工廠廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理,營(yíng)運(yùn)經(jīng)理、物流經(jīng)理,車間負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人
參加對(duì)象:
工廠廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理
營(yíng)運(yùn)經(jīng)理、物流經(jīng)理
車間負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人課程意義:
精益生產(chǎn)是當(dāng)今最具有競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)方法論與管理體系,已經(jīng)成為越來(lái)越多全球大企業(yè)卓越運(yùn)營(yíng)體系的核心理念之一。隨著制造企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)愈來(lái)愈激烈,精益生產(chǎn)已成為公司卓越運(yùn)營(yíng)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略的重要組成部分。與大批量生產(chǎn)相比,精益生產(chǎn)只有:1/2的工人、1/2的制造空間、1/2的工具投資、1/2的設(shè)計(jì)工時(shí)與1/2的現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存等,通過(guò)一整套精益改進(jìn)方法論,應(yīng)用強(qiáng)有力的精益改進(jìn)工具,幫助企業(yè)逐步消除生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中的一切浪費(fèi),在適時(shí)滿足客戶需求的同時(shí)最大限度地降低庫(kù)存水平和成本,提高設(shè)備和人員的利用效率。
課程大綱:
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1.精益生產(chǎn)與精益思想的基本理念
* 企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理中面臨的主要問(wèn)題和挑戰(zhàn)
* 精益生產(chǎn)的重要概念
* 精益生產(chǎn)發(fā)展沿革與最新實(shí)踐2.精益
生產(chǎn)管理體系
* 精益生產(chǎn)體系的基本架構(gòu)與主要目標(biāo)
* 精益生產(chǎn)體系的主要內(nèi)容3.如何消除制造企業(yè)中的浪費(fèi)
* 什么是浪費(fèi)
* 如何消除制造企業(yè)中的典型浪費(fèi)4.精益改進(jìn)的主要方法與工具
* 價(jià)值流分析與改進(jìn)
* 看板管理
* 設(shè)備能力分析與OEE
* 設(shè)備維護(hù)與TPM
* 均衡生產(chǎn)
* 自動(dòng)化
* 生產(chǎn)過(guò)程分析
* 工廠布局與物流線路優(yōu)化
* 倉(cāng)庫(kù)管理與優(yōu)化5.如何成功實(shí)施精益
生產(chǎn)管理* 精益改進(jìn)計(jì)劃的實(shí)施步驟
* 影響成功實(shí)施變革的主要因素6.完美的經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)概述學(xué)員感言:
@ 培訓(xùn)生動(dòng)具體,理論結(jié)合案例分析,將管理理念運(yùn)用到了實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程;精益生產(chǎn)理念有利于公司用最低成本達(dá)到效果最大化,減少浪費(fèi)。@ 價(jià)值流方面講的非常好;講師很有耐心,可以幫學(xué)員解決各種問(wèn)題。@ 學(xué)習(xí)了精益理念的培養(yǎng)方法,精益方法論的實(shí)踐,完成平衡的整體運(yùn)用;三天的培訓(xùn)與講師溝通、配合都很愉快,學(xué)習(xí)的東西也充實(shí)、實(shí)用。@ 本次學(xué)習(xí)頗具心得,將與同事和領(lǐng)導(dǎo)分享;很多工具和方法實(shí)踐性很強(qiáng),有利于公司精益
生產(chǎn)管理的推進(jìn)。@ 講師授課思路清晰;對(duì)我想了解的內(nèi)容,講師講的透徹,達(dá)到我培訓(xùn)的目的;之前對(duì)精益
生產(chǎn)管理中涉及的一些特殊概念不理解,經(jīng)過(guò)老師的講解清晰了很多,感覺(jué)課程對(duì)自己的實(shí)際工作很有幫助。@ 課程時(shí)間安排很好很合理,老師很認(rèn)真負(fù)責(zé)。