幾何尺寸和公差（GD&T）其它上課時間：

設(shè)計、質(zhì)量、工藝和制造工程師，檢驗員，CMM測量員，以及相關(guān)需要識圖，用圖和繪圖的人員

培訓(xùn)受眾:

設(shè)計、質(zhì)量、工藝和制造工程師，檢驗員，CMM測量員，以及相關(guān)需要識圖，用圖和繪圖的人員

課程收益:

認識ISO、國標和GD&T之間的區(qū)別與聯(lián)系；
掌握GD&T的幾何公差、符號、術(shù)語、規(guī)則及最經(jīng)濟的應(yīng)用方法
應(yīng)用GD&T的知識降低制造和檢測的難度
學(xué)會簡單的GD&T檢具知識

培訓(xùn)頒發(fā)證書:

是

課程大綱：

第一模塊 簡介GD&T符號和術(shù)語
■GD&T基礎(chǔ)知識
歷史淵源，應(yīng)用范圍
　◆標準標注
　◆傳統(tǒng)正負公差標注的弊端
　◆GD&T與傳統(tǒng)坐標的異同
形位公差之間相互約束關(guān)系
■GD&T規(guī)則和概念
　◆規(guī)則#1, 規(guī)則#2
　◆實效邊界條件 (Virtual Condition)
　◆實體原則和補償因子: MMC/LMC/RFS
　◆公差補償 (Bonus Tolerance)
　◆基本尺寸、可控半徑等等介紹

第二模塊 基準 (Datum) 的應(yīng)用
■基準的定義原則
　◆基準建立
■基準的標注
　◆方法要求及案例
■基準的應(yīng)用
　◆在設(shè)計、加工、檢測、裝配之間的關(guān)聯(lián)
　◆經(jīng)典錯誤案例
　　含糊的基準標注
　　基準錯誤對零件檢測的影響
■基準在實體狀況的應(yīng)用
　◆基準最大實體和最小實體對檢具的影響
　◆基準的實體補償對位置公差檢測的影響

第三模塊 形狀公差
■直線度 (Straightness)
■平面度 (Flatness)
■圓度 (Roundness)
■圓柱度 (Cylindricity)
■尺寸公差與形狀公差間的關(guān)聯(lián)
■測量案例（直線度、平面度 、圓度、圓柱度）

第四模塊 方向公差
■垂直度 (Perpendicularity)
■平行度 (Parallelism)
■傾斜度 (Angularity)
■尺寸公差與方向公差間的關(guān)聯(lián)
■測量案例（垂直度、平行度、傾斜度）

第五模塊 位置公差
■位置度(Position accuracy)
　◆位置度的定義
　◆位置度應(yīng)用
＊ 案例：最大實體、最小實體的應(yīng)用
　◆位置度計算
　　案例：檢測中實體補償?shù)膽?yīng)用
　◆位置度復(fù)合公差的應(yīng)用
　◆同軸度 (Coaxiality)
　　同軸度的定義、計算和應(yīng)用
　　位置度與同軸度之間的關(guān)聯(lián)
　◆對稱度 (Symmetry)
　　對稱度的定義、計算和應(yīng)用
　　位置度與對稱度之間的關(guān)聯(lián)
■輪廓 (Profile)
　◆面輪廓度 (Surface Profile) 的定義和應(yīng)用
　◆線輪廓度 (Line Profile) 的定義和應(yīng)用
　◆復(fù)合輪廓度復(fù)合公差的應(yīng)用
　◆輪廓度的測量與計算
■同心度和同軸度的應(yīng)用區(qū)別及測量方法對比
■跳動 (Runout)
　◆圓跳動 (Circular Runout)
　◆全跳動 (Total Runout)
　◆跳動測量與計算

