高度決定眼界、專業(yè)創(chuàng)造價(jià)值！中國規(guī)模最大、實(shí)力最強(qiáng)的培訓(xùn)服務(wù)提供商！
24小時(shí)服務(wù)熱線：020-31041068
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課程背景
由具有長期實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)和深厚理論造詣的專家和黑帶大師主講，系統(tǒng)闡述六西格瑪管理的模型、組織結(jié)構(gòu)、項(xiàng)目管理、突破策略和文化變革策略，結(jié)合豐富的制造業(yè)及服務(wù)業(yè)的六西格瑪實(shí)施案例；重點(diǎn)講解六西格瑪項(xiàng)目各階段所用工具及MINITAB專用軟件的應(yīng)用。培養(yǎng)六西格瑪黑帶具備對(duì)問題敏銳的洞察力、驅(qū)動(dòng)團(tuán)隊(duì)解決問題的技能與創(chuàng)新解決問題的能力，這對(duì)六西格瑪黑帶的職業(yè)和非職業(yè)生涯具有決定意義。
《六西格瑪綠帶升黑帶課程》共計(jì)10天，分2個(gè)月完成，每月連續(xù)5天�！读鞲瘳斁G帶升黑帶課程》結(jié)合實(shí)際案例研討和現(xiàn)場試驗(yàn)來教學(xué)，并將精益思想與六西格瑪思維有機(jī)的融合到一起，從而提供了關(guān)于品質(zhì)改進(jìn)、效率提升、流程優(yōu)化、設(shè)備管理、物料庫存與物流路線改善等項(xiàng)目的細(xì)部分析問題與解決問題的個(gè)性化路徑。
學(xué)習(xí)目標(biāo)
1、系統(tǒng)全面的撐握六西格瑪DMAIC方法論
2、理解并能靈活運(yùn)用相關(guān)流程分析及改善工具
3、能在六西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目中識(shí)別及應(yīng)用正確的工具完成改善項(xiàng)目
4、熟悉六西格瑪項(xiàng)目各階段所用工具，及其在MINITAB中的靈活運(yùn)用
課程大綱
階段知識(shí)模塊課程內(nèi)容課時(shí)天數(shù)
第1場模塊一：
六西格瑪概論培訓(xùn)課程整體介紹
DMAIC改善實(shí)踐邏輯梳理
六西格瑪項(xiàng)目推進(jìn)與管理
六西格瑪項(xiàng)目課題選擇0.1H
1.0H
1.0H
1.0H第1天
模塊二：
Define定義DMAIC之D階段實(shí)踐路線圖
SIPOC圖與利益相關(guān)方分析
團(tuán)隊(duì)成員能力評(píng)估與成長計(jì)劃
六西格瑪項(xiàng)目價(jià)值評(píng)估(財(cái)務(wù)分析)
六西格瑪項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估0.5H
1.0H
1.0H
0.5H
0.5H
模塊三：
Measure測量DMAIC之M階段實(shí)踐路線圖
測量系統(tǒng)分析MSA知識(shí)回顧
Gage R&R Study現(xiàn)場演練（紅酒實(shí)驗(yàn)）
Gage R&R Study之演練報(bào)告分享0.5H
0.5H
1.0H
1.0H第2天
概率分布（正態(tài)與常見的非正態(tài)分布）
過程能力分析（Z值/Cp/Cpk/Pp/Ppk）
過程能力分析之Six pack圖
非正過程能力分析（含個(gè)體分布識(shí)別）
Johnson轉(zhuǎn)換與Box-Cox轉(zhuǎn)換1.0H
1.0H
0.5H
0.5H
0.5H
模塊四：
Analyze分析DMAIC之A階段實(shí)踐路線圖
質(zhì)量改進(jìn)之原理（研究隨機(jī)因子）
尋找隨機(jī)因子（發(fā)散思維）
篩選關(guān)鍵因子（C&E Matrix & FMEA）0.5H
0.5H
1.0H
1.0H第3天
如何客觀給出RPN值評(píng)分（S*O*D）
驗(yàn)證顯著因子（假設(shè)檢驗(yàn)及其應(yīng)用）
中心極限定理與置信區(qū)間
拒絕域與接受域0.5H
1.5H
1.0H
0.5H
卡方檢驗(yàn)（案例研討）
方差分析（ANOVA）（案例研討）
非參數(shù)檢驗(yàn)（案例研討）
樣本量與功效檢驗(yàn)0.5H
1.0H
1.0H
0.5H第4天
假設(shè)檢驗(yàn)現(xiàn)場演練（飛船實(shí)驗(yàn)-1）
假設(shè)檢驗(yàn)之演練報(bào)告分享（2σ/2t/t-t/回歸）
第一場課程總結(jié)及案例分享
課程答疑（Q&A）1.0H
1.0H
1.0H
