所有對此課程感興趣的對象

培訓(xùn)受眾:

工程師以上人員或儲備干部

課程收益:

課程目標(biāo)：
一、體認FMEA的真正效用、使質(zhì)量成本最小化
二、在產(chǎn)品設(shè)計時如何進行設(shè)計審查與驗證
三、如何鏈接DFMEA和PFMEA，達到從設(shè)計到制造的一致性
四、在制造上如何結(jié)合控制計劃
五、透過演練及討論加深體會與運用能力

課程大綱:

FMEA-故障失效模式分析與效應(yīng)控制
主講：臺灣趙智平
課程介紹：
FMEA(Failure Mode and Effect Analysis,失效模式和效果分析)是一種用來確定潛在失效模式及其原因的分析方法。具體來說，通過實行FMEA，可在產(chǎn)品設(shè)計或生產(chǎn)工藝真正實現(xiàn)之前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的弱點，可在原形樣機階段或在大批量生產(chǎn)之前確定產(chǎn)品缺陷。FMEA最早是由美國國家宇航局(NASA)形成的一套分析模式，F(xiàn)MEA是一種實用的解決問題的方法，可適用于許多工程領(lǐng)域，目前世界許多汽車生產(chǎn)商和電子制造服務(wù)商(EMS)都已經(jīng)采用這種模式進行設(shè)計和生產(chǎn)過程的管理和監(jiān)控。
課程對象
工程師以上人員或儲備干部。
課程目標(biāo)：
一、體認FMEA的真正效用、使質(zhì)量成本最小化
二、在產(chǎn)品設(shè)計時如何進行設(shè)計審查與驗證
三、如何鏈接DFMEA和PFMEA，達到從設(shè)計到制造的一致性
四、在制造上如何結(jié)合控制計劃
五、透過演練及討論加深體會與運用能力
課程時數(shù)
共計2天12小時（上午9：00-12：00；下午13：30-16：30）
課程大綱
課程導(dǎo)入：生活中的四種思考模式
一、發(fā)生什么事
二、這事為什么發(fā)生
三、我們應(yīng)采取那一條行動路線
四、前途如何
五、企業(yè)績效的衡量：Y＝f(x)
六、質(zhì)量成本及因應(yīng)
七、討論：瓶頸與非瓶頸品成本不同
(一) 失效模式與效應(yīng)分析FMEA_概論
1. 失效模式與效應(yīng)分析FMEA定義
2. FMEA過程順序
一、理解解析對象系統(tǒng)所需事項
二、可靠度方塊圖、制造流程圖
三、故障模式、原因和影響的關(guān)系
四、FTA與FMEA搭配
1. FMEA應(yīng)用的范圍_應(yīng)用于產(chǎn)品的整個生命周期
2. 何時開始FMEA
3. FMEA何時完成
4. 誰管理/完成FMEA
5. 完成FMEA之后，下一步工作是什么
(二) 設(shè)計FMEA
1. 產(chǎn)品設(shè)計的流程
2. 設(shè)計輸入
3. 設(shè)計輸出
4. 設(shè)計審查
5. 設(shè)計驗證
6. 設(shè)計確認
7. 質(zhì)量機能展開(QFD)的架構(gòu)
