生產(chǎn)管理其它上課時間：

所有對此課程感興趣的對象

培訓(xùn)受眾:

1、企業(yè)車間主任、班組長
2、PMC管理人員
3、儲備干部
4、班組長

課程收益:

1、適應(yīng)顧客需求，解決產(chǎn)銷平衡。
2、管控生產(chǎn)進(jìn)度，確保交期準(zhǔn)時。
3、縮短交貨周期，確�？蛻魸M意。
4、解決生產(chǎn)混亂和生產(chǎn)管理問題，提高生產(chǎn)效率。

培訓(xùn)頒發(fā)證書:

結(jié)業(yè)證書

課程大綱:

生產(chǎn)計劃與進(jìn)度控制實務(wù)（12H）
【課程背景】
PMC部門是企業(yè)“大腦”，在企業(yè)總調(diào)度的層面上,是生產(chǎn)運(yùn)營的上司。它掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌資金、物流、信息等動脈，直接涉及生產(chǎn)部、研發(fā)部、設(shè)備、采購、貨倉、質(zhì)量部、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算等，其制度和流程直接決定公司的盈利。
因此PMC和相關(guān)管理層必須充分理解和掌握物料計劃、物料調(diào)度、物料控制（收、發(fā)、退、補(bǔ)、借、備等）、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進(jìn)度控制等管理技術(shù)，并運(yùn)用這些技術(shù)，降低制造成本、縮短制造周期、提高循環(huán)效率、消除一切浪費(fèi)。解決以下問題
◆ 交期遲延，被客人罵后只能說“對不起”，用善意的謊言來拖延交期。
◆ 銷售計劃不準(zhǔn)，導(dǎo)致采購計劃和生產(chǎn)計劃不準(zhǔn)，造成大量庫存。
◆ 經(jīng)常急單、插單、補(bǔ)單、退單，生產(chǎn)計劃頻繁變更，導(dǎo)致企業(yè)一片混亂。
◆ 生產(chǎn)計劃徒具形式，計劃一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)計劃表不具威望。
◆ 生產(chǎn)線因各種因素停工待料、飽一頓饑一頓，甚至兩天打魚三天曬網(wǎng)。
◆ 倉庫物料亂擺亂放，賬物不相符，盤點(diǎn)盈虧幅度大，庫存積壓過多。
◆ 出現(xiàn)呆料、廢料，有時具體數(shù)量都不清，帳面無記錄，更沒及時處理。
◆ 供應(yīng)商管理失控，到了交期才發(fā)現(xiàn)無法交貨；到了產(chǎn)線才發(fā)現(xiàn)批量不良。
◆ 生產(chǎn)紊亂，質(zhì)量跟著失控，返工重做，又?jǐn)_亂原生產(chǎn)計劃，惡性循環(huán)。
◆ 工序間半成品或材料不銜接，堆積如山，要的不來，不要的拼命過來
◆ 無休止的加班，天天加班，人變成了生產(chǎn)機(jī)器。
◆ 部門之間溝而不通，導(dǎo)致問題積壓，效率低下，PMC的計劃名存實亡。
…………
【課程收益】
1、適應(yīng)顧客需求，解決產(chǎn)銷平衡。
2、管控生產(chǎn)進(jìn)度，確保交期準(zhǔn)時。
3、縮短交貨周期，確�？蛻魸M意。
4、解決生產(chǎn)混亂和生產(chǎn)管理問題，提高生產(chǎn)效率。
【課程對象】
1、企業(yè)車間主任、班組長
2、PMC管理人員
3、儲備干部
4、班組長
【課程時間】2天（12小時） am9：00—12：00 pm14：30-17：30
【授課方式】講授、案例、提問、討論互動、游戲、視頻
【課程綱要】
一、概論
1.生產(chǎn)管理的范疇
2.生產(chǎn)管理的標(biāo)準(zhǔn)
二、生產(chǎn)管理與進(jìn)度控制（PC）
1.什么是生產(chǎn)管理與進(jìn)度控制（PC）
2.良好的生產(chǎn)管理與進(jìn)度控制應(yīng)該做到的六大點(diǎn)
