供應(yīng)商管理課程其它上課時間：

供應(yīng)鏈管理、采購管理、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、物流管理、生產(chǎn)管理、庫存控制等人員等

【兩天課程】從供應(yīng)商資源搜尋及風(fēng)險評估、供應(yīng)商選擇、考核、開發(fā)與關(guān)系管理，分析企業(yè)采購供應(yīng)成本的控制方法與成本降低的途徑。通過案例，并結(jié)合被國際公認(rèn)的采購供應(yīng)理論，在剖析企業(yè)內(nèi)部的影響因素與應(yīng)對方案的同時，分析外部供應(yīng)市場環(huán)境影響的主因----企業(yè)的供應(yīng)商管理，從供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)管理的角度，提升學(xué)員供應(yīng)商管理水平，讓學(xué)員掌握當(dāng)今企業(yè)全面供應(yīng)商管理工作的方法與方向。
課程大綱
第一講 供應(yīng)商管理概述
采購供應(yīng)已經(jīng)成為當(dāng)今企業(yè)獲取利潤的第二源泉采購管理如何為企業(yè)創(chuàng)造利潤
一．采購供應(yīng)工作流程
二. 企業(yè)采購供應(yīng)工作的癥結(jié)
三．供應(yīng)商管理概述
　　評估/選擇/考核/關(guān)系管理/開發(fā)
第二講 供應(yīng)商的評估
供應(yīng)商評估
供應(yīng)商評估流程
一.尋找供應(yīng)源(Supply Sourcing)
　 尋找供應(yīng)商的途徑有哪些
　 資源搜尋戰(zhàn)略
二.供應(yīng)商評估的方法
三.建立評估基本標(biāo)準(zhǔn)
　 我們的評估標(biāo)準(zhǔn)是否合理
選擇供應(yīng)商應(yīng)考慮的六大條件和35個要素
四.供應(yīng)商評估的意義
五.供應(yīng)商評估體系建立
案例　評估體系的建立
第三講 供應(yīng)商的選擇
一．供應(yīng)商選擇原則:
二. 供應(yīng)商選擇的步驟與方法
三. 對單一供應(yīng)商的選擇
　　其他部門指定供應(yīng)商怎么辦
　　客戶指定供應(yīng)商怎么辦
四．如何考慮價格與質(zhì)量因素選擇供應(yīng)商
了解供應(yīng)商定價的主要方法
性價比 怎么比
第四講.對供應(yīng)商考核評定
一．對供應(yīng)商考核的量化管理
二．供應(yīng)商等級評定的定量分析指標(biāo)
三．供應(yīng)商等級評定的定性分析
四．供應(yīng)商等級評定目標(biāo)
五. 如何對合格供方進行有效管理
案例　 考核工具的實操應(yīng)該
　　　　　 ----供應(yīng)商績效考核五大步驟與19個必不可少的細(xì)節(jié)
　　　　　 平衡記分卡應(yīng)用
六.供應(yīng)商評估指標(biāo)體系與評估方法　
案例　 等級評定系統(tǒng)的建立
第五講　供應(yīng)商開發(fā)
一．什么是“供應(yīng)商開發(fā)”
二．供應(yīng)商開發(fā)目標(biāo)
三．供應(yīng)商開發(fā)的方法
四. 新產(chǎn)品開發(fā)中如何避免采購措手不及
案例　
第六講　供應(yīng)商質(zhì)量管理
供應(yīng)商質(zhì)量：管理與控制相結(jié)合
一.　　對供應(yīng)商質(zhì)量管理的四個層次
對供應(yīng)商實施質(zhì)量制程保證的二種措施
二.　　供應(yīng)商質(zhì)量管理的步驟與方法
三.　　對供應(yīng)商產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量的控制　
四.　　如何評估供應(yīng)商質(zhì)量
五.　　如何考核供應(yīng)商質(zhì)量
四大內(nèi)容與12個細(xì)節(jié)
六.　　對質(zhì)量問題抱怨的分析與處理
七．供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量改善與成本降低的應(yīng)對策略
第七講 供應(yīng)商關(guān)系管理
一　決定供應(yīng)商關(guān)系的因素
二　買賣雙方力量對比影響關(guān)系決策
三　供需合同管理
　　案例　合同風(fēng)險與招標(biāo)陷阱防范
四 供應(yīng)商關(guān)系的五種類型分析
如何改善企業(yè)在供應(yīng)鏈中的地位
——供應(yīng)鏈五角分析模型的價值、地位分析與對策
欲建立穩(wěn)固、可靠供應(yīng)商關(guān)系，如何入手
避免部門間沖突與矛盾,采購管理部門怎么做 質(zhì)量管理部門怎么做
五．供應(yīng)商關(guān)系管理的價值
六. 庫存管理的途徑與方法
有效實施VMI的必備條件
VMI合理嗎 我們怎么做
第八講 控制與管理供應(yīng)商
一.如何控制供應(yīng)商
二.如何防止被供應(yīng)商控制
對單一供應(yīng)商的管理與控制
單一供應(yīng)商應(yīng)對策略
案例
如何避免供應(yīng)商突然斷貨
三. 跟單的重要性(被動的供應(yīng)商管理)
跟單方式
四、優(yōu)化供應(yīng)商結(jié)構(gòu)
控制采購的總擁有成本
采購成本控制
整合供應(yīng)商資源的策略
案例
五．為全面的供應(yīng)鏈管理作準(zhǔn)備
案例分享
學(xué)員背景要求：　
具備基本的采購及供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗，學(xué)習(xí)過相關(guān)的質(zhì)量管理工具。
培訓(xùn)目標(biāo)：
掌握采購管理的流程
清楚采購成本控制的要領(lǐng)
掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的方法
如何優(yōu)化供應(yīng)鏈