8. 田口二階段質(zhì)量設(shè)計簡介
9. 討論：如何進行設(shè)計審查及設(shè)計驗證
(三) 設(shè)計FMEA的工作模式
第一單元、系統(tǒng)邊界圖(Boundary Diagram)
第二單元、P-Diagram
第三單元、設(shè)計FMEA工作表
第四單元、小組演練：
一、系統(tǒng)邊界圖
二、P-Diagram
第五單元、DFMEA的工作模式
第六單元、DFMEA的工作模式_步驟一
1. 項目/機能
2. 描述項目/機能
3. 項目/機能工作表
4. 『潛在失效模式』
5. 失效模式分析工作表
6. 潛在失效效應(yīng)清單
7. 嚴重度
第七單元、小組演練：
1. 機能工作表
2. 潛在失效模式工作表
3. 潛在失效效應(yīng)清單
第八單元、DFMEA的工作模式_步驟二
1. 潛在失效起因/機構(gòu)
2. 設(shè)計潛在失效原因/機構(gòu)的假設(shè)
3. 預(yù)防控制
4. 發(fā)生度
第九單元、小組演練：
1. 識別失效原因/機構(gòu)
2. 識別現(xiàn)行預(yù)防控制
第十單元、DFMEA的工作模式_步驟三
1. 偵測控制
2. 難檢度
3. 風(fēng)險順序(RPN)
4. 建議措施
第十一單元、小組演練：
1. 偵測控制
2. 改善措施
(四) DFMEA的輸出
一、DFMEA的輸出
1. 可靠度及堅耐性查檢表
2. 目標(biāo)績效的評審與確認
3. 新的設(shè)計驗證/確認的測試方法或根據(jù)FMEA分析的基礎(chǔ)上進行修訂
二、設(shè)計FMEA的企圖
三、和制造/裝配的關(guān)系
四、小組演練：
1. 設(shè)計驗證與確認清單
(五) 制程FMEA
一、PFMEA的輸入：
1. 客戶要求
2. 流程圖
3. P-Diagram
二、小組演練：
1. 質(zhì)量特性與流程矩陣
三、PFMEA的工作模式
四、PFMEA的工作模式_步驟一
1. 項目/機能
2. 描述項目/機能
3. 項目/機能工作表
4. 『潛在失效模式』
5. 失效模式分析工作表
6. 潛在失效效應(yīng)清單
7. 嚴重度
五、小組演練：
1. 機能工作表
2. 潛在失效模式工作表
3. 潛在失效效應(yīng)清單
六、PFMEA的工作模式_步驟二
1. 潛在失效起因/機構(gòu)
2. 設(shè)計潛在失效原因/機構(gòu)的假設(shè)
3. 預(yù)防控制
4. 發(fā)生度
七、小組演練：
1. 識別失效原因/機構(gòu)
2. 識別現(xiàn)行預(yù)防控制
八、PFMEA的工作模式_步驟三
1. 偵測控制
2. 管制圖SPC
3. 難檢度
4. 風(fēng)險順序(RPN)
5. 建議措施
九、小組演練：
1. 偵測控制
2. 改善措施
(六) 控制計劃
一、控制計劃
二、制程規(guī)劃與統(tǒng)計制程管制流程
三、控制計劃表
四、從FMEA到控制計劃
五、小組演練：
1. 制作控制計劃
2. 課程總結(jié)與討論

