培訓受眾:
1、企業(yè)車間主任、班組長
2、PMC管理人員
3、儲備干部
4、班組長
課程收益:
1、適應顧客需求，解決產銷平衡。
2、管控生產
進度，確保交期準時。
3、縮短交貨周期，確�？蛻魸M意。
4、解決生產混亂和生產管理問題，提高生產效率。
培訓頒發(fā)證書:
結業(yè)證書
課程大綱:
生產
計劃與進度控制實務（12H）
【課程背景】
PMC部門是企業(yè)“大腦”，在企業(yè)總調度的層面上,是生產運營的上司。它掌握著企業(yè)生產及物料的總調度和命脈，統(tǒng)籌資金、物流、信息等動脈，直接涉及生產部、研發(fā)部、設備、采購、貨倉、質量部、人力資源及財務成本預算等，其制度和流程直接決定公司的盈利。
因此PMC和相關管理層必須充分理解和掌握物料計劃、物料調度、物料控制（收、發(fā)、退、補、借、備等）、生產計劃、生產進度控制等管理技術，并運用這些技術，降低制造成本、縮短制造周期、提高循環(huán)效率、消除一切浪費。解決以下問題
◆ 交期遲延，被客人罵后只能說“對不起”，用善意的謊言來拖延交期。
◆ 銷售計劃不準，導致采購計劃和生產計劃不準，造成大量庫存。
◆ 經(jīng)常急單、插單、補單、退單，生產計劃頻繁變更，導致企業(yè)一片混亂。
◆ 生產計劃徒具形式，計劃一套，生產又是一套，生產計劃表不具威望。
◆ 生產線因各種因素停工待料、飽一頓饑一頓，甚至兩天打魚三天曬網(wǎng)。
◆ 倉庫物料亂擺亂放，賬物不相符，盤點盈虧幅度大，庫存積壓過多。
◆ 出現(xiàn)呆料、廢料，有時具體數(shù)量都不清，帳面無記錄，更沒及時處理。
◆ 供應商管理失控，到了交期才發(fā)現(xiàn)無法交貨；到了產線才發(fā)現(xiàn)批量不良。
◆ 生產紊亂，質量跟著失控，返工重做，又擾亂原生產計劃，惡性循環(huán)。
◆ 工序間半成品或材料不銜接，堆積如山，要的不來，不要的拼命過來
◆ 無休止的加班，天天加班，人變成了生產機器。
◆ 部門之間溝而不通，導致問題積壓，效率低下，PMC的計劃名存實亡。
…………
【課程收益】
1、適應顧客需求，解決產銷平衡。
2、管控生產進度，確保交期準時。
3、縮短交貨周期，確�？蛻魸M意。
4、解決生產混亂和生產管理問題，提高生產效率。
【課程對象】
1、企業(yè)車間主任、班組長
2、PMC管理人員
3、儲備干部
4、班組長
【課程時間】2天（12小時） am9：00—12：00 pm14：30-17：30
【授課方式】講授、案例、提問、討論互動、游戲、視頻
【課程綱要】
一、概論
1.生產管理的范疇
2.生產管理的標準
二、生產管理與進度控制（PC）
1.什么是生產管理與進度控制（PC）
2.良好的生產管理與進度控制應該做到的六大點
3.PC管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象
三、生產管理的組織結構與職能
1.生產管理各部門的作用
2.生產管理各相關部門的工作職能及崗位能力要求
四、生產計劃與進度管制
1.設備計劃與總體計劃
2.計劃均衡四大戰(zhàn)略和方案選擇
3.如何進行日程計劃
→期間消盡法
→前進負荷法
→后進負荷法
→GANTT負荷圖
→約翰遜規(guī)則
→投入-產出控制
→Gantt日程控制
→均衡線法日程控制
4.如何決定毛產能
5.決定計劃產能
6.決定有效（可用）的產能
7.產能分析主要針對哪幾個方面
8. 如何分析人力負荷
9. 如何分析機器負荷
10.如何決定產能分析
11.決定產能可分為三個步驟:
12. 如何調整短期的生產能力
五、銷售與生產計劃
1.缺乏良好的銷售計劃會產生什么不良后果
2.月出貨計劃與月生產計劃應如何協(xié)調
3.周出貨計劃與生產計劃如何協(xié)調
4.生產計劃的作用及類型
5.需求計劃型與訂單生產型的優(yōu)缺點有哪些
6.周生產計劃決定后應做哪些方面的準備
7.生產混亂的原因有哪些
8. 生產排期應注意什么原則
9. 日程計劃的類型及安排
10. 完整的生產排程系統(tǒng)應具備的特性
11.生產排程包括哪些要素
12.生產計劃內容及訂立依據(jù)
13.生產排程計劃架構與體系
六、生產進度控制
1.生產進度落后時應采取什么措施
2.進度控制的步驟有哪些
3.進度控制可分為哪幾方面
4.常用進度控制工具有哪些
5.生產控制的單據(jù)和報表
6.生產管理的原則
7.生產異常的掌握與反應和對策
8.交期延誤的原因及改善對策
9. 交期作業(yè)及管制重點
10.生產績效評估及案例分析
