工業(yè)4.0打造智能工廠其它上課時間：

企業(yè)總經理，董事長，高層管理者，企業(yè)信息化、智能化管理者，生產、供應鏈管理者。

課程收益:

清晰了解工業(yè)4.0理論與實踐的結合問題；
清晰掌握機械化、自動化、數字化、數據化、智能化的關系問題；
清晰了解企業(yè)各個信息系統(tǒng)、互聯網物聯網、制造生產線的關系問題；
清晰了解智能設計、智能制造（狹義）、智能服務的關系問題；講清了現有企業(yè)如何過渡到智能制造企業(yè)的問題。這些對于推廣智能制造（廣義）有重要的現實的指導意義。
明了工業(yè)4.0給制造業(yè)帶來的商業(yè)模式的沖擊和轉型升級的必要性
建設性分享轉型升級的策略和路徑。

課程大綱:

工業(yè)4.0的來世今生
工業(yè)革命和工業(yè)4.0的定義
–工業(yè)革命斷代史：工業(yè)1.0,工業(yè)2.0,工業(yè)3.0和工業(yè)4.0
工業(yè)4.0的來源
–德國的國家工業(yè)4.0戰(zhàn)略
–工業(yè)4.0的技術背景
–工業(yè)4.0的社會經濟背景
信息物理融合系統(tǒng)和物聯網IOTS
工業(yè)4.0帶來的挑戰(zhàn)
–全新的技術帶來全新的商業(yè)模式和公司戰(zhàn)略——案例和趨勢分析
–組織層級分明，職能割裂的傳統(tǒng)企業(yè)將消失
–跨學科多維度的模型和工具將大行其道
–業(yè)務和產品復雜大幅提升，用簡單的方式管理越來越多的復雜性
工業(yè)4.0的9大技術支柱
物聯網—工業(yè)4.0的基礎
從嵌入式系統(tǒng)到物理信息融合系統(tǒng)
智能化產品—物聯網
敏感元件，通訊協(xié)議和技術標準物聯網的地基
橫向集成技術，打價值鏈上和企業(yè)內部通所有的系統(tǒng)和流程
虛擬現實—賦予產品設計開發(fā)和制造可以快速低成本驗錯，實時控制和優(yōu)化整個系統(tǒng)
大數據和大計算——分析，優(yōu)化/預測，讓我們有了簡單地處理巨大的復雜性的能力
機器人和人工智能
增強現實—知識無處不在
增材制造—3D打印，支持數字化和個性化有力工具
云計算—數據驅動經營
信息安全技術—互聯制造的先決條件
一個整合所有系統(tǒng)的系統(tǒng)—拆掉籬笆，打造平臺
生產和產品研發(fā)的數字化，模型化，參數化PLM和SLM
為強大信息孤島PLM,MES,SCM,ERP構建橋梁
訂單客戶管理系統(tǒng)—ERP，CRM
生產技術工程系統(tǒng)—CAX，SIMULATION整合各個工程學科
通過標準化，開放式的語義網到達數據一致性
供應鏈計劃，生產計劃和采購計劃，APS是一個關鍵的神經中樞。如何協(xié)同工廠的各種資源：人，物料，設備，工裝工具。
如何構建信息物理系統(tǒng)（Cyber-PhysicalSystem)，讓工廠智能化。
靈活和高度創(chuàng)新產品設計,制造,銷售和售后流程
語義網，PLM，SCM,QMS,ERP等系統(tǒng)溝通橋梁
工程伙伴協(xié)同網絡的機制和標準
專業(yè)化，開放式工程工具
有預制、參數化的設計模塊讓客戶參與設計
產品生命周期管理
數字化時代產品開發(fā)面臨的挑戰(zhàn)
數字化產品開發(fā)工具如何讓事情簡單化——平臺化、模型化、參數化、虛擬化、智能化。
需求管理，體系設計，功能實現，系統(tǒng)集成，虛擬制造，智能制造，智慧服務的數字化使產品迭代速度呈指數級加快
嵌入式軟件的大大豐富了產品的功能
基于模型的軟件和系統(tǒng)工程
系統(tǒng)和模型一致性決定了系統(tǒng)生命周期的潛能
從產品生命周期管理到系統(tǒng)生命周期管理
工業(yè)4.0時代的工廠設計
智能工廠的設計——先虛擬驗證優(yōu)化，再一次到位
從市場需求開始規(guī)劃產品和產能
從生產技術工藝，和精益生產的思想設計工廠布局和信息流，物流。
集約化的基礎設施
通過物聯網技術打造智能工廠
制造執(zhí)行系統(tǒng)MES
集中式控制和分布式控制
物聯網技術與設備智能化、產品智能化
車間數據采集，設備數據采集的智能化
設備、工裝工具、人員、物流和質量管理的智能化
大數據和大計算——如何改變制造業(yè)
從大數據到大計算
數據到信息，到知識，到智能，應用于決策支持，收獲卓越業(yè)績
高級計劃排產APS—依據戰(zhàn)略優(yōu)化整條供應鏈
APS的原理，機制和實踐
大數據打造精準營銷
大數據深刻改變產品開發(fā)設計
大數據深刻改變制造工藝和售后服務
大數據深度優(yōu)化供應鏈。
制造業(yè)工業(yè)4.0路線圖
通過智能互聯構建智能工廠
–監(jiān)控——通過MES系統(tǒng)以及底層的敏感元件實施監(jiān)控生產狀態(tài)
–互聯——透過內嵌系統(tǒng)實現設備和設備，產品和設備，機聯網實現分布式控制
–優(yōu)化——通過供應鏈和高級計劃排程系統(tǒng)，以及相關大計算技術實現智能優(yōu)化
智能制造體系構建
–產品設計參數化模塊化
–PDM規(guī)劃
–生產工程標準化參數化
社會化生產
–SCM規(guī)劃
–供應商設計協(xié)同
–訂單協(xié)同
–作業(yè)協(xié)同
大規(guī)模定制化業(yè)務模式轉型
–客戶參與設計
–客戶社區(qū)構建
a)客戶行為大數據分析

