VDA6.3制造過程審核＆VDA6.5產(chǎn)品審核其它上課時間：

• 2021/5/20至2021/5/21 上海

• 2021/9/9至2021/9/11 上海

質(zhì)量部工程師、骨干、主管、經(jīng)理；生產(chǎn)部工程師、骨干、主管、經(jīng)理；工程技術(shù)部工程師、骨干、主管、經(jīng)理；銷售、采購、倉庫、客戶服務(wù)人員；IATF16949體系工程師、管理者代表等。

培訓(xùn)目的：
了解汽車行業(yè)過程審核的基本要求；
具備進(jìn)行VDA6.3:2016過程審核策劃和組織過程審核的能力；
具備熟練進(jìn)行VDA6.3:2016過程審核的審核方法和審核技巧；
具備編制VDA6.3:2016過程審核計劃、過程審核檢查表、過程審核不符合、過程審核報告的能力；
具備進(jìn)行VDA6.3:2016過程審核相關(guān)計算和對過程進(jìn)行評級的能力；
具備應(yīng)對客戶對本公司進(jìn)行過程審核的能力；
具備將過程審核的方法，應(yīng)用于第二方審核的能力。
了解汽車行業(yè)產(chǎn)品審核的基本要求，掌握產(chǎn)品審核策劃、實(shí)施和報告的技巧。
通過對少量產(chǎn)品或零件進(jìn)行評定，掌握被評價產(chǎn)品的質(zhì)量能力。
有效地預(yù)防有缺陷產(chǎn)品出廠，降低組織風(fēng)險，提升產(chǎn)品的信譽(yù)，增強(qiáng)顧客滿意度。
授課特點(diǎn)：
課程內(nèi)容實(shí)戰(zhàn)性，技術(shù)性強(qiáng)，寓理論于實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用方法中。
啟發(fā)式講授，課堂生動。
互動式教學(xué)。小組游戲、角色扮演、案例分析。

課程大綱

VDA6.3制造過程審核
第一講：過程審核的概述
什么是過程審核
VDA6.3:2016過程審核改版介紹
VDA6.3:2016過程審核的應(yīng)用范圍
過程風(fēng)險的識別
第二講：潛在供應(yīng)商分析(過程要素P1)
過程審核與潛在供應(yīng)商分析之間的區(qū)別
潛在供應(yīng)商分析的目的和意圖
潛在供應(yīng)商分析的前提條件
潛在供應(yīng)商分析的準(zhǔn)備工作
潛在供應(yīng)商的分析的展開
第三講：評審過程
評審計劃
評審委托
評審準(zhǔn)備工作
評審的落實(shí)
評價
結(jié)果展示
后續(xù)工作及完成
第四講：評審人員的要求
評審人員的資質(zhì)
評審人員的行為準(zhǔn)則
第五講：提問表的應(yīng)用(過程要素P2-P7)
提問表概覽
項目管理(P2)評審要求
產(chǎn)品和過程開發(fā)的策劃(P3)評審要求
產(chǎn)品和過程開發(fā)的實(shí)現(xiàn)(P4)評審要求
供應(yīng)商管理(P5)評審要求
批量生產(chǎn)(P6:6.1-6.6)評審要求
客戶關(guān)懷、客戶滿意度、服務(wù)（P7）評審要求
第六講：評價
對潛在供應(yīng)商分析結(jié)果的評價
物質(zhì)類產(chǎn)品過程審核的評價
對各單獨(dú)問題的評價
針對生產(chǎn)過程分析的子要素、開展評價及基本出發(fā)點(diǎn)
總體評價
根據(jù)VDA6.3開展評價的指導(dǎo)方針
第七講：評價表和一覽表
物質(zhì)類產(chǎn)品的過程審核
通過VDA6.3問卷目錄中進(jìn)行摘錄、繼而開展的潛在供應(yīng)商分析（P1）
DA6.5產(chǎn)品審核
第一講：產(chǎn)品審核概況
VDA綜合標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)介紹
VDA6.5與Formel-Q之間關(guān)系、VDA6.5版本變化介紹
審核定義、審核特點(diǎn)、審核種類
產(chǎn)品審核定義
產(chǎn)品審核在質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)中體現(xiàn)
產(chǎn)品審核在過程方法中應(yīng)用
產(chǎn)品審核目的和應(yīng)用范圍
產(chǎn)品審核的意義
第二講：產(chǎn)品審核流程
第三講：產(chǎn)品審核程序
產(chǎn)品審核與其他審核方式及檢驗的區(qū)別
輸入標(biāo)準(zhǔn)
審核程序的規(guī)定
產(chǎn)品審核計劃制定
參考資料
審核大綱
檢查、測量、試驗的方法和器具
產(chǎn)品審核員的資格要求
檢驗特性與清單
第四講：審核規(guī)劃與實(shí)施
檢驗方法/工具與抽樣檢驗批量
零件取樣與標(biāo)識管理
產(chǎn)品審核提問表編寫
產(chǎn)品審核實(shí)施職責(zé)
產(chǎn)品審核實(shí)施過程
第五講：報告（紀(jì)要）編寫
QKZ值的計算
數(shù)據(jù)分析及缺陷原因調(diào)查
偏差分級與評定說
產(chǎn)品審核報告編寫
第六講：糾正措施
緊急措施與轉(zhuǎn)移
針對主要缺陷的措施
針對次要缺陷的措施/糾正措施的監(jiān)控
產(chǎn)品審核實(shí)例及模板
第七講：案例分析與討論
第八講：產(chǎn)品審核相關(guān)補(bǔ)充知識

課程主講

SamDai
同濟(jì)大學(xué)第一屆汽車專業(yè)畢業(yè)
現(xiàn)場管理&現(xiàn)場改善培訓(xùn)師、咨詢師
SO/TS16949,Lean,EHS咨詢師
曾在Lear,Gestamp,3M等知名企業(yè)工作
曾在TUV等國際知名第三方技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)工作
超過15年咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗
特點(diǎn)：關(guān)注學(xué)員互動體驗的引導(dǎo)式授課。跨界學(xué)習(xí)、學(xué)以致用6D法則和結(jié)構(gòu)化思維的倡導(dǎo)者和實(shí)踐者！
專業(yè)資質(zhì)：
精益生產(chǎn)黑帶
IRCA注冊ISO9001外審員
CRBA注冊ISO14001外審員
日產(chǎn)經(jīng)TWI/JI培訓(xùn)師
授課特點(diǎn)：
強(qiáng)調(diào)互動學(xué)習(xí)和學(xué)員結(jié)構(gòu)思考力的提高。

課程中善于激發(fā)學(xué)員深層次的思考，引導(dǎo)學(xué)員探討問題的本質(zhì)，在課程當(dāng)中應(yīng)用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)思維，課后采取轉(zhuǎn)化行動，提升能力，實(shí)現(xiàn)收益。
?
基于豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗，課程案例豐富且貼近實(shí)際，更容易讓學(xué)員理解和接受。
專注課程及企業(yè)教練服務(wù)：
《精益生產(chǎn)管理》
《TWI班組長管理技能提升訓(xùn)練》
《現(xiàn)場6S與目視化管理》
《EHS環(huán)境健康安全》
《現(xiàn)場管理》
《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》
《質(zhì)量管理5大工具》
《8D問題分析與解決》
《ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)理解》