課程收益
1. 認(rèn)識(shí) ISO、國(guó)標(biāo)和 GD&T 之間的區(qū)別與聯(lián)系;
2. 掌握 GD&T 的符號(hào)、術(shù)語、規(guī)則及應(yīng)用方法;
3. 應(yīng)用 GD&T 的知識(shí)降低制造和檢測(cè)的難度;
4. 學(xué)會(huì)簡(jiǎn)單的 GD&T 檢具知識(shí)。
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課程大綱
第一模塊 GD&T 概述
1. GD&T 基礎(chǔ)知識(shí)
2. 歷史淵源,應(yīng)用范圍
3. 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注以及與傳統(tǒng)坐標(biāo)的異同
4. 要素的概念
5. 形位公差之間相互約束關(guān)系
6. GD&T 規(guī)則和概念
7. 規(guī)則#1, 規(guī)則#2
8. 實(shí)效邊界條件 (Virtual Condition)
9. 實(shí)體原則和補(bǔ)償因子: MMC/LMC/RFS
10. 公差補(bǔ)償 (Bonus Tolerance)
11. 基本尺寸、可控半徑等等介紹
12. GD&T 術(shù)語和符號(hào)
13. GD&T 2009 年新增符號(hào)
第二模塊 基準(zhǔn) (Datum) 的應(yīng)用
1. 基準(zhǔn)的定義原則、及其建立
2. 基準(zhǔn)的標(biāo)注
3. 方法要求及案例
4. 基準(zhǔn)的應(yīng)用
5. 在設(shè)計(jì)、加工、檢測(cè)、裝配之間的關(guān)聯(lián)
6. 經(jīng)典錯(cuò)誤案例
7. 含糊的基準(zhǔn)標(biāo)注
8. 基準(zhǔn)錯(cuò)誤對(duì)零件檢測(cè)的影響
9. 基準(zhǔn)在實(shí)體狀況的應(yīng)用
10. 基準(zhǔn)最大實(shí)體和最小實(shí)體對(duì)檢具的影響
11. 基準(zhǔn)的實(shí)體補(bǔ)償對(duì)位置公差檢測(cè)的影響
第三模塊 形狀公差
1. 直線度 (Straightness)
2. 平面度 (Flatness)
3. 圓度 (Roundness)
4. 圓柱度 (Cylindricity)
5. 尺寸公差與形狀公差間的關(guān)聯(lián)
6. 測(cè)量案例(直線度、平面度 、圓度、圓柱度)
第四模塊 定向公差
1. 垂直度 (Perpendicularity)
2. 平行度 (Parallelism)
3. 傾斜度 (Angularity)
4. 尺寸公差與方向公差間的關(guān)聯(lián)
5. 測(cè)量案例(垂直度、平行度、傾斜度)
第五模塊 定位、輪廓和跳動(dòng)公差
1. 位置度(Position accuracy)
2. 位置度的定義
3. 位置度應(yīng)用
4. 案例:最大實(shí)體、最小實(shí)體的應(yīng)用
5. 位置度計(jì)算
6. 案例:檢測(cè)中實(shí)體補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用
7. 位置度復(fù)合公差的應(yīng)用
8. 同軸度 (Coaxiality)
9. 同軸度的定義、計(jì)算和應(yīng)用
10. 位置度與同軸度之間的關(guān)聯(lián)
11. 對(duì)稱度 (Symmetry)
12. 對(duì)稱度的定義、計(jì)算和應(yīng)用
13. 位置度與對(duì)稱度之間的關(guān)聯(lián)
14. 輪廓 (Profile)
15. 面輪廓度 (Surface Profile) 的定義和應(yīng)用
16. 線輪廓度 (Line Profile) 的定義和應(yīng)用
17. 復(fù)合輪廓度復(fù)合公差的應(yīng)用
18. 輪廓度的測(cè)量與計(jì)算
19. 同心度和同軸度的應(yīng)用區(qū)別及測(cè)量方法對(duì)比
20. 跳動(dòng) (Runout)
21. 圓跳動(dòng) (Circular Runout)
22. 全跳動(dòng) (Total Runout)
23. 跳動(dòng)測(cè)量與計(jì)算
第六模塊 補(bǔ)償因子及其它符號(hào)的應(yīng)用
1. MMC,LMC
2. 延伸公差區(qū)域
3. Unqual
4. SIM REQT
5. SEP REQT
第七模塊 GD&T 應(yīng)用提高
1. GD&T 與 ISO 在設(shè)計(jì)、測(cè)量和制造的差異
2. GD&T 測(cè)量思路在投影儀/CMM 的實(shí)現(xiàn)
3. 建立測(cè)量基準(zhǔn)
4. 與傳統(tǒng)測(cè)量方法的區(qū)別
5. 基準(zhǔn)對(duì)測(cè)量誤差的影響
6. GD&T 的檢具設(shè)計(jì)思路和測(cè)量分析
7. 案例分析、課堂練習(xí)和學(xué)員疑難圖紙解答
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陳老師
上汽集團(tuán)技師協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)
國(guó)家職業(yè)技能鑒定高級(jí)考評(píng)員
工作經(jīng)歷
陳老師是上海汽車集團(tuán)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱上汽集團(tuán))培訓(xùn)中心專職教師,5 級(jí)培訓(xùn)師(上汽集團(tuán)內(nèi)最高級(jí)),機(jī)電教研室主管。在校主要的培訓(xùn)對(duì)象是技師、高級(jí)技師和工程技術(shù)人員。
他擁有多項(xiàng)國(guó)家專利和一項(xiàng)國(guó)際金獎(jiǎng)。出版著作、發(fā)表論文共30 篇左右,其中約半數(shù)論文發(fā)表于中國(guó)核心期刊。參加多項(xiàng)國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的編寫、審定。多次為上海職業(yè)技能鑒定中心和上汽集團(tuán)職業(yè)技能鑒定中心編寫大綱、開發(fā)題庫。自主開發(fā)了許多課程和教材。
他具有長(zhǎng)期從事企業(yè)技術(shù)開發(fā)工作的經(jīng)歷,還具有應(yīng)邀去全國(guó)無數(shù)外資企
業(yè)和合資企業(yè)教學(xué)的經(jīng)歷,并結(jié)合教學(xué)為企業(yè)解決了大量的技術(shù)難題。他曾榮獲上海市園丁獎(jiǎng)、上海市優(yōu)秀教育工作者、機(jī)械工業(yè)突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)。