培訓對象:
培訓內(nèi)容:
課程背景:
有很多企業(yè)在工作中可能會遇到以下問題:
1.各類文件混為一團,無法在第一時間內(nèi)找到需要的資料;
2.辦公場所環(huán)境不整潔,影響辦公情緒;
3.現(xiàn)場物資存放凌亂,常出現(xiàn)錯拿誤用,造成不必要的返工、返修;
4.工位器具未合理放置,影響作業(yè)效率;
5.倉儲無條理,常出現(xiàn)配送失誤或者無法發(fā)揮儲備預警的作用,延誤科研生產(chǎn);
6.作業(yè)現(xiàn)場物資隨意放置,導致工序、通道不暢,影響生產(chǎn)效率。
也有很多企業(yè),推行6S的歷史淵源不可謂不長,但是效果呢?不少員工都認為6S就是大掃除,讓人啼笑皆非。6S推行過程中我們是否陷入以下誤區(qū)中呢?
1.推行前大家熱情高漲,推行時卻無從著手;
2.雖然很重視很努力,效果卻不明顯;
3.核心骨干很著急,員工卻并不熱心;
4.收拾一次很容易,長期維持卻很難;
5.大家對6S已經(jīng)“免疫”,難于深化和提升……
海爾和眾多成功推行6S的企業(yè),他們?yōu)槭裁茨艹晒δ?有秘訣?有奇人異士?……
培訓目標:
全面了解6S是什么;
走出推行6S的七大誤區(qū);
掌握實施6S的各類工具;
掌握6S的實施步驟、方法和技巧;
6S推行成功案例分享;
如何持續(xù)和深化推行6S。
課程大綱
01基礎篇
6S:人員品質(zhì)提升之利器
6S:企業(yè)文化的實踐
6S的定義與作用及相互關系
案例講解:6S的推行三大原則
6S管理本質(zhì)
案例分享:成功推行6S的秘訣在哪?
整理原則與要點
※案例練習&討論
整頓四原則與要點
1.案例講解:布局規(guī)劃及三原則
2.案例講解:3定——定點、定類、定量
3.案例講解:3要素——場所、方法、標識
※案例練習&討論
設備清掃要點和污染源防治
案例講解:清潔推行實施技巧
安全推行的意義和方法
※案例練習&討論
案例講解:素養(yǎng)推行工具與技巧
02應用篇
1.6S管理之核心---目視化管理
案例講解:目視化管理的定義與級別
案例講解:目視化管理的要求
案例講解:辦公室目視化管理
案例分享與練習
外圍環(huán)境目視化管理
案例分享與練習
案例講解:文件管理目視化
案列分享與練習
案例講解:安全管理目視化
案例分享與練習
案例講解:倉庫管理目視化
案例分享與練習
案例講解:移動管理目視化
案列分享與練習
案例講解:現(xiàn)場工具管理目視化
案例分享與練習
案例講解:設備管理目視化
案例分享與練習
案例講解:實驗室目視化管理
案例分享與練習
2.看板管理
看板管理的定義和作用
※模擬游戲練習
看板的類別
案例分享:宣傳看板
案例分享:提示看板
案例分享:管理看板
看板制作九要點
看板結構設計三原則
看板素材收集方法
看板制作五步法
看板使用注意要素
※(模擬訓練)---看板的制作
03實戰(zhàn)篇:“6S推進實戰(zhàn)技法”
推行6S管理七大誤區(qū)
各種6S推行方式的優(yōu)缺點
※案例分享
成功推行6S管理8步驟
6S推行的7種心態(tài)
案例講解:6S推行6大工具的使用方法
與要點
推進6S的實戰(zhàn)技巧
6S管理的成功之路
04成功案例分享
課程主講
陳進華老師:
教育及資格認證:
高級培訓師
曾任天隆電子(深圳)有限公司IE工程師、改善委員會主任
曾任奧林巴斯(深圳)工業(yè)有限公司(日資)IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產(chǎn)推進室室長
曾任友華科技集團總裁助理
曾任自貢機一裝備公司總經(jīng)理。
講師經(jīng)歷與專長:
陳老師長期從事現(xiàn)場管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。陳老師歷任臺企、世界五百強企業(yè)基層主管、中層領導,具有國際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗。
陳老師擅長的課程有:柔性生產(chǎn)計劃與物料控制、如何推進5S/6S管理、標準工時與效率改善、生產(chǎn)效率改善實務、成本管理與價值流分析、多品種少批量高效生產(chǎn)模式、精益生產(chǎn)實戰(zhàn)演練、TPM管理實戰(zhàn)訓練……
陳老師在講課中,采用互動式、游戲式的教學方法,以加深學員對課程的理解,以形象、針對性強的案例與學員一起分享,課堂輕松活躍、感染力強。