11.生產異常管理及異常責任處理
七、作業(yè)效率損失分析與改善
1、標準化作業(yè)——高效率的支撐
2、時間研究建立標準工時
3、防錯法—降低錯誤發(fā)生機率
4、應用動作經(jīng)濟原則降低動作損失
5、分析人、機配合作業(yè)，降低人機等待的浪費
6、SMED—減少生產切換的浪費
7、無缺位制度，消除人員異常帶來的影響
8、生產平衡分析和改進
9、看板管理減少浪費
10、提高士氣的方法和技巧
八、設備效率損失與改善
1、設備綜合效率的構成
2、設備損失結構分析
3、設備故障的類型
4、故障對策的5大重點
5、降低MTTR
6、企業(yè)實踐自主保全活動7步驟
九、工作環(huán)境對效率的影響與改進
1、營造和諧的工作環(huán)境
2、定置管理減少尋找的浪費
3、目視管理提高判斷正確率
4、5S保持清潔的
現(xiàn)場5、薪資與激勵制度決定士氣和效率
培訓師介紹：
劉毅老師
☆著名實戰(zhàn)派生產管理專家
☆時代光華管理
培訓師
☆清華總裁班生產運營管理培訓師
☆多家培訓機構、培訓網(wǎng)特聘講師
☆中華講師網(wǎng)生產管理講師
☆上海交大生產運營特聘講師
☆影響力培訓集團特邀培訓師、EAP企業(yè)網(wǎng)絡生產學院講師
☆多家培訓機構特聘講師、審核員、咨詢師
主攻領域※制造業(yè)
課程對象※生產、質量經(jīng)理級及以下人員
課程方向
※生產管理系列課程
1. 卓越班組長訓練營
2. （五型）班組建設
3.生產現(xiàn)場安全管理實戰(zhàn)
4. TWI督導層工作訓練
5. 7S推行實務與目視管理
6. TPM全員生產保養(yǎng)
7. 工業(yè)工程與精益生產
8. TCM全面成本管理
9. 生產計劃與進度控制實務
10. 倉儲管理與庫存控制
※質量管理系列課程
1. TQM全面品質管理
2. QCC品管圈活動實戰(zhàn)（含新舊七大手法的應用）
3.TS16949五大工具（MSA，F(xiàn)MEA，SPC，APQP、PPAP）
4. QFD品質機能展開
5. 抽樣計劃與質量檢驗
※企業(yè)管理系列課程
1. 現(xiàn)場問題分析及解決
2. 采購技巧與談判
3. 生產現(xiàn)場管理培訓
4. MTP中層管理能力訓練規(guī)劃
※國際標準類培訓
1. ISO9001：2008內審員培訓
2. ISO14001：2004內審員培訓
3. OHSAS18000：2011內審員培訓
4. SA8000內審員培訓
5. ISO9001、ISO14001、OHSAS18001，HACCP，ISO22000,ROHS，ISO13485, HSE，CCC，TS16949，QC080000
職業(yè)背景
在國際知名企業(yè)中擔任過質量主任、生產經(jīng)理、生產總監(jiān)、生產副總等高級管理職務，從事過生產、計劃、質量、物資等管理工作，積累了豐富的企業(yè)實際管理經(jīng)驗。
三星電機有限公司—質量主任（1993至1996）：負責質量管理、質量問題分析與改善、質量體系的建立和維護；
協(xié)宇塑膠有限公司—生產總監(jiān)、副總經(jīng)理 （1996至2000）：制訂公司年度總預算和產能分析與調整；做好與技術、營銷、財務系統(tǒng)的橫向聯(lián)系；組織實施并監(jiān)督、檢查生產管理系統(tǒng)的運行；審查生產系統(tǒng)及與其相關的文件，在權限范圍內簽發(fā)文件；組織新技術、新工藝、新設備的應用推廣，進行產能平衡和現(xiàn)場改進；指導、監(jiān)督、檢查所屬下級的各項工作，掌握工作情況和有關數(shù)據(jù)；綜合平衡年度生產任務，做到均衡生產。
安信達顧問有限公司—高級顧問師（2000至2007）
（負責ISO9001、ISO14001、HACCP、TS16949、OHSAS18000、QC080000,3C、UL、CE等體系及產品認證培訓）（200多家企業(yè)進行質量管理體系的認證及培訓）；
上海KRK認證有限公司—審核員（2005至2007）：負責質量管理體系的審核；
多家培訓機構特聘講師（2002－至今）：負責公開課和內訓課程的策劃與授課，進行課程分析總結與提高，解答學員提出的問題；
上海交大、影響力集團、時代光華等多家認證、咨詢、培訓機構—高級咨詢師、培訓師（2007—至今）
授課方法游戲，故事，引導，分組討論，案例研討
客戶見證
公開課及內訓
企業(yè)培訓的知名企業(yè)（節(jié)選）：
電力客戶見
