與制造業(yè)供應(yīng)鏈管理相關(guān)的所有人員,基礎(chǔ)類課程,涵蓋面廣,內(nèi)容基礎(chǔ)實用;有興趣了解制造業(yè)供應(yīng)鏈管理的人士
課程收益:
課程目標(biāo)&收益:
此次為期 2天的培訓(xùn)課程: 旨在通過大量案例和實戰(zhàn)分析讓學(xué)員了解制造企業(yè)的
供應(yīng)鏈管理,并通過具體的實際工作
方法和理念的共享,讓學(xué)員掌握如何改進(jìn)和完善制造企業(yè)的供產(chǎn)銷一體化,如何通過跨部門的協(xié)作實現(xiàn)
供應(yīng)鏈一體化,
主要內(nèi)容涉及供應(yīng)商管理、計劃管理、物料管理、倉儲管理、采購管理、訂單交付管理、預(yù)測管理等在內(nèi)的“
供應(yīng)鏈”
各個環(huán)節(jié)。
課程大綱:
課程大綱
第一部分
供應(yīng)鏈管理綜述
一、課程總體介紹
1. 培訓(xùn)目標(biāo)陳述
2. 課程總體結(jié)構(gòu)介紹
二、
供應(yīng)鏈管理的思想
1. 什么是
供應(yīng)鏈 2. 拉動式
供應(yīng)鏈實現(xiàn)供產(chǎn)銷一體化的途徑
3. 推動式
供應(yīng)鏈實現(xiàn)供產(chǎn)一體化的途徑
4. 通過DELL的案例,理解什么是供產(chǎn)銷一體化
5. 案例分析,不同
供應(yīng)鏈模式下交貨期與成本的平衡
6.
供應(yīng)鏈管理對企業(yè)利潤的影響
7. 如何消除
供應(yīng)鏈管理中的牛鞭效應(yīng)
8.
供應(yīng)鏈各個部門如何實現(xiàn)跨部門的協(xié)作
三、生產(chǎn)模式
1. 備貨型生產(chǎn)的概念和特點
2. 按訂單生產(chǎn)的概念和特點
3. 按訂單裝配的概念和特點
4. 按訂單設(shè)計的概念和特點
5. 不同生產(chǎn)模式對庫存和計劃的影響
第二部分
銷售與生產(chǎn)計劃一體化
一、
銷售與
供應(yīng)鏈管理
1.
銷售預(yù)測不準(zhǔn)確的潛在原因
2. 生產(chǎn)計劃與
銷售預(yù)測是如何銜接的
3.
銷售預(yù)測的特點
4. 如何改進(jìn)預(yù)測的準(zhǔn)確性
5. 如何面對無預(yù)測的需求和突發(fā)訂單
二、
銷售預(yù)測的具體方法
1. 預(yù)測數(shù)據(jù)的收集和準(zhǔn)備
2. 平穩(wěn)需求的預(yù)測方法
3. 當(dāng)需求波動很大時的預(yù)測方法
4. 季節(jié)性的預(yù)測方法
三、中長期生產(chǎn)計劃
1. 中長期生產(chǎn)計劃的制定方法
2. 如何解決中長期資源的差異
3. 整個計劃體系中,導(dǎo)致計劃混亂的問題點在哪里
四、短期生產(chǎn)計劃與物料計劃
1. 主生產(chǎn)計劃的邏輯和方法
2. 物料計劃的具體邏輯和方法
3. 如何確定合理的到貨批量和時機(jī)
五、生產(chǎn)計劃與物料計劃的具體案例
1. 生產(chǎn)計劃的3個關(guān)鍵邏輯
2.物料計劃的2個關(guān)鍵邏輯
第三部分 采購與物料供應(yīng)一體化
一、采購成本冰山說
1. 采購不是追求單價,而是總成本最優(yōu)
2.采購成本中的可見成本和隱性成本
3. 加權(quán)平均的方法計算采購總成本
二、物料分類
1. ABC分類法的方法和弊端
2.四象限的方法進(jìn)行物料分類管理
3.不同物料的采購策略
三、供應(yīng)商評估模型
1. 供應(yīng)商評估除了需要關(guān)注供應(yīng)商的能力,還需要關(guān)注供應(yīng)商的積極性
