所有對(duì)此課程感興趣的對(duì)象

培訓(xùn)受眾:

董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、經(jīng)理、工廠精益倡導(dǎo)者、中高層管理者、精益推進(jìn)負(fù)責(zé)人、精益項(xiàng)目Leader、工程師、IE工程師、主管等。

課程收益:

-本課程系統(tǒng)介紹精益生產(chǎn)的基本理念、工具和方法，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察，繪制企業(yè)當(dāng)前和未來(lái)價(jià)值流圖，識(shí)別企業(yè)的改善機(jī)會(huì)并制定精益改善計(jì)劃。
-經(jīng)過(guò)此課程培訓(xùn)，學(xué)員能夠系統(tǒng)了解精益生產(chǎn)的基本理念、工具和方法，能夠繪制企業(yè)精益價(jià)值流圖，掌握精益價(jià)值流圖的繪制和應(yīng)用
-通過(guò)繪制未來(lái)價(jià)值流圖，掌握精益改善計(jì)劃的流程和技巧，了解精益推行的基本思路和組織方法。

課程大綱:

一、破冰與學(xué)員分組
學(xué)員分組
課程內(nèi)容及進(jìn)程介紹
二、精益生產(chǎn)概述
精益生產(chǎn)發(fā)展與工業(yè)
精益生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成要素
精益管理的屬性與精髓
精益生產(chǎn)的原則與核心思想
傳統(tǒng)生產(chǎn)與精益生產(chǎn)方式
精益浪費(fèi)的認(rèn)知
增值與非增值活動(dòng)
如何進(jìn)行價(jià)值分析
七大浪費(fèi)透析
三、精益核心工具方法
精益節(jié)拍管理(Takt Time)
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流生產(chǎn)(Flow Production)
精益單元布局(Cell Production)
拉動(dòng)式生產(chǎn)(Pull Production)
Kanban看板管理模式
PMC精益計(jì)劃管理模式的轉(zhuǎn)變
均衡化生產(chǎn)
實(shí)現(xiàn)多品種小批量的生產(chǎn)管理
Jidoka精益自働化的發(fā)展
TPM/OEE全員生產(chǎn)維護(hù)與設(shè)備綜合效率的認(rèn)識(shí)
SMED/QCO快速換模與快速切換管理
Poke-Yoke防呆技術(shù)
精益6S與目視管理
四、VSM價(jià)值流圖介紹
何謂價(jià)值流圖
材料流與信息流
價(jià)值流圖的目的
如何應(yīng)用價(jià)值流圖
價(jià)值流經(jīng)理及其職責(zé)
價(jià)值流圖工具介紹
現(xiàn)狀圖繪制所需的基本數(shù)據(jù)
五、如何繪制當(dāng)前價(jià)值流圖
選擇產(chǎn)品系列
了解當(dāng)前客戶需求
收集主要流程資料
繪制流程圖
繪制物流
繪制信息流
決定周期時(shí)間
計(jì)算總周期時(shí)間，增值時(shí)間，增值比率
練習(xí)：繪制當(dāng)前價(jià)值流圖
六、精益VSM沙盤(pán)演練
沙盤(pán)討論
繪制沙盤(pán)VSM當(dāng)前價(jià)值流圖
七、價(jià)值流精益準(zhǔn)則
精益價(jià)值流的特點(diǎn)
精益準(zhǔn)則一：按節(jié)拍生產(chǎn)
精益準(zhǔn)則二：盡可能使用連續(xù)流
精益準(zhǔn)則三：必有時(shí)使用超市控制生產(chǎn)
精益準(zhǔn)則四：將訂單僅發(fā)至定拍過(guò)程
精益準(zhǔn)則五：在定拍過(guò)程實(shí)行均衡混流生產(chǎn)
精益準(zhǔn)則六：在定拍過(guò)程創(chuàng)造“初始拉動(dòng)”
精益準(zhǔn)則七：培養(yǎng)定拍過(guò)程上游單日多品種生產(chǎn)能力
八、繪制未來(lái)狀態(tài)圖
確定節(jié)拍時(shí)間
確定生產(chǎn)控制方式（超市/發(fā)送）
確定連續(xù)流范圍
確定超市拉動(dòng)范圍
確定定拍過(guò)程
在定拍過(guò)程均衡混流生產(chǎn)
確定定拍過(guò)程的定增量
確定過(guò)程改善點(diǎn)
未來(lái)狀態(tài)圖效益預(yù)見(jiàn)
九、VSM沙盤(pán)討論
沙盤(pán)精益機(jī)會(huì)識(shí)別
腦力風(fēng)暴
十、未來(lái)精益價(jià)值流實(shí)現(xiàn)
價(jià)值流環(huán)掌控模式
年度價(jià)值流計(jì)劃
價(jià)值流的運(yùn)行推進(jìn)
價(jià)值流的改進(jìn)
精益改善實(shí)施方法(Kaizen)
精益管理成功的三步曲
改善組織模式：精益改善周介紹
案例分享：改善周經(jīng)典改善案例分享
十一、課程總結(jié)

