生產(chǎn)計劃、物料控制及庫存降低策略其它上課時間：

生產(chǎn)計劃專員/主管、物控專員/主管、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、生產(chǎn)計劃與物控經(jīng)理；車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)廠長、采購經(jīng)理、供應鏈管理經(jīng)理

培訓受眾:

生產(chǎn)計劃專員/主管、物控專員/主管、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、生產(chǎn)計劃與物控經(jīng)理；
車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)廠長、采購經(jīng)理、供應鏈管理經(jīng)理

課程收益:

【課程特色】
本課程定位為真正意義上的咨詢式培訓，是老師多年深入企業(yè)咨詢輔導和實效培訓基礎上研發(fā)而成。致力于幫助中小型制造企業(yè)建立規(guī)范的生產(chǎn)計劃與物控組織和流程體系，實現(xiàn)穩(wěn)定、均衡生產(chǎn)，快速響應客戶需求。
　課程結(jié)合中小企業(yè)當前面臨的市場和生產(chǎn)環(huán)境，通過豐富的咨詢實戰(zhàn)案例展示改善思路、工具方法。課程是真正站在企業(yè)實用角度，幫助學員結(jié)合企業(yè)實際情況，理清改善思路。


課程收益：
1、學會建立規(guī)范的生產(chǎn)計劃與物控組織和流程體系；明確PMC部門與銷售、生產(chǎn)、采購的工作節(jié)點和分工責任。
2、掌握生產(chǎn)計劃管理模式的分析和設計的方法。
3、掌握產(chǎn)能分析、負荷分析的操作方法。
4、掌握基準計劃，推動和拉動式計劃的編排方法。
5、掌握均衡化排產(chǎn)、緩沖庫存設置的原理和方法。
6、了解精益生產(chǎn)中壓縮生產(chǎn)周期的方法。
7、掌握物料需求管理、現(xiàn)場物料管理和庫存控制的方法。

課程大綱：

第一部分： PMC的目標、組織與運作體系1、計劃、控制的真正含義
2、庫存的作用及安全庫存的理解，物料控制點的設置方法
3、PMC的工作目標與任務：
三大目標及庫存周轉(zhuǎn)率的計算
PMC的三大平衡
PMC的四個計劃
4、 PMC的工作流程
PMC的工作流程示范
PMC的流程分析與優(yōu)化、關鍵控制點的設置方法
5、PMC的組織與崗位設置
常規(guī)PMC部門設置、崗位設置、崗位職責示例
不同類型企業(yè)（機械、電氣、汽配）崗位設置示例及理由分析

第二部分： 生產(chǎn)計劃模式選擇與困境應對策略
1、流程型企業(yè)生產(chǎn)特性及管理重點
2、離散型（裝配型）企業(yè)生產(chǎn)特性及管理重點
3、訂貨式生產(chǎn)、備貨式生產(chǎn)適用條件及管理重點
某企業(yè)生產(chǎn)計劃模式選擇案例討論與分析
4、訂貨式生產(chǎn)的困境（交期短、隨機下單、訂單品種及數(shù)量大幅波動、小批量生產(chǎn)成本高）及應對策略
5、備貨式生產(chǎn)的困境（預測不準，庫存量大）及應對策略
6、生產(chǎn)周期壓縮的策略與方法
7、某企業(yè)生產(chǎn)周期壓縮案例分析

第三部分： 客戶需求預測方法與需求管理
1、客戶需求預測方法
預測方法：P/Q分析法、移動平均法、因果分析法
客戶需求預測的責任主體及形式
某膠管企業(yè)需求預測案例
2、客戶需求管理的方法
3、提高客戶需求準確度的方法
4、某企業(yè)需求管理案例分析

第四部分：均衡化生產(chǎn)與計劃管理
1、影響產(chǎn)能的因素及產(chǎn)能分析步驟方法
2、如何通過產(chǎn)品品種組合實現(xiàn)產(chǎn)能最優(yōu)化
3、某加工企業(yè)產(chǎn)能分析實例介紹
4、生產(chǎn)排產(chǎn)的步驟與方法
排產(chǎn)的步驟、內(nèi)容及原則
TOC之瓶頸概念及負荷計劃
基于瓶頸的主生產(chǎn)計劃編排方法
推動、拉動式作業(yè)計劃編排
工序緩沖庫存點及庫存數(shù)量的設置
某企業(yè)主生產(chǎn)計劃編排案例
3、均衡化排產(chǎn)
均衡化排產(chǎn)的概念及目的
均衡化排產(chǎn)及庫存量設置、排產(chǎn)周期確定方法
均衡化及生產(chǎn)流水化
4、生產(chǎn)計劃編排實際中的問題點討論與分析。
5、生產(chǎn)進度管控及交期管理
如何處理好計劃部門、生產(chǎn)部門、銷售部門之間的關系
交期延誤的原因分析與對策

第五部分：物料供需平衡與庫存降低策略
1、庫存的定義與分類
持有庫存的原因及庫存的分類
庫存的持有成本
2、成品庫存壓縮方法
壓縮周轉(zhuǎn)庫存、壓縮安全庫存的方法
提高庫存管理水平
提高計劃管理水平
3、物料需求管理
獨立/相關需求及對應的訂貨策略
在需求計劃不準的情況下，如何編制合理的采購計劃
某集團材料需求管理案例分析
4、內(nèi)部料配送體系建立及車間在制品物料
內(nèi)部配送意義及配送方法
某企業(yè)中間庫物料配送案例分析
倉儲及在制品物料的一體化管理
5、原材料庫存壓縮方法及實際操作要點解析
現(xiàn)場互動答疑

培訓師介紹：

  王源銘老師
資深精益管理咨詢師實戰(zhàn)派精益管理培訓師浙江省中小企業(yè)局創(chuàng)業(yè)指導師浙江省最具親和力的精益咨詢師生產(chǎn)定制化課程倡導者和先行者西安交通大學工學學士、浙江大學工商管理碩士最受浙江本土中小企業(yè)家喜愛的精益管理咨詢師
專業(yè)領域
生產(chǎn)計劃與物料控制、車間布局優(yōu)化、物流與倉儲規(guī)劃
實戰(zhàn)背景
王老師具有12年以上制造企業(yè)生產(chǎn)管理工作經(jīng)驗，8年以上企業(yè)精益生產(chǎn)管理咨詢與培訓工作經(jīng)驗；對精益生產(chǎn)管理運作有豐富的實踐經(jīng)驗和獨到管理心得和見解！先后在國企、日資、民營（機械制造、汽車配件、塑膠及橡膠制品、紡織印染、服裝、家電制造、電子制品）企業(yè)從事生產(chǎn)管理及精益推進工作；工作期間積累了豐富的管理經(jīng)驗，并結(jié)合企業(yè)實踐融會貫通形成了一整套適合本土企業(yè)，操作性極強的管理方式；在不斷優(yōu)化整合國內(nèi)外先進企業(yè)管理經(jīng)驗之上，近年來一直為國內(nèi)外企業(yè)（徐工集團、鄭煤機、通力機械、東瑞機械、金固股份、久運車輛部件、萊美印染、宏邦電器、飛天照明等）提供最具針對性、可操作性的管理咨詢與培訓服務！廣受各企業(yè)老板、中高層管理者贊許和推崇！
行業(yè)經(jīng)驗
機械制造、汽車配件、塑膠及橡膠制品 紡織印染、家電制造、電子制品等