生產(chǎn)計(jì)劃、物料控制及庫存降低策略其它上課時間：

生產(chǎn)計(jì)劃專員/主管、物控專員/主管、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃與物控經(jīng)理；車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)廠長、采購經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理經(jīng)理

培訓(xùn)受眾:

生產(chǎn)計(jì)劃專員/主管、物控專員/主管、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃與物控經(jīng)理；
車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)廠長、采購經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理經(jīng)理

課程收益:

【課程特色】
本課程定位為真正意義上的咨詢式培訓(xùn)，是老師多年深入企業(yè)咨詢輔導(dǎo)和實(shí)效培訓(xùn)基礎(chǔ)上研發(fā)而成。致力于幫助中小型制造企業(yè)建立規(guī)范的生產(chǎn)計(jì)劃與物控組織和流程體系，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、均衡生產(chǎn)，快速響應(yīng)客戶需求。
　課程結(jié)合中小企業(yè)當(dāng)前面臨的市場和生產(chǎn)環(huán)境，通過豐富的咨詢實(shí)戰(zhàn)案例展示改善思路、工具方法。課程是真正站在企業(yè)實(shí)用角度，幫助學(xué)員結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，理清改善思路。


課程收益：
1、學(xué)會建立規(guī)范的生產(chǎn)計(jì)劃與物控組織和流程體系；明確PMC部門與銷售、生產(chǎn)、采購的工作節(jié)點(diǎn)和分工責(zé)任。
2、掌握生產(chǎn)計(jì)劃管理模式的分析和設(shè)計(jì)的方法。
3、掌握產(chǎn)能分析、負(fù)荷分析的操作方法。
4、掌握基準(zhǔn)計(jì)劃，推動和拉動式計(jì)劃的編排方法。
5、掌握均衡化排產(chǎn)、緩沖庫存設(shè)置的原理和方法。
6、了解精益生產(chǎn)中壓縮生產(chǎn)周期的方法。
7、掌握物料需求管理、現(xiàn)場物料管理和庫存控制的方法。

課程大綱：

第一部分： PMC的目標(biāo)、組織與運(yùn)作體系1、計(jì)劃、控制的真正含義
2、庫存的作用及安全庫存的理解，物料控制點(diǎn)的設(shè)置方法
3、PMC的工作目標(biāo)與任務(wù)：
三大目標(biāo)及庫存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算
PMC的三大平衡
PMC的四個計(jì)劃
4、 PMC的工作流程
PMC的工作流程示范
PMC的流程分析與優(yōu)化、關(guān)鍵控制點(diǎn)的設(shè)置方法
5、PMC的組織與崗位設(shè)置
常規(guī)PMC部門設(shè)置、崗位設(shè)置、崗位職責(zé)示例
不同類型企業(yè)（機(jī)械、電氣、汽配）崗位設(shè)置示例及理由分析

第二部分： 生產(chǎn)計(jì)劃模式選擇與困境應(yīng)對策略
1、流程型企業(yè)生產(chǎn)特性及管理重點(diǎn)
2、離散型（裝配型）企業(yè)生產(chǎn)特性及管理重點(diǎn)
3、訂貨式生產(chǎn)、備貨式生產(chǎn)適用條件及管理重點(diǎn)
某企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃模式選擇案例討論與分析
4、訂貨式生產(chǎn)的困境（交期短、隨機(jī)下單、訂單品種及數(shù)量大幅波動、小批量生產(chǎn)成本高）及應(yīng)對策略
5、備貨式生產(chǎn)的困境（預(yù)測不準(zhǔn)，庫存量大）及應(yīng)對策略
6、生產(chǎn)周期壓縮的策略與方法
7、某企業(yè)生產(chǎn)周期壓縮案例分析

第三部分： 客戶需求預(yù)測方法與需求管理
1、客戶需求預(yù)測方法
預(yù)測方法：P/Q分析法、移動平均法、因果分析法
客戶需求預(yù)測的責(zé)任主體及形式
某膠管企業(yè)需求預(yù)測案例
2、客戶需求管理的方法
3、提高客戶需求準(zhǔn)確度的方法
4、某企業(yè)需求管理案例分析