0.5H
階段知識(shí)模塊課程內(nèi)容課時(shí)天數(shù)
第2場模塊五：
Improve改善第一場課程內(nèi)容回顧
DMAIC之I階段實(shí)踐路線圖
多項(xiàng)式回歸（案例研討）
最佳子集（案例研討）1.0H
0.5H
1.0H
0.5H第5天
試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）概述
兩水平全因子（2^k）設(shè)計(jì)回顧
兩水平部分因子設(shè)計(jì)（2^k-i）原理介紹
生成元、混雜、設(shè)計(jì)分辨力
默認(rèn)生成元部分因子設(shè)計(jì)（案例研討）0.5H
1.0H
0.5H
0.5H
1.0H
指定生成元部分因子設(shè)計(jì)（案例研討）
試驗(yàn)設(shè)計(jì)課題研討（因子選擇、水平設(shè)計(jì)）
各小組成果分享（講解）
中心點(diǎn)實(shí)驗(yàn)定義（0,0）1.0H
0.5H
1.0H
0.5H第6天
2水平全因子+中心點(diǎn)設(shè)計(jì)（探測彎曲）
創(chuàng)建及分析中心點(diǎn)設(shè)計(jì)（案例研討）
中心點(diǎn)設(shè)計(jì)與一般全因子設(shè)計(jì)的異同點(diǎn)
最速上升法（案例研討）1.0H
1.0H
0.5H
1.0H
響應(yīng)曲面（RSM）設(shè)計(jì)介紹
創(chuàng)建中心復(fù)合試驗(yàn)（CCD/CCF/CCC）
分析中心復(fù)合試驗(yàn)（建模、曲面圖）
優(yōu)化試驗(yàn)設(shè)計(jì)（剝離、響應(yīng)優(yōu)化器）
RSM試驗(yàn)結(jié)果預(yù)測與驗(yàn)證0.5H
1.0H
0.5H
0.5H
0.5H第7天
RSM試驗(yàn)練習(xí)
試驗(yàn)設(shè)計(jì)現(xiàn)場演練規(guī)則說明（飛船實(shí)驗(yàn)-2）
紙飛船因子篩選DOE（部分因子設(shè)計(jì)）
紙飛船因子量化DOE（加中心點(diǎn)設(shè)計(jì)）
紙飛船因子優(yōu)化DOE（RSM設(shè)計(jì)）0.5H
0.5H
1.0H
0.5H
1.0H
紙飛船實(shí)驗(yàn)報(bào)告分享
穩(wěn)健設(shè)計(jì)與品質(zhì)工程
品質(zhì)損失函數(shù)（案例研討）
信噪比（S/N）1.0H
0.5H
1.0H
0.5H第8天
靜態(tài)田口參數(shù)設(shè)計(jì)（案例研討）
調(diào)優(yōu)運(yùn)算（EVOP）
第二場課程總結(jié)及案例分享
課程答疑（Q&A）1.5H
1.0H
1.0H
0.5H
階段知識(shí)模塊課程內(nèi)容課時(shí)天數(shù)
第3場模塊六：
Control控制第二場課程內(nèi)容回顧
DMAIC改善路線圖回顧
防錯(cuò)設(shè)計(jì)（Poka Yoke）概述
防錯(cuò)法的思維及實(shí)踐原理1.0H
0.5H
0.5H
1.0H第9天
防錯(cuò)法的實(shí)踐路徑與案例
防錯(cuò)法的實(shí)踐與推廣（課題研討）
文件化/標(biāo)準(zhǔn)化
DMAIC之C階段核心工作及目的1.0H
1.0H
1.0H
0.5H
統(tǒng)計(jì)制程控制（SPC）原理
常用的控制圖（Xbar-R/S等）回顧
控制計(jì)劃與項(xiàng)目移交0.5H
1.5H
1.0H第10天
項(xiàng)目總結(jié)與評(píng)審
精益生產(chǎn)介紹
六西格瑪設(shè)計(jì)（DFSS）介紹
DMAIC課程總結(jié)及案例研討
課程答疑（Q&A）1.0H
0.5H
0.5H
1.0H
0.5H
備注:
1)學(xué)員須已接受六西格瑪綠帶訓(xùn)練或者有六西格瑪綠帶基礎(chǔ)；
2) 自帶手提電腦，于課前在網(wǎng)上免費(fèi)下載MINITAB 16 或以上版本并安裝。
培訓(xùn)模式
培訓(xùn)過程中，我們摒棄單調(diào)枯燥的理論講解，更加側(cè)重于應(yīng)用和實(shí)戰(zhàn)。老師將采用講授法、問答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結(jié)合的教學(xué)模式。
課前準(zhǔn)備
1、空杯的心態(tài)
2、不被打擾的學(xué)習(xí)時(shí)間
3、做好計(jì)劃，準(zhǔn)時(shí)出席
課程特色
1、小班授課：互動(dòng)性強(qiáng)，一對(duì)一針對(duì)性指導(dǎo)；
2、結(jié)果導(dǎo)向：真實(shí)案例貫穿始終，注重理論與實(shí)踐的結(jié)合；