培訓師介紹：

辛老師
教育及資格認證：
企業(yè)信息化，工廠數字專家，高德拉特組織認證TOC應用專家，管理學碩士，工學學士。Celemi認證講師。
講師經歷及專長：
辛老師尤其擅長工廠信息化、企業(yè)經營管理，北京大學、清華大學、復旦大學總裁班客座教授。
辛老師從事企業(yè)管理咨詢行業(yè)16年，其中7年是從事企業(yè)信息化管理咨詢，和歐美多家先進的PLM，MES，APS，CAX等軟件公司合作服務眾多中國制造業(yè)客戶。
培訓客戶及培訓風格：
辛老師曾培訓過眾多優(yōu)秀企業(yè)，其中包括：新代數控，威強工業(yè)電腦，科勒衛(wèi)浴，中國南車時代電氣股份集團，中國煙草機械集團，亞新科集團，冠捷科技，泰科電子，香港新世界百貨，華地企業(yè)集團，煙臺海普制蓋有限公司，上海貝爾阿爾卡特，上海柴油機股份有限公司，北京普析通用有限責任公司，中航油股份有限責任公司，京東方股份有限公司，上海光華 愛美而特儀器有限公司，天津威世通用半導體有限公司，威世特迪亞-亨特利（北京）電子有限公司，天津威世世銓電子有限公司，清華同方股份有限公司，福建富士通信息軟件有限責任公司，東莞諾基亞，華映光電有限公司，廣州百特醫(yī)療設備有限公司，山東龍大集團，方正集團，方正寬帶，漢龍集團，攀枝花鋼鐵集團；博世汽車電子，好麗友食品，百圓褲業(yè)，七星華創(chuàng)股份有限公司，歐斯朗照明，亞華種業(yè)股份有限公司，湘滬汽車，東方通信，重慶宗申集團，東華尤尼科，中國電信，北京北開電氣股份有限公司，北京畢捷電機股份有限公司，北京天海工業(yè)有限公司，北京第一機床廠，TCL金能電池有限公司等四百多家企業(yè)。
辛老師擁有豐富的授課經驗，使得課程能夠深入激發(fā)學員的學習興趣，課堂生動有趣。多年的企業(yè)從業(yè)經歷和企業(yè)咨詢服務經歷，使課程廣泛結合實際，使學員不僅能夠學習到知識和工具，而且能夠增加學員對企業(yè)經營和自己業(yè)務的理解，樹立改進業(yè)績和變革的信心。
辛老師曾為海爾電器，顧家家居，固锝電子，海普制蓋，TCL金能電池，百圓褲業(yè)，京城控股等公司提供過咨詢輔導服務，并為南車眉山車輛有限公司，時代新材股份有限公司，維訊電路板（蘇州）有限公司，海信冰箱（成都）有限公司等企業(yè)實施了MES系統(tǒng)，均取得了良好的項目績效。