2. 供應(yīng)商能力的評估
3. 供應(yīng)商積極性的評估
4. 案例分析:圖表法——綜合供應(yīng)商能力和積極性,選擇最佳的供應(yīng)商
四、供應(yīng)商關(guān)系管理
1. 供應(yīng)商關(guān)系管理“十字箴言”
2. 如何駕馭不聽話的供應(yīng)商
3. 通過一個案例,了解供應(yīng)商獎懲的必要性
4. 針對不同物料,確定合理的供應(yīng)商數(shù)量
5. 經(jīng)驗分享:某企業(yè)供應(yīng)商管理的得失
6. 案例分析:供應(yīng)商管理改變了手機(jī)行業(yè)的格局
第四部分 庫存管理
一、庫存控制的正確邏輯
1. 什么是“零庫存”
2. 企業(yè)內(nèi)部不同部門在庫存問題上的矛盾
3. 庫存控制不僅僅是改善資金流,同時也在提高企業(yè)的管理水平
4. 庫存周轉(zhuǎn)率的計算方法
5. 庫存周轉(zhuǎn)率對企業(yè)的重要意義
二、如何設(shè)定安全庫存
1. 安全庫存適用的情況
2. 六西格瑪?shù)姆椒ㄔO(shè)定安全庫存
3. 歷史類推法設(shè)定安全庫存
4. 預(yù)測偏差法設(shè)定安全庫存
5. 案例演練,安全庫存設(shè)定的方法
6. 以上三種方法的優(yōu)劣和具體應(yīng)用
三、VMI——雙贏的庫存管理模式
1. VMI的理念和具體實施方法
2. VMI與寄售的差別
3. 案例分享:VMI成敗的關(guān)鍵
第五部分 倉庫管理
1.影響倉庫高效運(yùn)作的因素
2.倉庫的日常作業(yè)
3.盤點的具體方法和注意點,保證賬物相符
4.庫存精度的要求
第六部分 物流與訂單交付管理
一、客戶管理
1. 客戶訂單頻繁變動對企業(yè)的影響
2.客戶分類管理的思想來解決客戶需求頻繁變動的負(fù)面影響
二、物流一體化
1. 選擇合適的運(yùn)輸方式
2.物流管理中的信息化
培訓(xùn)師介紹:
中國企業(yè)家聯(lián)合會特聘高級講師、美國
供應(yīng)鏈協(xié)會(CSCMP)上海圓桌會專家委員、惠普質(zhì)量與
供應(yīng)鏈學(xué)院高級顧問,
榮獲美國運(yùn)營與管理協(xié)會(APICS)CPIM證書,精益六西格瑪黑帶
從事培訓(xùn)近十年,現(xiàn)為各家知名培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的簽約講師。
在培訓(xùn)之前,蔡老師在制造業(yè)有十多年從業(yè)經(jīng)驗,在500強(qiáng)企業(yè)擔(dān)任
供應(yīng)鏈管理的管理職位,涉及領(lǐng)域包括生產(chǎn)計劃、
庫存控制、sourcing、物料管理、倉儲管理等。在職期間,蔡老師每年會負(fù)責(zé)2~3個公司級的大項目,幫助公司在供應(yīng)
鏈方面不斷優(yōu)化流程和成本,提高運(yùn)營效率。通過多年的工作經(jīng)歷和項目實施,熟悉整個
供應(yīng)鏈的流程和實際操作,
對
供應(yīng)鏈管理有著深刻的認(rèn)識和理解。
2005年負(fù)責(zé)編寫物流緊缺人才的教材,2007年負(fù)責(zé)編寫
供應(yīng)鏈高級管理師的教材和考綱。主要出版書籍包括:
《
供應(yīng)鏈管理和基礎(chǔ)》《
供應(yīng)鏈交付流程與實施》《
供應(yīng)鏈生產(chǎn)流程與庫存》《
供應(yīng)鏈采購流程與戰(zhàn)略》
課程特色:結(jié)合課程體系和個人的豐富工作經(jīng)驗,蔡老師倡導(dǎo)的是實戰(zhàn)式+體驗式的培訓(xùn),在