物流與供應鏈管理核心課程其它上課時間：

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課程大綱:

物流與供應鏈管理核心課程 (課程時長:2天共12小時)
第一章：物流的重要性及企業(yè)物流系統(tǒng)的構建
1.物流的概念、分類、重要性及發(fā)展趨勢 2.幾個比較新的概念–JIT/VMI/Postpone/ RFID…
3.企業(yè)物流系統(tǒng)的構建 4.企業(yè)選址戰(zhàn)略及工廠車間布局
5.案例分析：計算器外殼按鍵的生產(chǎn)制造流程設備的車間布置
第二章：企業(yè)物流網(wǎng)絡的設計與優(yōu)化
1.企業(yè)物流網(wǎng)絡的設計與優(yōu)化 2.企業(yè)物流組織設計
3.經(jīng)典案例分析：HP(惠普)打印與影像事業(yè)部全球供應鏈延遲中心的建立
4.運輸與配送管理 5.競爭如何影響運輸方案的選擇(案例分析)
第三章：采購與供應商(含第三方物流)管理
1.供應商的選擇與評估 2.了解供應商的動機與喜好
3.供應商績效測量 4.供應商關系管理
5.案例分析：安滿奶粉公司的供應商管理分析

第四章：倉儲管理
1.倉儲合理化標志 2.庫存的分類及庫存的弊端
3.倉儲管理流程案例分析 4.倉儲管理與5S
5.倉庫盤點 6.物流倉儲管理的安全問題(案例分析)
第五章：庫存控制
1.庫存控制系統(tǒng)流程 2.庫存管理與控制的中心問題
3.經(jīng)濟訂購批量(EOQ) 4.EOQ與JIT
5.判斷庫存控制有效性的績效評估

第六章：物料需求計劃
1.MRP與生產(chǎn)計劃流程 2.幾個MRP相關的概念: 主生產(chǎn)計劃,BOM,提前期
3.MRP的解決方案-考慮安全庫存 4. MRP的解決方案-考慮訂購批量
5.實戰(zhàn)演習：MRP解決方案
第七章：供應鏈管理
1.供應鏈的定義及優(yōu)化 2.供應鏈的范圍及兩類供應鏈的比較
3.標準供應鏈運營參考模型 4.建立整合型的供應鏈
5.全球供應鏈的演變(1970年以前到2000年以后) 6.供應鏈的復雜性
7.供應鏈的失誤分析(Nike/Cisco/HP案例分析) 8.通過供應鏈參與競爭
9.面對供應鏈的新趨勢我們能做什么
第八章：供應鏈的度量與外包
1.新供應鏈的6項基本原則 2.供應鏈的度量方法
3.標準供應鏈運營參考度量模型與度量標準 4.第三方物流與維修合作方
5.第四方物流與供應鏈專家