第六模塊 其它符號的應(yīng)用
■MMC,LMC
■延伸公差區(qū)域
■Unqual
■SIM REQT
■SEP REQT

第七模塊 GD&T設(shè)計及應(yīng)用思路
■GD&T與ISO在設(shè)計、測量和制造的差異
■GD&T測量思路在投影儀/CMM的實現(xiàn)
　◆建立測量基準
■與傳統(tǒng)測量方法的區(qū)別
　◆基準對測量誤差的影響
■GD&T的檢具設(shè)計思路和測量分析
■案例分析、課堂練習(xí)和學(xué)員疑難圖紙解答。.
（注：在整個兩天的培訓(xùn)中，將穿插若干經(jīng)典錯誤案例，同時為提高培訓(xùn)效果將安排若干課堂練習(xí)）

培訓(xùn)師介紹：

  張老師

畢業(yè)于上海交通大學(xué)工商管理，機械工程和工商管理兩大學(xué)科背景
澳大利亞培訓(xùn)評估體系A(chǔ)ETS資質(zhì)
國家注冊企業(yè)培訓(xùn)師
曾任世界500強企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)師

在世界500強企業(yè)工作十年，有海外工作背景(美國TRW等）。從業(yè)以來分別在設(shè)計部，制造部和質(zhì)量部擔(dān)任過新品開發(fā)擔(dān)當(dāng)、制造工程經(jīng)理、項目質(zhì)量管理經(jīng)理等工作。 在汽車行業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)方面積累了豐富的經(jīng)驗，對五大手冊，工藝過程開發(fā)有深入的研究。

張老師分析研究了多個國家和公司的新產(chǎn)品/新工藝開發(fā)流程、質(zhì)量控制等整套技術(shù)，發(fā)表了多篇論文，并將國外的先進經(jīng)驗應(yīng)用到工作實踐中去，取得了諸多成果，曾在日本獲得某大型跨國株式會社“改善提案獎”。在技術(shù)管理崗位上長期從事新產(chǎn)品導(dǎo)入及新工藝開發(fā)的工作，在工作中反復(fù)的驗證和應(yīng)用五大手冊的知識，并在實踐中總結(jié)出一些寶貴的經(jīng)驗豐富了《APQP》《FMEA》的內(nèi)容，并降低了這兩本手冊在學(xué)習(xí)和應(yīng)用的難度。

近年來，張老師致力于咨詢培訓(xùn)行業(yè)，主要專注和輔導(dǎo)的方向是制造型企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)流程、五大手冊的應(yīng)用；從技術(shù)崗位到團隊管理角色轉(zhuǎn)換、溝通、團隊建設(shè)等課程。授課經(jīng)驗豐富，幽默、親和力強、感染力佳，課程內(nèi)容能深入淺出，使學(xué)員輕松中理解掌握知識點內(nèi)容。

擅長課程：
質(zhì)量系列：《失效模式與影響分析FMEA》、《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP》、《幾何尺寸和公差（GD&T) 》等
精益生產(chǎn)系列：《工業(yè)工程應(yīng)用IE》《精益生產(chǎn)》、《5S實戰(zhàn)》、《防錯技術(shù)》等
管理系列：《從技術(shù)能手到TeamLeader》、《團隊建設(shè)》、《人際關(guān)系與溝通管理》等
其他： 《TTT》





合作企業(yè)：
韓國三星重工、博格華納、耐弛泵業(yè)、采埃孚、日本化學(xué)工業(yè)、歐文斯科寧、上海華特汽車、佛吉亞、大眾、強生中國、上海大道、科帥實業(yè)、奧比特灌溉、力品格機械、舒爾電子、龍燈博士摩、意力速、申華化工、愛科空調(diào)、加利派、萊德沃、雅戈爾、常州海頓直線電機、賽博電器、泰事達機電、萬順昌高新材料、喬治費歇爾、新力金屬、英格斯模具、樂思燈具、東方日升新能源、張家港新力金屬、寧波克浪機械、寧波躍進汽車（隸屬上汽集團）、愛科空氣處理、安費諾、奧麒化工、邦迪、邦迪汽車、第一三共、福維克、哈博、海力達、漢斯格雅、加利派、江陰市豐華、江陰協(xié)統(tǒng)、科朗設(shè)備、快板、萊騰仕、薩帕鋁、上海英提爾、泰事達、亞什蘭、浙江巴奧米特、�？耸�樂、卓能電子


張老師現(xiàn)為益旭咨詢專職高級咨詢顧問。