精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)演練其它上課時間：

公司經(jīng)營管理者，IE部門主管、經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理、廠長，物控部門主管、經(jīng)理，現(xiàn)場制造工程師、主管及有興趣之人士

【時間地點】 2015年10月30--11月1日深圳（三天一夜）
【培訓費用】5980元/人(包括培訓、教材、三天午餐、以及上下午茶點)
【培訓對象】：
公司經(jīng)營管理者，IE部門主管、經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理、廠長，物控部門主管、經(jīng)理，現(xiàn)場制造工程師、主管及有興趣之人士。
【培訓方式】：　　　　　　
全程模擬演練+互動式講授+成功案例分析+小組討論+模擬游戲演練
【課程收益】：
通過全程模擬演練，系統(tǒng)的掌握精益生產(chǎn)在企業(yè)的收益及如何運用
提升改善意識和改善能力
掌握精益生產(chǎn)的實施技法與推行方法
解決生產(chǎn)過程的常見疑難問題如：準時效貨率低、庫存日益增多、生產(chǎn)不均衡及人員變動大、停工待料、難以應付緊急插件等
縮短生產(chǎn)周期時間、提升面積生產(chǎn)性……
序言：
在產(chǎn)品品種越來越豐富，產(chǎn)品生命周期越來越短的市場環(huán)境之下，競爭越來越激烈�？蛻粝蛏�產(chǎn)部門施加了巨大的壓力，提出了如下的要求：
小批量多品種
更短的、更準確的交貨期
滿足常常發(fā)生的設計變更與訂單變更
更低的價格、更好的品質(zhì)
精益生產(chǎn)課程，所有理論依據(jù)均來自于生產(chǎn)實踐，落實于生產(chǎn)實踐。精益生產(chǎn)追求兩大目標：
◆　實現(xiàn)最賺錢的工廠現(xiàn)場　
◆　靈活快速的反應市場，最大限度的滿足客戶需求
【

課程大綱：

】
第一天
一、精益生產(chǎn)管理體系
1．市場環(huán)境的變化
2．可怕的解決辦法
3．企業(yè)生產(chǎn)計劃制定方法再現(xiàn)
※ 精益生產(chǎn)模擬演練
4．精益生產(chǎn)概論
5．實現(xiàn)精益生產(chǎn)五項原則
6．推行精益生產(chǎn)的指導思想與常用工具
案例分享：某企業(yè)實施精益生產(chǎn)管理的效果再現(xiàn)
二、精益現(xiàn)場改善---從識別浪費開始
1．工廠情況再現(xiàn)
2．現(xiàn)場浪費因果循環(huán)分析圖
3．現(xiàn)場七大浪費分析
案例分享：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析
實戰(zhàn)練習：地毯式尋找現(xiàn)場各種浪費現(xiàn)象并分析其本質(zhì)
※ 精益生產(chǎn)模擬演練
互動式授課
小組討論
案例練習
模擬演練
三、精益改善地圖---價值流程圖
1．價值流程圖精益管理中的作用
2．繪制價值流程圖的方法與技巧
3．價值流圖使用與分析方法
互動式授課
小組討論
案例練習
第一天
下午+晚上實戰(zhàn)練習：根據(jù)企業(yè)自身實際情況劃出本企業(yè)的價值流程圖
老師現(xiàn)場輔導
第二天四、現(xiàn)場變革---CELL生產(chǎn)
1．何為Cell生產(chǎn)
2．Cell生產(chǎn)的七大優(yōu)勢
案例分享：各行業(yè)的成功案例分享
3．一個流與Lead Time
案例練習：如何計算與控制生產(chǎn)周期
4．實施Cell生產(chǎn)五步法
案例講解：某世界500強企業(yè)的成功案例
互動式授課
小組討論
案例練習
案例分享
第二天5．剖析四類Cell布局方式
案例分享：某企業(yè)的CELL組裝線
6．案例練習：計算節(jié)拍的方法與技巧
7．案例講解：Cell布局規(guī)劃與設計4步曲
8．實施Cell生產(chǎn)的3大要素
案列分享：某企業(yè)CELL運轉(zhuǎn)問題與解決辦法
※ 精益生產(chǎn)模擬演練
五、持續(xù)改善---優(yōu)化生產(chǎn)線
1．運轉(zhuǎn)Cell的常見問題與對策
案例分享：某美資企業(yè)的CELL生產(chǎn)線的實施方法
2．均衡生產(chǎn)
1）.TOC理論的運用
2）.案例講解：整體效率與局部效率
3）.平衡改善法則
案例練習：
4）.人機聯(lián)合改善法則
案例講解：1人專機分析與改善法
案例講解：1人多機分析與改善法
案例講解：多人多機分析與改善法
5）活用動作經(jīng)濟原則
案例分享：17種動作原則運用案例
※ 精益生產(chǎn)模擬演練
互動式授課
小組討論
案例練習
模擬演練
實戰(zhàn)練習：選擇自身企業(yè)一個車間進行分析與改善
老師現(xiàn)場輔導與解答疑問
第三天六、設備故障的天敵---TPM
1．案例講解：設備8大LOSS分析
2．自主管理的3項能力要求
3．案例講解：設備自主管理5步曲
案例分享：某企業(yè)實施設備自主管理的方法與技巧
4．設備點檢效率化：目視化管理
案例分享
七、如何實現(xiàn)快速切換---SMED
互動式授課
小組討論
案例練習
模擬演練
第三天1. SMED的定義
2. 案例講解：切換過程與時間損失剖析
3. 案例講解：實現(xiàn)“0”切換的3步法則
案例分享：某食品企業(yè)的成功案例
案例分享：某機械企業(yè)的3分鐘換模案例
八、拉動看板管理
1．拉動生產(chǎn)與推動生產(chǎn)
2．案例講解：實現(xiàn)拉動看板7步法
※ 案例練習：如何計算看板數(shù)量
※ 精益生產(chǎn)模擬演練
九、精益生產(chǎn)推行實戰(zhàn)技法
1．推行精益生產(chǎn)四忌
2．成功推行精益生產(chǎn)7步驟
案例分享：某企業(yè)成功推行精益生產(chǎn)經(jīng)驗分享
互動式授課
小組討論
案例練習
案例分享
模擬演練
【講師介紹】

