培訓(xùn)對象:
所有對此課程感興趣的對象
培訓(xùn)內(nèi)容:
培訓(xùn)受眾:
企業(yè)質(zhì)量及生產(chǎn)管理人員 課程收益:
1)掌握平衡生產(chǎn)者風(fēng)險(xiǎn)和消費(fèi)者風(fēng)險(xiǎn)的方法
2)掌握提高檢出力的方法
3)學(xué)會運(yùn)用均值、方差的假設(shè)檢驗(yàn)手法,確認(rèn)改善前后品質(zhì)的變化情況,得出科學(xué)準(zhǔn)確的結(jié)論,安定
生產(chǎn)。
4)確認(rèn)改善措施的有效性,尋求品質(zhì)改進(jìn)的方向,提升品質(zhì)。
5)確定工程品質(zhì)分布情況,創(chuàng)造一個穩(wěn)定的工程。
6)確認(rèn)供應(yīng)商的來料檢驗(yàn)結(jié)果和自工廠的檢測結(jié)果是否相符,建立互惠互利的供應(yīng)關(guān)系
7)幫助你進(jìn)行新產(chǎn)品的開發(fā)、設(shè)定最適宜加工條件、降低不良、削減實(shí)驗(yàn)成本 課程大綱:
1.序言
1)6s管理概論
①6s的起源與發(fā)展
②6s的概念與作用
③6s管理的組織與推進(jìn)
④6s管理方法及改進(jìn)模式DMAIC
界定
測量
分析
改進(jìn)
控制
⑤各階段活動要點(diǎn)極其使用工具
2)直方圖
3)從直方圖到正態(tài)分布
2.統(tǒng)計(jì)手法基礎(chǔ)
1) 平均值、極差、中值、標(biāo)準(zhǔn)偏差的求解方法及在質(zhì)量控制中的作用
2) 正態(tài)分布標(biāo)準(zhǔn)化
3) 正態(tài)分布中工程不良率的確定與分析
4) 3s與休哈特控制圖分析
3.控制圖的原理(休哈特控制圖)
1)控制圖的種類及各種控制圖的優(yōu)缺點(diǎn)
2)控制圖的用途
3) 控制圖
①控制圖的做圖方法
②控制圖的判斷準(zhǔn)則:過程異常的8種模式
③各判斷模式的分析及對策
4.假設(shè)檢驗(yàn)的基本觀點(diǎn)
1)假設(shè)檢驗(yàn)的定義及觀點(diǎn)(案例導(dǎo)入)
2)假設(shè)檢驗(yàn)的基本原理
①小概率事件原理
②帶有概率性質(zhì)的反證法原理
3)假設(shè)檢驗(yàn)的基本步驟
①建立假設(shè):原假設(shè)和備擇假設(shè)
②選擇檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)量和確定拒絕域:
均值和方差
單側(cè)檢驗(yàn)和雙側(cè)檢驗(yàn)的判定規(guī)則
③ 給出檢驗(yàn)中的顯著性水平a:檢驗(yàn)的兩類錯誤
④ 檢出力
⑤ 給出臨界值(各種分布表的使用)
⑥ 根據(jù)樣本觀測值,計(jì)算統(tǒng)計(jì)量的值。
⑦ 檢驗(yàn)假設(shè)是否成立
⑧ 從技術(shù)上探討檢驗(yàn)的結(jié)果
5.假設(shè)檢驗(yàn)方法及案例分析
1)均值假設(shè)檢驗(yàn)的種類及選擇規(guī)則
①U檢驗(yàn):母平均和基準(zhǔn)值的檢驗(yàn)(母標(biāo)準(zhǔn)偏差已知)
U檢驗(yàn)的運(yùn)用范圍
案例:沖壓加工中,修改模具后品質(zhì)是否發(fā)生改變
〈U表的使用
〈統(tǒng)計(jì)量u0的計(jì)算
②t檢驗(yàn):母平均和基準(zhǔn)值的檢驗(yàn)(母標(biāo)準(zhǔn)偏差未知)
t檢驗(yàn)的使用范圍
案例:電池容量采用漏液對策的試生產(chǎn)品,要檢驗(yàn)容量是否發(fā)生變化
〈t表的使用方法及t分布
〈統(tǒng)計(jì)量t0的計(jì)算
③F檢驗(yàn)、t檢驗(yàn):無數(shù)據(jù)對應(yīng),兩個母平均的差異檢驗(yàn)
檢驗(yàn)的前提條件:等方差、樣本獨(dú)立
確定等方差:F檢驗(yàn)
確認(rèn)改善前后的品質(zhì)狀況:t檢驗(yàn)
案例:焊接好的批和不良批均值是否有差異
〈F表的使用及F分布
〈F0的計(jì)算
④配對數(shù)據(jù)的檢驗(yàn)
什么是配對數(shù)據(jù)
案例:來料檢驗(yàn)時,檢驗(yàn)廠商和供應(yīng)商對同一批來料是否有測量上的差異
2)方差檢驗(yàn)的種類及選擇規(guī)則
① 檢驗(yàn)(擬合優(yōu)度檢驗(yàn)):母方差和基準(zhǔn)值的差異檢驗(yàn)
使用范圍
案例:變換人員后,檢驗(yàn)兩個人員的工作結(jié)果是否有差異
6.方差分析,案例講解田口方法,確認(rèn)合理的實(shí)驗(yàn)條件
1)DOE實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法簡介
2)DOE實(shí)驗(yàn)常犯的錯誤
