培訓(xùn)內(nèi)容:
【時(shí)間地點(diǎn)】 2015年10月30--11月1日深圳（三天一夜）
【培訓(xùn)費(fèi)用】5980元/人(包括培訓(xùn)、教材、三天午餐、以及上下午茶點(diǎn)) 【培訓(xùn)對(duì)象】：
公司經(jīng)營(yíng)管理者，IE部門主管、經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理、廠長(zhǎng)，物控部門主管、經(jīng)理，現(xiàn)場(chǎng)制造工程師、主管及有興趣之人士。【培訓(xùn)方式】：
全程模擬演練+互動(dòng)式講授+成功案例分析+小組討論+模擬游戲演練【課程收益】：
通過全程模擬演練，系統(tǒng)的掌握精益生產(chǎn)在企業(yè)的收益及如何運(yùn)用
提升改善意識(shí)和改善能力
掌握精益生產(chǎn)的實(shí)施技法與推行方法
解決生產(chǎn)過程的常見疑難問題如：準(zhǔn)時(shí)效貨率低、庫(kù)存日益增多、生產(chǎn)不均衡及人員變動(dòng)大、停工待料、難以應(yīng)付緊急插件等
縮短生產(chǎn)周期時(shí)間、提升面積生產(chǎn)性……序言：
在產(chǎn)品品種越來越豐富，產(chǎn)品生命周期越來越短的市場(chǎng)環(huán)境之下，競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈�？蛻粝蛏a(chǎn)部門施加了巨大的壓力，提出了如下的要求：
小批量多品種
更短的、更準(zhǔn)確的交貨期
滿足常常發(fā)生的設(shè)計(jì)變更與訂單變更
更低的價(jià)格、更好的品質(zhì)
精益生產(chǎn)課程，所有理論依據(jù)均來自于生產(chǎn)實(shí)踐，落實(shí)于生產(chǎn)實(shí)踐。精益生產(chǎn)追求兩大目標(biāo)：
◆ 實(shí)現(xiàn)最賺錢的工廠現(xiàn)場(chǎng)
◆ 靈活快速的反應(yīng)市場(chǎng)，最大限度的滿足客戶需求【
課程大綱：
】
第一天
一、精益
生產(chǎn)管理體系
1．市場(chǎng)環(huán)境的變化
2．可怕的解決辦法
3．企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃制定方法再現(xiàn)
※ 精益生產(chǎn)模擬演練
4．精益生產(chǎn)概論
5．實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)五項(xiàng)原則
6．推行精益生產(chǎn)的指導(dǎo)思想與常用工具
案例分享：某企業(yè)實(shí)施精益
生產(chǎn)管理的效果再現(xiàn)
二、精益現(xiàn)場(chǎng)改善---從識(shí)別浪費(fèi)開始
1．工廠情況再現(xiàn)
2．現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)因果循環(huán)分析圖
3．現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)分析
案例分享：某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)典型浪費(fèi)剖析
實(shí)戰(zhàn)練習(xí)：地毯式尋找現(xiàn)場(chǎng)各種浪費(fèi)現(xiàn)象并分析其本質(zhì)
※ 精益生產(chǎn)模擬演練
互動(dòng)式授課
小組討論
案例練習(xí)
模擬演練
三、精益改善地圖---價(jià)值流程圖
1．價(jià)值流程圖精益管理中的作用
2．繪制價(jià)值流程圖的方法與技巧
3．價(jià)值流圖使用與分析方法
互動(dòng)式授課
小組討論
案例練習(xí)
第一天
下午+晚上實(shí)戰(zhàn)練習(xí)：根據(jù)企業(yè)自身實(shí)際情況劃出本企業(yè)的價(jià)值流程圖
老師現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)第二天四、現(xiàn)場(chǎng)變革---CELL生產(chǎn)
1．何為Cell生產(chǎn)
2．Cell生產(chǎn)的七大優(yōu)勢(shì)
案例分享：各行業(yè)的成功案例分享