培訓(xùn)師介紹：

  臺灣實戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家-趙智平
《精益TOC實務(wù)指南》作者
姓名：趙智平 助理曾老師
臺灣圣約翰科技大學(xué)機械工程科系畢業(yè)，碩士
臺灣品管學(xué)會:品管技術(shù)師(CQT)
中國生產(chǎn)力中心，第二屆企業(yè)全面質(zhì)量保證(TQA)顧問師培訓(xùn)結(jié)業(yè)
網(wǎng)絡(luò)搜索“臺灣趙智平”五個字，立刻聯(lián)系我們，我們?yōu)槟�提供�?yōu)質(zhì)的專家服務(wù)。
經(jīng)歷（10年工廠管理實戰(zhàn)，2年工廠運營效率軟件研發(fā)，10年工廠運營咨詢輔導(dǎo)）
歷任臺灣國勝企業(yè)制程/研發(fā)工程師；臺灣迪吉多計算機廠商品管工程師/零件工程師/質(zhì)量總監(jiān)/生產(chǎn)副總等職務(wù)；智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經(jīng)理，眾多企管顧公司生產(chǎn)管理類課程老師。
野寶車料（深圳）有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈流程改善專職特聘咨詢顧問2年
斯比泰電子（深圳）有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈流程專職特聘咨詢顧問2年
力野精密工業(yè)（深圳）有限公司 生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應(yīng)鏈流程職特聘咨詢顧問2年
東莞富華電子有限公司;佛山奧美鋁業(yè)有限公司績效、生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應(yīng)鏈流程職特聘咨詢顧問4年。
臺灣趙智平老師 主要著作 精益TOC實務(wù)指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版發(fā)行集團，海天出版社 作者臺灣趙智平
主要專長：
ISO 9000、ISO/TS 16949質(zhì)量管理系統(tǒng)規(guī)劃;基于TOC的生產(chǎn)管理系統(tǒng)(DBR/SDBR);基于TOC的供應(yīng)鏈解決方案(TOCR);CCPM項目管理;TLS（TOC-Lean-6Sigma）生產(chǎn)系統(tǒng);流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)
臺灣趙智平老師主講課程：
基于TOC技術(shù)的應(yīng)用課程:
精益TOC的生產(chǎn)管理
基于TOC的依單制造生產(chǎn)系統(tǒng)(MTO)
基于TOC的補給系統(tǒng)與供應(yīng)鏈解決方案
流程管理與CCPM
質(zhì)量管理系列課程
制程質(zhì)量規(guī)劃流程
潛在失效模式分析(FMEA)
田口實驗計劃法(TM)
變異、管制圖與制程能力分析
問題分析與決策(KT理性思考模式與8D)
七步QIP質(zhì)量改善法(品管七大手法)
IE改善系列課程
現(xiàn)場管理IE操作實務(wù)
工廠布置與精益生產(chǎn)
工時測定與預(yù)定工時法(MOST)
工作分析與產(chǎn)線平衡
工作抽樣與IE改善流程
全員生產(chǎn)保全(TPM)
現(xiàn)場管理技能系列課程
中層干部能力訓(xùn)練
一線主管實務(wù)
車間主任班組長管理技能提升
新《TWI》_精益TOC
網(wǎng)絡(luò)搜索“臺灣趙智平”五個字，立刻聯(lián)系我們，我們?yōu)槟�提供�?yōu)質(zhì)的專家服務(wù)。
授課方式
啟發(fā)式講授、交互式教學(xué)、小組討論、真實實戰(zhàn)案例分析、角色扮演、情景模擬、實戰(zhàn)管理指導(dǎo)和經(jīng)驗分享、導(dǎo)師多年的工作運營工作經(jīng)驗和從事職業(yè)顧問案例開放式與您分享
講師風(fēng)格
講師行業(yè)經(jīng)驗豐富，可針對實際狀況進行解析；授課講師豐富的實務(wù)經(jīng)驗與操作手法使學(xué)員能即學(xué)即用。針對個案進行分析與研究，理論與實務(wù)能充分結(jié)合，授課嚴謹務(wù)實專業(yè)。
客戶點評
臺灣實戰(zhàn)生產(chǎn)管理運營-TOC應(yīng)用專家，案例全來自親自指導(dǎo)和輔導(dǎo)的真實案例，是一位非常專業(yè)和務(wù)實嚴謹?shù)馁Y深臺灣老師，善于對實際問題提出解決方案的專家，咨詢輔導(dǎo)方面： 改善準時交貨率接近100%，在降低原材料與成品庫存，但不失去賺錢/接單的機會，降低在制品(WIP) 30%以上(增加現(xiàn)金)，提升全廠有效產(chǎn)出/生產(chǎn)力(10%以上)，降低人工成本、制造費用(10%以上)，提升人均產(chǎn)值；提升設(shè)備綜合效率(OEE＝時間稼動×性能稼動×直通率)； 縮短換線(機種/料號)時間；提升質(zhì)量直通率；降低總質(zhì)量成本；縮短項目/新產(chǎn)品開發(fā)周期；提升項目/新產(chǎn)品開發(fā)準時完成率都有豐富的實務(wù)經(jīng)驗。
臺灣趙智平老師輔導(dǎo)及授課企業(yè)上百家
鞋業(yè)：宏業(yè)鞋業(yè)、港臺鞋業(yè)、創(chuàng)信鞋業(yè)、君穎橡塑、中力鞋材、裕元鞋業(yè)
印刷電路板：鴻達印刷電路、永昌益、聯(lián)橋電子、光翔電子
電器行業(yè)：國潤電器、翠寧電子、大雅電機
五金制品：建興五金塑料、富瑋五金
電子