- 主講老師: 專家
- 課程類別: 生產(chǎn)管理
- 培訓(xùn)時長:6-18 課時 (6課時/天)
- 課程編號: 6542
- 開課城市:不限
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培訓(xùn)對象:
所有對此課程感興趣的對象
培訓(xùn)內(nèi)容:
課程大綱:
在競爭激烈的今天,資源類材料、人員、基本設(shè)施等成本呈現(xiàn)上升趨勢,而產(chǎn)品的最終售價總體又呈現(xiàn)下降趨勢,標志著微利時代的到臨,加上金融危機沖擊、人民幣升值、人工成本快速上升的經(jīng)營背景下,許多企業(yè)的利潤率在不斷縮水,優(yōu)勝劣汰是現(xiàn)階段企業(yè)競爭的主要特征。當許多經(jīng)營者集中精力在思考應(yīng)采用何種戰(zhàn)略、策略、方法來獲得競爭優(yōu)勢時,不妨采用持續(xù)以低成本、高品質(zhì)、穩(wěn)健經(jīng)營的策略來保持競爭優(yōu)勢、突破危機、獲得永續(xù)經(jīng)營,這也是日本工業(yè)崛起的關(guān)鍵所在。
本課程將從企業(yè)運作過程中最常見的損失和問題著手,對企業(yè)的經(jīng)營策略、管理、技術(shù)開發(fā)、采購、庫存、品質(zhì)、生產(chǎn)運作進行綜合剖析和改善,同時結(jié)合成本的策劃與控制來完善生產(chǎn)成本控制體系,幫助學(xué)員不斷挖掘和優(yōu)化內(nèi)部可控因素,從而采取正確的決策,在降低成本的同時確保質(zhì)量,在抵御危機和風(fēng)險的同時獲取更高的利潤,使企業(yè)在殘酷的危機和競爭中脫穎而出。
授課特色:
1.思路先進、獨特,許多顛覆性的理念令你震驚
2.知識系統(tǒng),企業(yè)各模塊之間串聯(lián)性強
3.能迅速抓住學(xué)員問題的癥結(jié),并提出改善建議
4.貼近實際:結(jié)合時代、新聞、行業(yè)、企業(yè)、學(xué)員的特點制定內(nèi)容,注重實操性
5.案例豐富、實際:課程內(nèi)容都伴有來自親身實踐的案例來講解,
6.生動、通俗易懂:從學(xué)員身邊的事和理念來導(dǎo)出先進的管理理念,目視化課件減少語言描述,動畫分享、討論
7.通過小游戲讓學(xué)員明白管理的真諦
8.通過對名企的視頻欣賞、討論、分享讓學(xué)員掌握管理的重點并改善管理意識
9.應(yīng)用自身工作的實例結(jié)合控制方法和工具使學(xué)員清楚改善的方向和方法
10.使用現(xiàn)場摹擬使學(xué)員現(xiàn)場掌握改善的方法
11.通過現(xiàn)場計算利于學(xué)員快速掌握內(nèi)容
12.大量應(yīng)用企業(yè)實圖進行講解,使學(xué)員在學(xué)習(xí)的過程中感受優(yōu)秀企業(yè)的風(fēng)采
課程目的:
1.降低企業(yè)損失和成本
2.提高綜合效益和盈利能力
3.了解降低成本的方法
4.重新認識和改善企業(yè)與員工的關(guān)系
5.了解企業(yè)現(xiàn)階段面臨的問題和挑戰(zhàn)
6.充分認識獲取利潤的7大來源,為決策提供依據(jù)
7.認識利潤循環(huán)圈,明白提高利潤的切入點
8.了解企業(yè)常見的損失與浪費,加深印象的同時提出解決方案
9.了解企業(yè)管理中的重點和要點
10.增強學(xué)員的改善決心
11.掌握成本控制的主要方法
12.掌握提高綜合效率的改善思想和方法
13.清楚質(zhì)量成本的管理重點和要點
14.清楚降低物流損失的思路
15.掌握與供貨商共贏的方法
課程對象:
制造型企業(yè)——企業(yè)高層、中高層及生產(chǎn)管理相關(guān)干部,如:總經(jīng)理、副總、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理等等
