培訓(xùn)內(nèi)容:
培訓(xùn)受眾:
工程師以上人員或儲(chǔ)備干部
課程收益:
課程目標(biāo)：
一、體認(rèn)FMEA的真正效用、使質(zhì)量成本最小化
二、在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)如何進(jìn)行設(shè)計(jì)審查與驗(yàn)證
三、如何鏈接DFMEA和PFMEA，達(dá)到從設(shè)計(jì)到制造的一致性
四、在制造上如何結(jié)合控制計(jì)劃
五、透過(guò)演練及討論加深體會(huì)與運(yùn)用能力
課程大綱:
FMEA-故障失效模式分析與效應(yīng)控制
主講：
臺(tái)灣趙智平課程介紹：
FMEA(Failure Mode and Effect Analysis,失效模式和效果分析)是一種用來(lái)確定潛在失效模式及其原因的分析方法。具體來(lái)說(shuō)，通過(guò)實(shí)行FMEA，可在產(chǎn)品設(shè)計(jì)或生產(chǎn)工藝真正實(shí)現(xiàn)之前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的弱點(diǎn)，可在原形樣機(jī)階段或在大批量生產(chǎn)之前確定產(chǎn)品缺陷。FMEA最早是由美國(guó)國(guó)家宇航局(NASA)形成的一套分析模式，F(xiàn)MEA是一種實(shí)用的解決問題的方法，可適用于許多工程領(lǐng)域，目前世界許多汽車生產(chǎn)商和電子制造服務(wù)商(EMS)都已經(jīng)采用這種模式進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程的管理和監(jiān)控。
課程對(duì)象
工程師以上人員或儲(chǔ)備干部。
課程目標(biāo)：
一、體認(rèn)FMEA的真正效用、使質(zhì)量成本最小化
二、在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)如何進(jìn)行設(shè)計(jì)審查與驗(yàn)證
三、如何鏈接DFMEA和PFMEA，達(dá)到從設(shè)計(jì)到制造的一致性
四、在制造上如何結(jié)合控制計(jì)劃
五、透過(guò)演練及討論加深體會(huì)與運(yùn)用能力
課程時(shí)數(shù)
共計(jì)2天12小時(shí)（上午9：00-12：00；下午13：30-16：30）
課程大綱
課程導(dǎo)入：生活中的四種思考模式
一、發(fā)生什么事
二、這事為什么發(fā)生
三、我們應(yīng)采取那一條行動(dòng)路線
四、前途如何
五、企業(yè)績(jī)效的衡量：Y＝f(x)
六、質(zhì)量成本及因應(yīng)
七、討論：瓶頸與非瓶頸品成本不同
(一) 失效模式與效應(yīng)分析FMEA_概論
1. 失效模式與效應(yīng)分析FMEA定義
2. FMEA過(guò)程順序
一、理解解析對(duì)象系統(tǒng)所需事項(xiàng)
二、可靠度方塊圖、制造流程圖
三、故障模式、原因和影響的關(guān)系
四、FTA與FMEA搭配
1. FMEA應(yīng)用的范圍_應(yīng)用于產(chǎn)品的整個(gè)生命周期
2. 何時(shí)開始FMEA
3. FMEA何時(shí)完成
4. 誰(shuí)管理/完成FMEA
5. 完成FMEA之后，下一步工作是什么
(二) 設(shè)計(jì)FMEA
1. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)的流程
2. 設(shè)計(jì)輸入
3. 設(shè)計(jì)輸出
4. 設(shè)計(jì)審查
5. 設(shè)計(jì)驗(yàn)證
6. 設(shè)計(jì)確認(rèn)
7. 質(zhì)量機(jī)能展開(QFD)的架構(gòu)
8. 田口二階段質(zhì)量設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介
9. 討論：如何進(jìn)行設(shè)計(jì)審查及設(shè)計(jì)驗(yàn)證
