、APQP的好處、團(tuán)隊(duì)組建原則、風(fēng)險(xiǎn)管理方法
 ▶產(chǎn)品質(zhì)量策劃的五大階段
☞ 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP (Production Part Approval Process)
 ▶批準(zhǔn)文件提交清單
 ▶顧客通知和提交要求
 ▶提交等級(jí)
 ▶零件提交狀態(tài)
☞ 進(jìn)料質(zhì)量管理策略、檢驗(yàn)點(diǎn)的設(shè)置、環(huán)境要求、人員資質(zhì)管理
☞ 基于產(chǎn)品狀態(tài)的抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的選擇
☞ 供應(yīng)商的日常質(zhì)量指標(biāo)衡量
☞ 供貨商的過(guò)程質(zhì)量能力監(jiān)控（Cp、Cpk、Pp、Ppk）
☞ 質(zhì)量改進(jìn)解決問(wèn)題的工具


第五部分 供應(yīng)商動(dòng)態(tài)績(jī)效管理和供應(yīng)商的戰(zhàn)略合作伙伴
☞ 供應(yīng)商動(dòng)態(tài)績(jī)效管理路進(jìn)圖
☞ 供應(yīng)商質(zhì)量動(dòng)態(tài)績(jī)效平方積分卡
☞ 供應(yīng)商動(dòng)態(tài)績(jī)效考核的四大維度
☞ 優(yōu)等供應(yīng)商的激勵(lì)措施
☞ 為何劣質(zhì)供應(yīng)商我們遲遲不能剔除 背后的原因是什么
☞ 某500強(qiáng)企業(yè)的供應(yīng)商KPI考核案例
☞ 如何與供應(yīng)商一起開(kāi)展跨職能的質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)
☞ 戰(zhàn)略合作伙伴的表征有哪些
☞ 從戰(zhàn)略合作伙伴的建立、看日美韓企業(yè)的策略異同點(diǎn)
☞ 互惠互利的供應(yīng)商管理的經(jīng)典案例


第六部分 供應(yīng)商審核及技巧
☞ 審核的前期策劃，讓你決勝一籌
☞ 供應(yīng)商審核標(biāo)準(zhǔn)的使用
☞ 供應(yīng)商審核技巧
☞ 如何驗(yàn)證、如何確認(rèn)改善效果
☞ 審核中的產(chǎn)品技術(shù)的考慮與審核的注意事項(xiàng)
☞ 如何成為一個(gè)從合格到優(yōu)秀的二方審核員


培訓(xùn)目標(biāo)：
新供應(yīng)商導(dǎo)入選擇與評(píng)估的原則與方法
按需求的不同實(shí)施供應(yīng)商評(píng)審，解決如何在低成本壓力下提升供應(yīng)商能力（品質(zhì)、成本、及交付及時(shí)問(wèn)題）
具體理解新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段的供應(yīng)商管理，掌握關(guān)鍵客戶需求；透過(guò)供應(yīng)商分類分級(jí)管理策略，提供供應(yīng)商能力支持方案
采用動(dòng)態(tài)績(jī)效管理保持并持續(xù)提升供應(yīng)商的能力，以實(shí)現(xiàn)從根本上整合供應(yīng)商結(jié)構(gòu)，并與供方形成共贏的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系
從顧客管理模式與供應(yīng)商管理現(xiàn)狀入手，借鑒全球典范案例實(shí)踐


指導(dǎo)老師介紹：


孫老師：注冊(cè)質(zhì)量經(jīng)理培訓(xùn)教師、原某集團(tuán)公司質(zhì)量總監(jiān)
國(guó)家首批注冊(cè)工業(yè)工程師、注冊(cè)精益六西格瑪黑帶、美國(guó)PMI協(xié)會(huì)注冊(cè)PMP、國(guó)家高級(jí)項(xiàng)目管理師(一級(jí))、注冊(cè)精益生產(chǎn)管理師（二級(jí)）、政府質(zhì)量獎(jiǎng)卓越績(jī)效模式評(píng)審員、美國(guó)認(rèn)證協(xié)會(huì)（ACI）注冊(cè)培訓(xùn)老師、中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)質(zhì)量經(jīng)理培訓(xùn)老師、克勞士比（中國(guó)）學(xué)院高級(jí)顧問(wèn)師、全國(guó)六西格瑪推進(jìn)委員會(huì)委員、中質(zhì)協(xié)可靠性推進(jìn)委員會(huì)委員、中質(zhì)協(xié)質(zhì)量經(jīng)理職業(yè)認(rèn)證委員會(huì)委員。
先后任職于全球500強(qiáng)和國(guó)內(nèi)民營(yíng)上市企業(yè)的工業(yè)工程主管，質(zhì)量經(jīng)理，集團(tuán)質(zhì)量總監(jiān)，項(xiàng)目部總監(jiān)等中高層管理職位；10余年來(lái)一直從事質(zhì)量管理、工業(yè)工程、項(xiàng)目管理研究與實(shí)戰(zhàn)工作。尤其對(duì)研發(fā)質(zhì)量管理、全生命周期的質(zhì)量管理、項(xiàng)目管理、供應(yīng)鏈管理、零缺陷管理、質(zhì)量成本、精益生產(chǎn)、六西格瑪管理等方面有頗深的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。曾在《上海質(zhì)量》、《工業(yè)工程與管理》、《手機(jī)方案與設(shè)計(jì)》、《中國(guó)質(zhì)量》等多家權(quán)威性雜志上發(fā)表數(shù)篇質(zhì)量管理、項(xiàng)目管理方面的文章并多次接受《人才市場(chǎng)報(bào)》就企業(yè)項(xiàng)目管理、質(zhì)量管理等實(shí)戰(zhàn)話題獨(dú)家采訪。2011年1月個(gè)人專著《質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)全書(shū)》由人民郵電出版社出版發(fā)行。
服務(wù)過(guò)的部分客戶包括：中山長(zhǎng)虹電器、金貝琪包材、天弘科技、富士康集團(tuán)、英業(yè)達(dá)、東方通信、天合汽車(chē)零部件公司、BYD股份、德?tīng)柛Ｆ��?chē)空調(diào)系統(tǒng)有限公司、蘇州威泰新能源有限公司、沙提熱熔膠有限公司、武漢虹信通訊、大陸汽車(chē)電子、寶泰菱公司、壽力壓縮技術(shù)、美的集團(tuán)、上海航空電器、艾斯光學(xué)技術(shù)、旺杰芯微電子、安德烈斯蒂爾動(dòng)力工具、萊丹塑料焊接（上海）有限公司、布蘭諾工業(yè)包裝材料、德晨電子科技等。


 
梁老師:供應(yīng)鏈管理專家、