課時安排:
培訓(xùn)需2天(12小時),培訓(xùn)時間與內(nèi)容可根據(jù)實際情況作調(diào)整
課程大綱:
第一講、認識現(xiàn)狀,決策未來
一、制造型企業(yè)現(xiàn)階段面臨的問題和挑戰(zhàn)
二、簡化供應(yīng)鏈對企業(yè)經(jīng)營的影響
三、增加收入的要素(第二利潤來源)
四、充分認識企業(yè)獲利的7大利潤來源
五、持久贏利模型
六、經(jīng)營環(huán)境的變化和政策預(yù)示為企業(yè)發(fā)展指明方向
七、企業(yè)永續(xù)生存的關(guān)鍵要素
八、用全新的思路來認識利潤循環(huán)圈
九、企業(yè)競爭要素的構(gòu)成
十、突破危機之道
第二講、從生產(chǎn)中常見的混亂現(xiàn)象來分析問題的本質(zhì)
一、企業(yè)生產(chǎn)中常見的混亂現(xiàn)象分析
二、正確認識造成計劃頻頻更改的五大責任部門
三、尋找問題的源頭進行重點管理
四、士氣是企業(yè)制勝的關(guān)鍵因素
五、通過價值認同來建立全員認同的企業(yè)文化
六、提高員工士氣----視頻欣賞、討論、分享
七、挖掘造成損失的最終原因
第三講、認識生產(chǎn)的浪費和損失,作為內(nèi)部改善的基點
一、計算你公司的效率為改善增加推動力
二、不同的觀念決定著不同的經(jīng)營思路
三、認識生產(chǎn)制造中浪費
四、管理的真諦
五、學(xué)員企業(yè)實例分析
六、造成生產(chǎn)損失的主要原因及預(yù)防---視頻結(jié)合圖片
七、改善的決心----視頻欣賞、討論、分享
第四講、消除管理工作常見的浪費
一、認識管理工作中的常見浪費
二、造成管理損失的主要原因
三、有效地組織系統(tǒng),減少越權(quán)帶來的不良影響
四、有效地分解管理目標,增加達成率
五、應(yīng)用“三不”原理,尋找并消除管理中的“三呆”
六、建立無缺位工作體制
七、標準化作業(yè)減少不必要浪費
第五講、掌控真實成本作為正確決策的依據(jù)
一、決定成本的經(jīng)營思想
二、工廠成本控制的組織架構(gòu)
三、成本的基本習(xí)性與劃分
四、使混合成本不再混合
五、本-量-利分析
六、確保目標利潤——計算練習(xí)
七、識別個別產(chǎn)品的成本
八、掌控真實成本作為正確決策的依據(jù)
第六講、降低成本的主要活動和方法
一、上海某企業(yè)實例
二、“遍地生金”
三、降低制造成本的主要活動和方法
四、常用成本降低方法匯總
五、工廠成本控制的組織管理體系
六、成本控制的原則和程序
第七講、成本控制方略
一、項目成本之績效分析
二、有效控制“事中”成本
三、使“老板的工廠”變成“員工的工廠”的方法
四、預(yù)算管理
五、視頻成本控制----欣賞、討論、分析
六、游戲——不要將成本加到下工序
七、成本降低評價
第八講、通過提高生產(chǎn)效率來降低成本
一、降低生產(chǎn)成本方法和工具
二、實施高效生產(chǎn)的依據(jù)
三、實施高效改善的作用和步驟
四、尋找約束,平衡物流
五、控制節(jié)拍,平衡生產(chǎn)
六、徹底改善交貨期和在制品
七、設(shè)定合理的標準工時
八、快速解決異常問題
九、實施5S的秘訣
第九講、降低物流成本,獲取更大利潤
一、從企業(yè)個體的競爭晉級到供應(yīng)鏈間的競爭
二、全新的供應(yīng)鏈管理
三、供貨商的開發(fā)與管理的要點
四、向供應(yīng)商要利潤
五、降低采購成本的20種方法
六、與供貨商共贏
第十講、基于PONC的管理模型
一、質(zhì)量管理中常見的問題
二、效率VS質(zhì)量,哪個為先
三、零缺陷質(zhì)量管理
四、質(zhì)量成本種類
五、不符合要求(PONC)的代價
六、案例:PONC值計算表
七、質(zhì)量成本的分析
八、實施質(zhì)量管理的14個要點