3)一元配制實(shí)驗(yàn)條件設(shè)定與方差分析的運(yùn)用
案例:提高薄板阻力加工相關(guān)工序能力實(shí)驗(yàn)條件的設(shè)定
4) 正交配置實(shí)驗(yàn)
正交表介紹
完全型實(shí)驗(yàn)和不完全型實(shí)驗(yàn)的比較
因子的排列方法
案例:塑料成形實(shí)驗(yàn)(田口方法的運(yùn)用) 培訓(xùn)師介紹:
丁展鵬老師
歷任:東莞太陽誘電有限公司(日本企業(yè)50強(qiáng)) 生產(chǎn)制造課部長;
家樂福(世界500強(qiáng)法資公司) 質(zhì)量部經(jīng)理、銷售經(jīng)理
愛普生(中國)有限公司高級培訓(xùn)師、中國區(qū)培訓(xùn)負(fù)責(zé)人、公司現(xiàn)場質(zhì)量改善(小集團(tuán)活動)推進(jìn)負(fù)責(zé)人、中國區(qū)TQC推進(jìn)負(fù)責(zé)人,班組長伴隨成長計(jì)劃負(fù)責(zé)人.
中國質(zhì)量協(xié)會國家級 顧問師、診斷師
西北工業(yè)大學(xué)深圳研究院 特聘講師
香港生產(chǎn)力促進(jìn)局/香港工業(yè)協(xié)會 顧問
生產(chǎn)一線管理者技能培訓(xùn)專家、現(xiàn)場改善專家、品質(zhì)管理實(shí)戰(zhàn)型專家,在大型日資、法資等企業(yè)任職多年,主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門:人力資源、生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門、技術(shù)開發(fā)部等,帶隊(duì)并作為評委參加過日本現(xiàn)場改善發(fā)表大會,在日本參觀過多家工場的現(xiàn)場改善案、熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求,并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)(為大冶有色、EPSON等多家公司實(shí)施過精益生產(chǎn)項(xiàng)目)
培訓(xùn)特色:
深諳成人學(xué)習(xí)方式,講課風(fēng)趣幽默,寓教于樂,將國外跨國公司先進(jìn)的管理理論和國內(nèi)企業(yè)的現(xiàn)狀有機(jī)結(jié)合,總結(jié)出既有理論底蘊(yùn)又有實(shí)用價(jià)值的管理方法,將“復(fù)雜的知識簡單化,枯燥的說教幽默化、空洞的理論案例化”,深受學(xué)員歡迎。
現(xiàn)場咨詢特色:
全景掃描診斷+知識導(dǎo)入+樣板示范+全面展開+制度設(shè)計(jì)+全面驗(yàn)收+防反彈維護(hù)服務(wù)
專注領(lǐng)域:
全面質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場成本降低、班組建設(shè)、生產(chǎn)管理、管理能力提升等
培訓(xùn)課程:
TQM-全面質(zhì)量管理 、QC新七種工具 、SPC、TPM 、FMEA 、信賴性(可靠性) 、制造質(zhì)量控制 、質(zhì)量成本分析及控制 、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE) 、質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)處理 、假設(shè)檢驗(yàn)在質(zhì)量管理中的應(yīng)用 、QCC品管圈、6西格瑪管理 、QC小組活動推進(jìn)實(shí)務(wù) 、QC七種工具 、5S管理 、6S管理 、精益生產(chǎn) 、生產(chǎn)現(xiàn)場改善推進(jìn)實(shí)務(wù)、一線主管技能培訓(xùn)(TWI) 、
80/90后員工管理、班組建設(shè)、管理者的溝通、時間管理、指導(dǎo)部下技巧、贏在中層等
咨詢項(xiàng)目:
全面質(zhì)量管理、5S、品管圈管理活動輔導(dǎo)、精益生產(chǎn)、班組建設(shè)、現(xiàn)場改善、生產(chǎn)管理等
服務(wù)過企業(yè):
湖北大冶有色、深圳睿德電子、松下、兄弟科技、美的電器、李寧服裝、深南電路、西北工業(yè)大學(xué)深圳研究院,深圳創(chuàng)藝佳實(shí)業(yè)、康乾工貿(mào)、深圳百思高真空科技、愛普生中國區(qū)所有分/子公司,家樂福、TCL,海信集團(tuán),精電科技、高斯貝爾數(shù)碼科技,深圳浦諾菲電訊,金溢科技,上海家化,凱揚(yáng)凈化設(shè)備公司,廈門建發(fā),發(fā)利達(dá)電子,佛山冠華集團(tuán),宏凱鞋業(yè),光明維他(光明)食品、福建柒牌、?谒畡(wù)局、武漢長飛、武漢凡谷、武漢招商局……