3.PC管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象
三、生產(chǎn)管理的組織結(jié)構(gòu)與職能
1.生產(chǎn)管理各部門的作用
2.生產(chǎn)管理各相關(guān)部門的工作職能及崗位能力要求
四、生產(chǎn)計劃與進(jìn)度管制
1.設(shè)備計劃與總體計劃
2.計劃均衡四大戰(zhàn)略和方案選擇
3.如何進(jìn)行日程計劃
→期間消盡法
→前進(jìn)負(fù)荷法
→后進(jìn)負(fù)荷法
→GANTT負(fù)荷圖
→約翰遜規(guī)則
→投入-產(chǎn)出控制
→Gantt日程控制
→均衡線法日程控制
4.如何決定毛產(chǎn)能
5.決定計劃產(chǎn)能
6.決定有效（可用）的產(chǎn)能
7.產(chǎn)能分析主要針對哪幾個方面
8. 如何分析人力負(fù)荷
9. 如何分析機(jī)器負(fù)荷
10.如何決定產(chǎn)能分析
11.決定產(chǎn)能可分為三個步驟:
12. 如何調(diào)整短期的生產(chǎn)能力
五、銷售與生產(chǎn)計劃
1.缺乏良好的銷售計劃會產(chǎn)生什么不良后果
2.月出貨計劃與月生產(chǎn)計劃應(yīng)如何協(xié)調(diào)
3.周出貨計劃與生產(chǎn)計劃如何協(xié)調(diào)
4.生產(chǎn)計劃的作用及類型
5.需求計劃型與訂單生產(chǎn)型的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些
6.周生產(chǎn)計劃決定后應(yīng)做哪些方面的準(zhǔn)備
7.生產(chǎn)混亂的原因有哪些
8. 生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則
9. 日程計劃的類型及安排
10. 完整的生產(chǎn)排程系統(tǒng)應(yīng)具備的特性
11.生產(chǎn)排程包括哪些要素
12.生產(chǎn)計劃內(nèi)容及訂立依據(jù)
13.生產(chǎn)排程計劃架構(gòu)與體系
六、生產(chǎn)進(jìn)度控制
1.生產(chǎn)進(jìn)度落后時應(yīng)采取什么措施
2.進(jìn)度控制的步驟有哪些
3.進(jìn)度控制可分為哪幾方面
4.常用進(jìn)度控制工具有哪些
5.生產(chǎn)控制的單據(jù)和報表
6.生產(chǎn)管理的原則
7.生產(chǎn)異常的掌握與反應(yīng)和對策
8.交期延誤的原因及改善對策
9. 交期作業(yè)及管制重點(diǎn)
10.生產(chǎn)績效評估及案例分析
11.生產(chǎn)異常管理及異常責(zé)任處理
七、作業(yè)效率損失分析與改善
1、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)——高效率的支撐
2、時間研究建立標(biāo)準(zhǔn)工時
3、防錯法—降低錯誤發(fā)生機(jī)率
4、應(yīng)用動作經(jīng)濟(jì)原則降低動作損失
5、分析人、機(jī)配合作業(yè)，降低人機(jī)等待的浪費(fèi)
6、SMED—減少生產(chǎn)切換的浪費(fèi)
7、無缺位制度，消除人員異常帶來的影響
8、生產(chǎn)平衡分析和改進(jìn)
9、看板管理減少浪費(fèi)
10、提高士氣的方法和技巧
八、設(shè)備效率損失與改善
1、設(shè)備綜合效率的構(gòu)成
2、設(shè)備損失結(jié)構(gòu)分析
3、設(shè)備故障的類型
4、故障對策的5大重點(diǎn)
5、降低MTTR
6、企業(yè)實踐自主保全活動7步驟
九、工作環(huán)境對效率的影響與改進(jìn)
1、營造和諧的工作環(huán)境
2、定置管理減少尋找的浪費(fèi)
3、目視管理提高判斷正確率
4、5S保持清潔的現(xiàn)場
5、薪資與激勵制度決定士氣和效率