第四部分：均衡化生產(chǎn)與計(jì)劃管理
1、影響產(chǎn)能的因素及產(chǎn)能分析步驟方法
2、如何通過產(chǎn)品品種組合實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能最優(yōu)化
3、某加工企業(yè)產(chǎn)能分析實(shí)例介紹
4、生產(chǎn)排產(chǎn)的步驟與方法
排產(chǎn)的步驟、內(nèi)容及原則
TOC之瓶頸概念及負(fù)荷計(jì)劃
基于瓶頸的主生產(chǎn)計(jì)劃編排方法
推動、拉動式作業(yè)計(jì)劃編排
工序緩沖庫存點(diǎn)及庫存數(shù)量的設(shè)置
某企業(yè)主生產(chǎn)計(jì)劃編排案例
3、均衡化排產(chǎn)
均衡化排產(chǎn)的概念及目的
均衡化排產(chǎn)及庫存量設(shè)置、排產(chǎn)周期確定方法
均衡化及生產(chǎn)流水化
4、生產(chǎn)計(jì)劃編排實(shí)際中的問題點(diǎn)討論與分析。
5、生產(chǎn)進(jìn)度管控及交期管理
如何處理好計(jì)劃部門、生產(chǎn)部門、銷售部門之間的關(guān)系
交期延誤的原因分析與對策

第五部分：物料供需平衡與庫存降低策略
1、庫存的定義與分類
持有庫存的原因及庫存的分類
庫存的持有成本
2、成品庫存壓縮方法
壓縮周轉(zhuǎn)庫存、壓縮安全庫存的方法
提高庫存管理水平
提高計(jì)劃管理水平
3、物料需求管理
獨(dú)立/相關(guān)需求及對應(yīng)的訂貨策略
在需求計(jì)劃不準(zhǔn)的情況下，如何編制合理的采購計(jì)劃
某集團(tuán)材料需求管理案例分析
4、內(nèi)部料配送體系建立及車間在制品物料
內(nèi)部配送意義及配送方法
某企業(yè)中間庫物料配送案例分析
倉儲及在制品物料的一體化管理
5、原材料庫存壓縮方法及實(shí)際操作要點(diǎn)解析
現(xiàn)場互動答疑

培訓(xùn)師介紹：

  王源銘老師
資深精益管理咨詢師實(shí)戰(zhàn)派精益管理培訓(xùn)師浙江省中小企業(yè)局創(chuàng)業(yè)指導(dǎo)師浙江省最具親和力的精益咨詢師生產(chǎn)定制化課程倡導(dǎo)者和先行者西安交通大學(xué)工學(xué)學(xué)士、浙江大學(xué)工商管理碩士最受浙江本土中小企業(yè)家喜愛的精益管理咨詢師
專業(yè)領(lǐng)域
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、車間布局優(yōu)化、物流與倉儲規(guī)劃
實(shí)戰(zhàn)背景
王老師具有12年以上制造企業(yè)生產(chǎn)管理工作經(jīng)驗(yàn)，8年以上企業(yè)精益生產(chǎn)管理咨詢與培訓(xùn)工作經(jīng)驗(yàn)；對精益生產(chǎn)管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和獨(dú)到管理心得和見解！先后在國企、日資、民營（機(jī)械制造、汽車配件、塑膠及橡膠制品、紡織印染、服裝、家電制造、電子制品）企業(yè)從事生產(chǎn)管理及精益推進(jìn)工作；工作期間積累了豐富的管理經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合企業(yè)實(shí)踐融會貫通形成了一整套適合本土企業(yè)，操作性極強(qiáng)的管理方式；在不斷優(yōu)化整合國內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)之上，近年來一直為國內(nèi)外企業(yè)（徐工集團(tuán)、鄭煤機(jī)、通力機(jī)械、東瑞機(jī)械、金固股份、久運(yùn)車輛部件、萊美印染、宏邦電器、飛天照明等）提供最具針對性、可操作性的管理咨詢與培訓(xùn)服務(wù)！廣受各企業(yè)老板、中高層管理者贊許和推崇！
行業(yè)經(jīng)驗(yàn)
機(jī)械制造、汽車配件、塑膠及橡膠制品 紡織印染、家電制造、電子制品等