陳老師簡歷:
自貢機一裝備制造有限公司 總經(jīng)
天隆電子（深圳）有限公司（臺資）---IE工程師、改善委員會主任奧林巴斯（深圳）工業(yè)有限公司（日資）--- IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產(chǎn)推進室室長　　　　　　
陳進華老師長期從事現(xiàn)場管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。陳老師歷任臺企、世界五百強企業(yè)基層主管、中層領導，具有國際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗。從事管理咨詢顧問工作后，先后負責多家大型知名企業(yè)項目咨詢和培訓，有豐富的企業(yè)輔導及培訓經(jīng)驗；陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣，協(xié)助團隊達成預定目標，提倡“實用高效、”的管理理念，是中國最貼近制造企業(yè)實際的實力派顧問代表。
現(xiàn)　任： 自由顧問師 & 培訓師
�！≈�：《現(xiàn)場效率改善實戰(zhàn)訓練》、2006年5月 海天出版社出版《生產(chǎn)效率改善務實》2012年 11 月廈門大學出版社出版

主講課程：　
培訓方面（主講課程）
如何推進5S/6S管理
標準工時與效率改善
生產(chǎn)效率改善務實
生產(chǎn)成本分析與削減技術
現(xiàn)場效率改善實戰(zhàn)訓練
多品種少批量生產(chǎn)方式
精益生產(chǎn)實戰(zhàn)演練
LP精益工廠模擬運營特訓
咨詢方面（擅長模塊）　　　　
　　　　 5S/6S管理咨詢
新廠房布局設計咨詢
庫存與生產(chǎn)周期改善咨詢
標準工時制定技術咨詢
TPM管理咨詢
生產(chǎn)效率改善咨詢
生產(chǎn)成本改善咨詢
精益生產(chǎn)管理咨詢
　　
授課風格：理論與實際案例相結合的課程，在講課中，采用互動式、游戲式的教學方法，以加深學員對課程的理解，以形象、針對性強的案例與學員一起分享，課堂輕松活躍、感染力強。
曾輔導、培訓的部分企業(yè)：
航天運載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運載火箭第一研究院、航天工業(yè)預北機械廠
營口東盛實業(yè)、森遠集團、亨通閥門集團、錦州新世紀石英玻璃、江西雙胞胎集團、四川通威、廣東海大集團、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業(yè)、遼寧西洋特肥、宏國化工、江蘇世紀天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業(yè)、廣州悅新制衣、煙臺喜旺食品、臺山南華鞋業(yè)制品、南玻結構陶瓷、靖遠第二發(fā)電廠、彰州中集、湘潭電機、株洲南車電機、株洲南車電力機車、株洲時代電氣集團、四川運機集團、海信集團，美的空調(diào)集團，飛雕電器集團，老板電器,汕頭勝達電器，百度，博思人才網(wǎng)，潤邦科技，無域科技，軟銀科技，易科計算機、東莞市博耐特精密模具、米易縣萬民農(nóng)牧集團、武漢四通創(chuàng)新、廣州鶴山市海龍實業(yè)集團、滄州市螺旋鋼管集團、惠州博羅榮上五金電鍍、富士智能機電、吉林長春皓月清真集團、廣州市駿佳金屬制品、深圳市鑫華煦橡膠制品、邯鄲豐華重工集團、深圳市銳啟達能電子、昆明耀龍供用電集團、北京鼎國昌盛、山西漳澤電力工程有限公司長治分公司、安徽江淮汽車股份、廣東合力叉車、強信機械科技（萊州）、華西能源公司等…….