3．一個(gè)流與Lead Time
案例練習(xí)：如何計(jì)算與控制生產(chǎn)周期
4．實(shí)施Cell生產(chǎn)五步法
案例講解：某世界500強(qiáng)企業(yè)的成功案例
互動(dòng)式授課
小組討論
案例練習(xí)
案例分享第二天5．剖析四類Cell布局方式
案例分享：某企業(yè)的CELL組裝線
6．案例練習(xí)：計(jì)算節(jié)拍的方法與技巧
7．案例講解：Cell布局規(guī)劃與設(shè)計(jì)4步曲
8．實(shí)施Cell生產(chǎn)的3大要素
案列分享：某企業(yè)CELL運(yùn)轉(zhuǎn)問題與解決辦法
※ 精益生產(chǎn)模擬演練
五、持續(xù)改善---優(yōu)化生產(chǎn)線
1．運(yùn)轉(zhuǎn)Cell的常見問題與對(duì)策
案例分享：某美資企業(yè)的CELL生產(chǎn)線的實(shí)施方法
2．均衡生產(chǎn)
1）.TOC理論的運(yùn)用
2）.案例講解：整體效率與局部效率
3）.平衡改善法則
案例練習(xí)：
4）.人機(jī)聯(lián)合改善法則
案例講解：1人專機(jī)分析與改善法
案例講解：1人多機(jī)分析與改善法
案例講解：多人多機(jī)分析與改善法
5）活用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
案例分享：17種動(dòng)作原則運(yùn)用案例
※ 精益生產(chǎn)模擬演練
互動(dòng)式授課
小組討論
案例練習(xí)
模擬演練
實(shí)戰(zhàn)練習(xí)：選擇自身企業(yè)一個(gè)車間進(jìn)行分析與改善
老師現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)與解答疑問第三天六、設(shè)備故障的天敵---TPM
1．案例講解：設(shè)備8大LOSS分析
2．自主管理的3項(xiàng)能力要求
3．案例講解：設(shè)備自主管理5步曲
案例分享：某企業(yè)實(shí)施設(shè)備自主管理的方法與技巧
4．設(shè)備點(diǎn)檢效率化：目視化管理
案例分享
七、如何實(shí)現(xiàn)快速切換---SMED
互動(dòng)式授課
小組討論
案例練習(xí)
模擬演練第三天1. SMED的定義
2. 案例講解：切換過程與時(shí)間損失剖析
3. 案例講解：實(shí)現(xiàn)“0”切換的3步法則
案例分享：某食品企業(yè)的成功案例
案例分享：某機(jī)械企業(yè)的3分鐘換模案例
八、拉動(dòng)看板管理
1．拉動(dòng)生產(chǎn)與推動(dòng)生產(chǎn)
2．案例講解：實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)看板7步法
※ 案例練習(xí)：如何計(jì)算看板數(shù)量
※ 精益生產(chǎn)模擬演練
九、精益生產(chǎn)推行實(shí)戰(zhàn)技法
1．推行精益生產(chǎn)四忌
2．成功推行精益生產(chǎn)7步驟
案例分享：某企業(yè)成功推行精益生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)分享
互動(dòng)式授課
小組討論
案例練習(xí)
案例分享
模擬演練【講師介紹】
陳老師簡(jiǎn)歷:
自貢機(jī)一裝備制造有限公司 總經(jīng)
天隆電子（深圳）有限公司（臺(tái)資）---IE工程師、改善委員會(huì)主任奧林巴斯（深圳）工業(yè)有限公司（日資）--- IE高級(jí)主管、生產(chǎn)高級(jí)主管、OLYMPUS人才委員會(huì)委員、OLYMPUS高級(jí)講師、精益生產(chǎn)推進(jìn)室室長(zhǎng) 陳進(jìn)華老師長(zhǎng)期從事現(xiàn)場(chǎng)管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。陳老師歷任臺(tái)企、世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)基層主管、中層領(lǐng)導(dǎo)，具有國(guó)際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)。從事管理咨詢顧問工作后，先后負(fù)責(zé)多家大型知名企業(yè)項(xiàng)目咨詢和培訓(xùn)，有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)；陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣，協(xié)助團(tuán)隊(duì)達(dá)成預(yù)定目標(biāo)，提倡“實(shí)用高效、”的管理理念，是中國(guó)最貼近制造企業(yè)實(shí)際的實(shí)力派顧問代表。現(xiàn) 任： 自由顧問師 & 培訓(xùn)師