培訓(xùn)師介紹：

  【導(dǎo)師介紹】：
■ 精益西格瑪資深專(zhuān)家
■ 中國(guó)精益生產(chǎn)學(xué)院理事
■ 國(guó)際IE協(xié)會(huì)會(huì)員
■ 湖南科技大學(xué)工業(yè)工程特約講師
■ 珠海生產(chǎn)力促進(jìn)中心會(huì)員

【導(dǎo)師簡(jiǎn)介】:
余偉輝，著名精益運(yùn)營(yíng)管理領(lǐng)軍人，實(shí)戰(zhàn)派精益西格瑪推行及現(xiàn)場(chǎng)改善資深專(zhuān)家，被業(yè)界認(rèn)為中國(guó)精益改善周的奠基人和實(shí)踐大師。中國(guó)精益生產(chǎn)學(xué)院理事，國(guó)際IE協(xié)會(huì)會(huì)員，湖南科技大學(xué)等多所院校工業(yè)工程特約講師，新華總裁班精益管理導(dǎo)師，美國(guó)TBM精益學(xué)院戰(zhàn)略合作伙伴。
余偉輝先生擁用近二十年企業(yè)制造管理、IE改善、DFT(按需求流動(dòng)技術(shù))、精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理(LPS)、TPM、六西格瑪導(dǎo)入、推行及培訓(xùn)咨詢輔導(dǎo)的經(jīng)驗(yàn)，有豐富的精益西格瑪&IE現(xiàn)場(chǎng)改善、現(xiàn)場(chǎng)診斷、項(xiàng)目管理及培訓(xùn)輔導(dǎo)等實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，深詣精益西格瑪&IE之理念和工具精髓，專(zhuān)注精益并致力于為民族企業(yè)的管理轉(zhuǎn)型和提升不懈努力。
【工作經(jīng)歷】:
余偉輝先生曾先后任職于西門(mén)子松下、Philip、Pulse等世界500強(qiáng)之IE程師、Operation Leader、制造部總監(jiān)及亞太區(qū)精益生產(chǎn)推進(jìn)室總監(jiān)，是中國(guó)精益改善周的領(lǐng)軍人和實(shí)踐大師，擅長(zhǎng)于綜合應(yīng)用精益西格瑪和IE的理念、方法和工具，組織快速現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)（Kaizen Event-又稱改善周），為改善目標(biāo)創(chuàng)建和實(shí)施快速的、可行的精益生產(chǎn)變革專(zhuān)案并達(dá)成效益。從2002-2008年間負(fù)責(zé)Pulse公司亞太區(qū)近二十家企業(yè)的精益西格瑪推行，成功組織過(guò)200多個(gè)精益現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目，包括精益現(xiàn)場(chǎng)JIT、精益物流及配送、精益供應(yīng)鏈整合、IE流程優(yōu)化、TPM全員生產(chǎn)維護(hù)、SMED快速換模、6S和目視化、計(jì)劃PMC均衡生產(chǎn)、西格瑪品質(zhì)改善、BPK辦公業(yè)務(wù)流程改善等，每年為公司節(jié)約400萬(wàn)美元以上。
【咨詢經(jīng)歷】:
余偉輝老師在世界500強(qiáng)企業(yè)里歷練十余載，又在大量的培訓(xùn)咨詢行業(yè)的實(shí)踐中和研究多年，積累了豐富的現(xiàn)場(chǎng)精益改善的操作經(jīng)驗(yàn)，并總結(jié)出一套操作性強(qiáng)并結(jié)合中國(guó)國(guó)情的精益推行和改善方法體系，在國(guó)內(nèi)率先導(dǎo)入、應(yīng)用和推廣改善周的精益改善模式，實(shí)現(xiàn)了精益實(shí)施模式標(biāo)準(zhǔn)化。
秉承“融匯中外 知行合一 專(zhuān)注精益管理 致力運(yùn)營(yíng)改善”的專(zhuān)業(yè)精神，在精益管理咨詢中本著“造物先育人”的理念，將人才培養(yǎng)、人員激勵(lì)、企業(yè)文化與JIT、TPM、6Sigma等管理技術(shù)有效結(jié)合，幫助多家企業(yè)實(shí)施精益管理和人才培育并獲得顯著成效。已經(jīng)成功為60多家沿海及內(nèi)地各個(gè)行業(yè)的外企、國(guó)企、民企實(shí)施過(guò)診斷、培訓(xùn)和輔導(dǎo)，包括電子、機(jī)械、汽車(chē)、玩具、注塑等。從2009年12月開(kāi)始，作為格力電器的戰(zhàn)略合作精益咨詢師，迄今已為格力電器的近十家子分公司提供精益生產(chǎn)改善咨詢服務(wù)。