課程主講
　　鮮萬世
　　鮮先生在汽車行業(yè)和設(shè)備制造業(yè)有多年實施和管理工作經(jīng)驗，在歐美著名的制造業(yè)集團公司和相關(guān)質(zhì)量管理和生產(chǎn)力改進咨詢和輔導(dǎo)的豐富經(jīng)驗超過12年，工作領(lǐng)域涉及生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量策劃、控制、分析、改進以及整個公司質(zhì)量管理體系的策劃、建立、運行維護及持續(xù)改進。鮮先生擅長ISO9001、ISO/TS16949等與質(zhì)量有關(guān)的管理體系以及質(zhì)量改進的工具應(yīng)用，例如TQM、QC七大手法、SPC、MSA、統(tǒng)計抽樣，假設(shè)檢驗，回歸分析,實驗設(shè)計等等和APQP、FMEA、5S、計量管理、項目管理等。
　　鮮老師先后為國內(nèi)近百家知名制造業(yè)、汽車、半導(dǎo)體、機械、電子、塑膠等企業(yè)提供了專業(yè)的培訓(xùn)和輔導(dǎo)，客戶包括博世、TRW、德爾福、麥格納中國、ABB、貝爾卡特中國、SKF、霍尼韋爾、大陸汽車、PPG、法雷奧、馬瑞利、上汽集團、弗吉亞、太古飛機設(shè)備、愛默生蘇州、米思米、偉巴斯特中國、高田電子、新康電子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、英維思自動系統(tǒng)、世偉洛克流體系統(tǒng)、巴奧米特醫(yī)療等提供APQP、FMEA、MSA、計量管理、抽樣檢驗、SPC、8D、質(zhì)量圈（QCC）、6SIGMA綠帶、可靠性工程、實驗設(shè)計。多年的工作經(jīng)驗和培訓(xùn)經(jīng)驗讓鮮先生對整個汽車行業(yè)的運作和相關(guān)的體系具有非常深入的了解。鮮先生擅長通過深入仔細(xì)的了解客戶的產(chǎn)品和生產(chǎn)的工藝，靈活第結(jié)合客戶的產(chǎn)品和流程作為培訓(xùn)時的案例講解，不但讓學(xué)員完成系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)，還掌握實際的操作并能夠更好的應(yīng)用于實際工作之中。培訓(xùn)以講解和練習(xí)相結(jié)合的方式，注重與學(xué)生之間的互動。他能通過恰當(dāng)而貼切的實例、簡潔而生動的語言，將專業(yè)的知識講解得讓學(xué)員想聽、易懂，有收獲。
　　鮮先生其咨詢和輔導(dǎo)的領(lǐng)域側(cè)重于在ISO9001、TS16949標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)、內(nèi)部審核員(體系審核、過程審核、產(chǎn)品審核)培訓(xùn)和五大工具（APQP/FMEA/PPAP/MSA/SPC）、8D、質(zhì)量圈（QCC）等方向的培訓(xùn)及項目輔導(dǎo)。