專 著：《現(xiàn)場(chǎng)效率改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》、2006年5月 海天出版社出版《生產(chǎn)效率改善務(wù)實(shí)》2012年 11 月廈門大學(xué)出版社出版
主講課程：
培訓(xùn)方面（主講課程）
如何推進(jìn)5S/6S管理
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與效率改善
生產(chǎn)效率改善務(wù)實(shí)
生產(chǎn)成本分析與削減技術(shù)
現(xiàn)場(chǎng)效率改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
多品種少批量生產(chǎn)方式
精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)演練
LP精益工廠模擬運(yùn)營(yíng)特訓(xùn)咨詢方面（擅長(zhǎng)模塊）
5S/6S管理咨詢
新廠房布局設(shè)計(jì)咨詢
庫(kù)存與生產(chǎn)周期改善咨詢
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定技術(shù)咨詢
TPM管理咨詢
生產(chǎn)效率改善咨詢
生產(chǎn)成本改善咨詢
精益
生產(chǎn)管理咨詢
授課風(fēng)格：理論與實(shí)際案例相結(jié)合的課程，在講課中，采用互動(dòng)式、游戲式的教學(xué)方法，以加深學(xué)員對(duì)課程的理解，以形象、針對(duì)性強(qiáng)的案例與學(xué)員一起分享，課堂輕松活躍、感染力強(qiáng)。曾輔導(dǎo)、培訓(xùn)的部分企業(yè)：
航天運(yùn)載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運(yùn)載火箭第一研究院、航天工業(yè)預(yù)北機(jī)械廠
營(yíng)口東盛實(shí)業(yè)、森遠(yuǎn)集團(tuán)、亨通閥門集團(tuán)、錦州新世紀(jì)石英玻璃、江西雙胞胎集團(tuán)、四川通威、廣東海大集團(tuán)、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業(yè)、遼寧西洋特肥、宏國(guó)化工、江蘇世紀(jì)天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業(yè)、廣州悅新制衣、煙臺(tái)喜旺食品、臺(tái)山南華鞋業(yè)制品、南玻結(jié)構(gòu)陶瓷、靖遠(yuǎn)第二發(fā)電廠、彰州中集、湘潭電機(jī)、株洲南車電機(jī)、株洲南車電力機(jī)車、株洲時(shí)代電氣集團(tuán)、四川運(yùn)機(jī)集團(tuán)、海信集團(tuán)，美的空調(diào)集團(tuán)，飛雕電器集團(tuán)，老板電器,汕頭勝達(dá)電器，百度，博思人才網(wǎng)，潤(rùn)邦科技，無域科技，軟銀科技，易科計(jì)算機(jī)、東莞市博耐特精密模具、米易縣萬民農(nóng)牧集團(tuán)、武漢四通創(chuàng)新、廣州鶴山市海龍實(shí)業(yè)集團(tuán)、滄州市螺旋鋼管集團(tuán)、惠州博羅榮上五金電鍍、富士智能機(jī)電、吉林長(zhǎng)春皓月清真集團(tuán)、廣州市駿佳金屬制品、深圳市鑫華煦橡膠制品、邯鄲豐華重工集團(tuán)、深圳市銳啟達(dá)能電子、昆明耀龍供用電集團(tuán)、北京鼎國(guó)昌盛、山西漳澤電力工程有限公司長(zhǎng)治分公司、安徽江淮汽車股份、廣東合力叉車、強(qiáng)信機(jī)械科技（萊州）、華西能源公司等…….