余偉輝老師培訓(xùn)咨詢滿意度在95%以上，精益輔導(dǎo)項(xiàng)目續(xù)簽率在65%以上，經(jīng)指導(dǎo)的企業(yè)生產(chǎn)效率平均增長(zhǎng)31%；庫(kù)存降低45%；生產(chǎn)周期平均下降29%，企業(yè)QCDSM各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)顯著改善；為企業(yè)培養(yǎng)精益改善骨干人員超過(guò)300人，為中國(guó)民族企業(yè)的管理轉(zhuǎn)型和提升作出不懈的努力和貢獻(xiàn)，深受企業(yè)贊譽(yù)和業(yè)界肯定。
【老師風(fēng)格】:：
專(zhuān)業(yè)敬業(yè)誠(chéng)信；知識(shí)面廣，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐能力強(qiáng)，現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)追求完美。
【主要課程】:：
1. 《精益倡導(dǎo)者訓(xùn)練》
2. 《VSM價(jià)值流圖分析》
3. 《精益JIT現(xiàn)場(chǎng)改善》
4. 《創(chuàng)建連續(xù)流》
5. 《精益布局》
6. 《精益物流/Kanban》
7. 《IE工業(yè)工程》
8. 《TPM全員生產(chǎn)維護(hù)》
9. 《全面目視管理》
10. 《精益6S現(xiàn)場(chǎng)改善》
11. 《SMED快速換�！�
12. 《Poke-Yoke防錯(cuò)技術(shù)》
13. 《精益標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)》
14. 《精益黒帶、綠帶培訓(xùn)》
15. 《精益辦公業(yè)務(wù)流程改善》
16. 《精益文化倡導(dǎo)》
17. 《精益西格瑪方法論》
18. 《精益IE方法論》
19. 《精益改善周方法論》
20. 《精益改善周領(lǐng)導(dǎo)訓(xùn)練》
21. 《精益評(píng)價(jià)體系》
22. 《精益KPI/QCDSM管理》
23. 《強(qiáng)化執(zhí)行力》
24. 《精益項(xiàng)目管理》
25. 《優(yōu)秀班組長(zhǎng)訓(xùn)練營(yíng)》
26. 《QCC品管圈推動(dòng)》 六周
【核心輔導(dǎo)項(xiàng)目】:
1、 精益生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入和推行
2、 精益生產(chǎn)JIT現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目
3、 精益6S、目視管理現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目
4、 TPM/OEE全員生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng)建立和現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目
5、 SMED快速換�，F(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目
6、 精益&IE現(xiàn)場(chǎng)布局改善項(xiàng)目
7、 精益物流與供應(yīng)鏈改善
8、 精益辦公業(yè)務(wù)流程改善
9、 精益班組建設(shè)“小公司”輔導(dǎo)
10、 精益西格瑪品質(zhì)改善項(xiàng)目
【部分服務(wù)過(guò)的企業(yè)】:
主要產(chǎn)品 行業(yè)/產(chǎn)品 服務(wù)內(nèi)容 服務(wù)時(shí)間
格力電器有限公司
-格力電器珠海總部
-格力電器合肥公司 家用空調(diào) 精益項(xiàng)目咨詢 2010.5-2012
凱邦電機(jī)有限公司
-凱邦電機(jī)珠�？偛�
-凱邦電機(jī)合肥公司
-凱邦電機(jī)鄭州公司
-凱邦電機(jī)重慶公司 空調(diào)電機(jī)、汽車(chē)電機(jī)等 精益、TPM、西格瑪項(xiàng)目咨詢 2009.12-2013.6
格力小家電有限公司
-格力小家電中山公司
-格力小家電石家莊公司 風(fēng)扇、電暖器、飲水機(jī)、電磁爐、電飯煲等家用電器 精益、物流項(xiàng)目咨詢 2012.3-2013.6
三一重工有限公司 重工機(jī)械產(chǎn)品 精益培訓(xùn) 2011.5-2011.10
桂林福達(dá)汽車(chē)股份公司 汽車(chē)離合器、曲軸、齒輪等 精益項(xiàng)目咨詢 2009.5-2010.8
蒙牛乳業(yè)有限公司（眉山） 奶制品 精益、TPM、目視化、西格瑪項(xiàng)目咨詢 2011.10-2012
廣東奧馬電器有限公司 冰箱 精益項(xiàng)目咨詢 2010.9-2012.3
溫州正泰電工有限公司 開(kāi)關(guān)、電器件 精益、TPM、物流、西格瑪項(xiàng)目咨詢 2009.8-2011.8
長(zhǎng)沙力元新