所有對此課程感興趣的對象

課程大綱:

【課程背景】
企業(yè)為了生存和發(fā)展，除了靠全面質(zhì)量管理達成以最低成本、最快響應(yīng)和最優(yōu)質(zhì)量讓顧客最大滿意外，別無它法。質(zhì)量戰(zhàn)略不只關(guān)系到一個企業(yè)的生死存亡，以下問題是很多企業(yè)都普遍存在的，不知您的企業(yè)是否也一樣遇到。兩天的實戰(zhàn)訓(xùn)練和交流，何小勇大師將一一為您解答。
1、不知如何提高全員質(zhì)量意識
2、如何提高生產(chǎn)、技術(shù)等部門對顧客投訴重視
3、各部門不是合作共識解決問題而是各自為政，互為水火。
4、質(zhì)量問題責(zé)任如何劃分和協(xié)調(diào)解決
5、如何確保改進的有效性和持續(xù)實施
6、成本、效率和質(zhì)量關(guān)系問題
7、改變依靠經(jīng)驗分析和解決問題
8、全檢后還是無法保證質(zhì)量
9、新產(chǎn)品研發(fā)時間短，可靠性來不及作便投產(chǎn)
10、供方來料問題，一直無法改善。
11、人工作業(yè)用機器替代，但設(shè)備出問題。
12、人工操作無法避免出錯問題，如插反、標貼錯、參數(shù)置錯。
13、如何提高員工檢驗?zāi)芰�，如外觀檢驗標準。
14、也經(jīng)常培訓(xùn)，但總體效果不大。
15、復(fù)雜的技術(shù)性質(zhì)量問題又如何解決
16、問題簡單，重復(fù)發(fā)生，如何徹底解決。。。。。。
【培訓(xùn)目標】
1、理解TQM（全面質(zhì)量管理）模式的先進管理理念，如以顧客為中心、過程管理、數(shù)據(jù)驅(qū)動管理、持續(xù)
改進、團隊合作、劣質(zhì)成本、追求卓越質(zhì)量等概念。
2、掌握TQM（全面質(zhì)量管理）問題改善模式推行的流程和方法。
3、掌握TQM（全面質(zhì)量管理）關(guān)鍵實用圖形工具和實用軟件MINITAB應(yīng)用。
4、掌握統(tǒng)計過程控制方法（SPC）和過程能力計算
5、掌握測量系統(tǒng)分析方法
6、掌握劣質(zhì)成本控制和消除方法。
7、了解六西格瑪DMAIC系統(tǒng)解決問題模式（D定義、M測量、A分析、I改進和C控制）和對解決企業(yè)復(fù)
雜的、慢性問題的巨大作用。
【課程大綱】
引言：全面質(zhì)量管理（TQM）是企業(yè)生存和發(fā)展的唯一出路
1、日本豐田汽車召回的啟示！
2、三鹿奶粉的警惕！
3、質(zhì)量的三元定義---顧客滿意、低成本和快速響應(yīng)
4、高質(zhì)量低成本競爭優(yōu)勢是過冬最好武器！
一、識別問題――從識別顧客開始
二、了解問題――從認識流程開始
三、選擇問題――如何選擇項目
1、自上而下和自下而上的選擇項目方法
2、項目的可行性和重要性分析
3、把問題轉(zhuǎn)化為貨幣語言——劣質(zhì)成本
4、肢解“大象”——大問題分解
四、確定問題——項目策劃
1、問題精確量化陳述
2、項目目標制定——SMART原則
3、項目團隊組建和團隊管理
4、項目相關(guān)方分析和阻力場分析
5、項目風(fēng)險與財務(wù)收益評估
6、項目計劃書制作與練習(xí)
五、問題現(xiàn)狀測量
1、問題流程圖展開
2、流程IPO分析
3、快贏改善工具
4、數(shù)據(jù)分層和收集
5、案例分析
六、原因探索性分析
1、識別可能的原因——結(jié)合IPO圖、石川圖和頭腦風(fēng)爆法分析
2、多變量分析——多原因問題定量探索
3、集中圖分析——精確定位重復(fù)發(fā)生的問題
4、部件搜索——好壞對比分析
5、探求根本原因---“5Why”和“4W1H”分析法
6、其它圖表分析方法
7、案例分析
七、原因過濾
1、第一步過濾——GE矩陣分析
2、第二步過濾——FMEA綜合分析
3、關(guān)鍵的少數(shù)和有用的多數(shù)
4、排除經(jīng)驗誤導(dǎo)，以數(shù)據(jù)說話。
5、案例分析
八、改善和優(yōu)化
1、DOE實驗設(shè)計在改善中的作用
2、防錯法消除人為的失誤
3、斷根法和預(yù)防
4、案例分析
九、保持成果
1、標準化
2、SPC流程控制
3、文化變革
4、防錯
5、定期回顧和獎勵
6、計數(shù)值數(shù)據(jù)過程能力分析
1) DPU/DPO/DPMO
2)計數(shù)值數(shù)據(jù)的過程能力分析
7、MINITAB控制圖應(yīng)用簡介
1）均值和極差控制圖（Xba—R圖）
2）均值和標準差控制圖（Xba-S圖）
3）單值和移動極差控制圖（X-MR圖）
4）不合格率控制圖（P圖）,
5）不合格品控制圖（NP圖）
6）單位產(chǎn)品缺陷點圖（U圖）
7）缺陷點數(shù)圖（C圖）
8、練習(xí)、討論、答疑
5大工具與品質(zhì)管控