3、教學(xué)相長：關(guān)注學(xué)員項(xiàng)目管理技能的培養(yǎng)；透過案例分析、實(shí)戰(zhàn)演練、小組研討分享經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)。
主講老師：李國武老師
流程改善專家
精益六西格瑪管理專家
國家級(jí)期刊《中國質(zhì)量》在聘質(zhì)量專家
美國質(zhì)量學(xué)會(huì)（ASQ）資深會(huì)員
美國質(zhì)量學(xué)會(huì)（ASQ）注冊六西格瑪黑帶
注冊六西格瑪黑帶大師（CSS-MBB）
李老師作為六西格瑪項(xiàng)目總監(jiān)，主要負(fù)責(zé)六西格瑪、精益六西格瑪?shù)阮I(lǐng)域的咨詢和培訓(xùn)業(yè)務(wù)，有超過8年六西格瑪流程改進(jìn)、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計(jì)的現(xiàn)場實(shí)施和輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn),專注于為各類型企業(yè)提供精益六西格瑪方法論和工具應(yīng)用。具有深厚的理論功底并擁有豐富的精益六西格瑪項(xiàng)目實(shí)施、輔導(dǎo)和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)并具有極強(qiáng)的溝通能力。
曾任職于臺(tái)達(dá)集團(tuán)精益六西格瑪人才培育部負(fù)責(zé)人、精益六西格瑪專案執(zhí)行委員會(huì)主任，有豐富的精益六西格瑪推進(jìn)、宣傳和實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。在擔(dān)任臺(tái)達(dá)黑帶大師(MBB)期間，培訓(xùn)黑帶(BB)和綠帶(GB)工程師227人，輔導(dǎo)BB項(xiàng)目130個(gè)，輔導(dǎo)GB項(xiàng)目180個(gè)，總計(jì)年收益超過RMB 6000萬。
李老師擅長企業(yè)商業(yè)、流程、精益戰(zhàn)略評(píng)估分析、整體規(guī)劃、企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略、事務(wù)革新、制造革新等管理。在六西格瑪項(xiàng)目（Champion、BB、GB）挖掘、項(xiàng)目實(shí)施、項(xiàng)目輔導(dǎo)、項(xiàng)目評(píng)審、項(xiàng)目成果維持和項(xiàng)目管理等方面，企業(yè)品質(zhì)管理體系、新產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程與導(dǎo)入品質(zhì)、制造過程品質(zhì)、供應(yīng)商品質(zhì)控制、品質(zhì)成本管理等領(lǐng)域有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在人工費(fèi)、材料費(fèi)（GVE和Cost Down）、動(dòng)力費(fèi)、包裝物流費(fèi)、Q-Cost、消耗修繕費(fèi)和一般經(jīng)費(fèi)等有豐富的經(jīng)驗(yàn)和成功案例。
作為MBB指導(dǎo)企業(yè)有中國銀行、生命人壽保險(xiǎn)、中國電子長城信息、上海富士通信息、中國航天集團(tuán)、東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)、廣汽集團(tuán)、陜汽集團(tuán)、漢德車橋、天海同步科技、青島龐巴迪、美的冰箱、格力電器、LG顯示(Display)、金立手機(jī)、伊利集團(tuán)、紅牛飲料、富士康科技集團(tuán)、仁寶集團(tuán)、中國煙草沈陽公司、中國煙草龍巖煙廠、河北冀雅電子、杭州五星鋁業(yè)、桂林兩江國際機(jī)場、美國 EASTEK醫(yī)療電子、香港新瑪?shù)码娖�、香港豪鵬電池、深圳金洲精工、西安隆基硅科技、凱邦電機(jī)、深圳高士線業(yè)等眾多企業(yè)。培訓(xùn)育成黑帶和綠帶人才1千5百余名，成功輔導(dǎo)黑帶項(xiàng)目560余個(gè)，總計(jì)年收益超過RMB2億6千萬。
咨詢風(fēng)格：課程精彩，經(jīng)驗(yàn)豐富，非常強(qiáng)的項(xiàng)目輔導(dǎo)能力，能夠幫助企業(yè)和黑帶實(shí)施突破性改善。
徐周
潘俊
武魏巍
凌黎
吳斌
李良德
高圣皓
張珂
黃道雄
袁小勇
甘建榮