培訓(xùn)師介紹：

  劉毅老師
☆著名實戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家
☆時代光華管理培訓(xùn)師
☆清華總裁班生產(chǎn)運(yùn)營管理培訓(xùn)師
☆多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、培訓(xùn)網(wǎng)特聘講師
☆中華講師網(wǎng)生產(chǎn)管理講師
☆上海交大生產(chǎn)運(yùn)營特聘講師
☆影響力培訓(xùn)集團(tuán)特邀培訓(xùn)師、EAP企業(yè)網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)學(xué)院講師
☆多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)特聘講師、審核員、咨詢師
主攻領(lǐng)域※制造業(yè)
課程對象※生產(chǎn)、質(zhì)量經(jīng)理級及以下人員
課程方向
※生產(chǎn)管理系列課程
1. 卓越班組長訓(xùn)練營
2. （五型）班組建設(shè)
3.生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理實戰(zhàn)
4. TWI督導(dǎo)層工作訓(xùn)練
5. 7S推行實務(wù)與目視管理
6. TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)
7. 工業(yè)工程與精益生產(chǎn)
8. TCM全面成本管理
9. 生產(chǎn)計劃與進(jìn)度控制實務(wù)
10. 倉儲管理與庫存控制
※質(zhì)量管理系列課程
1. TQM全面品質(zhì)管理
2. QCC品管圈活動實戰(zhàn)（含新舊七大手法的應(yīng)用）
3.TS16949五大工具（MSA，F(xiàn)MEA，SPC，APQP、PPAP）
4. QFD品質(zhì)機(jī)能展開
5. 抽樣計劃與質(zhì)量檢驗
※企業(yè)管理系列課程
1. 現(xiàn)場問題分析及解決
2. 采購技巧與談判
3. 生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓(xùn)
4. MTP中層管理能力訓(xùn)練規(guī)劃
※國際標(biāo)準(zhǔn)類培訓(xùn)
1. ISO9001：2008內(nèi)審員培訓(xùn)
2. ISO14001：2004內(nèi)審員培訓(xùn)
3. OHSAS18000：2011內(nèi)審員培訓(xùn)
4. SA8000內(nèi)審員培訓(xùn)
5. ISO9001、ISO14001、OHSAS18001，HACCP，ISO22000,ROHS，ISO13485, HSE，CCC，TS16949，QC080000
職業(yè)背景
在國際知名企業(yè)中擔(dān)任過質(zhì)量主任、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)副總等高級管理職務(wù)，從事過生產(chǎn)、計劃、質(zhì)量、物資等管理工作，積累了豐富的企業(yè)實際管理經(jīng)驗。
三星電機(jī)有限公司—質(zhì)量主任（1993至1996）：負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、質(zhì)量問題分析與改善、質(zhì)量體系的建立和維護(hù)；
協(xié)宇塑膠有限公司—生產(chǎn)總監(jiān)、副總經(jīng)理 （1996至2000）：制訂公司年度總預(yù)算和產(chǎn)能分析與調(diào)整；做好與技術(shù)、營銷、財務(wù)系統(tǒng)的橫向聯(lián)系；組織實施并監(jiān)督、檢查生產(chǎn)管理系統(tǒng)的運(yùn)行；審查生產(chǎn)系統(tǒng)及與其相關(guān)的文件，在權(quán)限范圍內(nèi)簽發(fā)文件；組織新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用推廣，進(jìn)行產(chǎn)能平衡和現(xiàn)場改進(jìn)；指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查所屬下級的各項工作，掌握工作情況和有關(guān)數(shù)據(jù)；綜合平衡年度生產(chǎn)任務(wù)，做到均衡生產(chǎn)。
安信達(dá)顧問有限公司—高級顧問師（2000至2007）
（負(fù)責(zé)ISO9001、ISO14001、HACCP、TS16949、OHSAS18000、QC080000,3C、UL、CE等體系及產(chǎn)品認(rèn)證培訓(xùn)）（200多家企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量管理體系的認(rèn)證及培訓(xùn)）；
上海KRK認(rèn)證有限公司—審核員（2005至2007）：負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系的審核；
多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)特聘講師（2002－至今）：負(fù)責(zé)公開課和內(nèi)訓(xùn)課程的策劃與授課，進(jìn)行課程分析總結(jié)與提高，解答學(xué)員提出的問題；
上海交大、影響力集團(tuán)、時代光華等多家認(rèn)證、咨詢、培訓(xùn)機(jī)構(gòu)—高級咨詢師、培訓(xùn)師（2007—至今）
授課方法游戲，故事，引導(dǎo)，分組討論，案例研討
客戶見證
公開課及內(nèi)訓(xùn)企業(yè)培訓(xùn)的知名企業(yè)（節(jié)選）：
電力客戶見