(三) 設(shè)計(jì)FMEA的工作模式
第一單元、系統(tǒng)邊界圖(Boundary Diagram)
第二單元、P-Diagram
第三單元、設(shè)計(jì)FMEA工作表
第四單元、小組演練：
一、系統(tǒng)邊界圖
二、P-Diagram
第五單元、DFMEA的工作模式
第六單元、DFMEA的工作模式_步驟一
1. 項(xiàng)目/機(jī)能
2. 描述項(xiàng)目/機(jī)能
3. 項(xiàng)目/機(jī)能工作表
4. 『潛在失效模式』
5. 失效模式分析工作表
6. 潛在失效效應(yīng)清單
7. 嚴(yán)重度
第七單元、小組演練：
1. 機(jī)能工作表
2. 潛在失效模式工作表
3. 潛在失效效應(yīng)清單
第八單元、DFMEA的工作模式_步驟二
1. 潛在失效起因/機(jī)構(gòu)
2. 設(shè)計(jì)潛在失效原因/機(jī)構(gòu)的假設(shè)
3. 預(yù)防控制
4. 發(fā)生度
第九單元、小組演練：
1. 識(shí)別失效原因/機(jī)構(gòu)
2. 識(shí)別現(xiàn)行預(yù)防控制
第十單元、DFMEA的工作模式_步驟三
1. 偵測(cè)控制
2. 難檢度
3. 風(fēng)險(xiǎn)順序(RPN)
4. 建議措施
第十一單元、小組演練：
1. 偵測(cè)控制
2. 改善措施
(四) DFMEA的輸出
一、DFMEA的輸出
1. 可靠度及堅(jiān)耐性查檢表
2. 目標(biāo)績(jī)效的評(píng)審與確認(rèn)
3. 新的設(shè)計(jì)驗(yàn)證/確認(rèn)的測(cè)試方法或根據(jù)FMEA分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行修訂
二、設(shè)計(jì)FMEA的企圖
三、和制造/裝配的關(guān)系
四、小組演練：
1. 設(shè)計(jì)驗(yàn)證與確認(rèn)清單
(五) 制程FMEA
一、PFMEA的輸入：
1. 客戶要求
2. 流程圖
3. P-Diagram
二、小組演練：
1. 質(zhì)量特性與流程矩陣
三、PFMEA的工作模式
四、PFMEA的工作模式_步驟一
1. 項(xiàng)目/機(jī)能
2. 描述項(xiàng)目/機(jī)能
3. 項(xiàng)目/機(jī)能工作表
4. 『潛在失效模式』
5. 失效模式分析工作表
6. 潛在失效效應(yīng)清單
7. 嚴(yán)重度
五、小組演練：
1. 機(jī)能工作表
2. 潛在失效模式工作表
3. 潛在失效效應(yīng)清單
六、PFMEA的工作模式_步驟二
1. 潛在失效起因/機(jī)構(gòu)
2. 設(shè)計(jì)潛在失效原因/機(jī)構(gòu)的假設(shè)
3. 預(yù)防控制
4. 發(fā)生度
七、小組演練：
1. 識(shí)別失效原因/機(jī)構(gòu)
2. 識(shí)別現(xiàn)行預(yù)防控制
八、PFMEA的工作模式_步驟三
1. 偵測(cè)控制
2. 管制圖SPC
3. 難檢度
4. 風(fēng)險(xiǎn)順序(RPN)
5. 建議措施
九、小組演練：
1. 偵測(cè)控制
2. 改善措施
(六) 控制計(jì)劃
一、控制計(jì)劃
二、制程規(guī)劃與統(tǒng)計(jì)制程管制流程
三、控制計(jì)劃表
四、從FMEA到控制計(jì)劃
五、小組演練：
1. 制作控制計(jì)劃
2. 課程總結(jié)與討論
培訓(xùn)師介紹：
臺(tái)灣實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家-趙智平
《精益TOC實(shí)務(wù)指南》作者
姓名：趙智平 助理曾老師
臺(tái)灣圣約翰科技大學(xué)機(jī)械工程科系畢業(yè)，碩士
臺(tái)灣品管學(xué)會(huì):品管技術(shù)師(CQT)
中國(guó)生產(chǎn)力中心，第二屆企業(yè)全面質(zhì)量保證(TQA)顧問師培訓(xùn)結(jié)業(yè)
網(wǎng)絡(luò)搜索“臺(tái)灣趙智平”五個(gè)字，立刻聯(lián)系我們，我們?yōu)槟峁﹥?yōu)質(zhì)的專家服務(wù)。
經(jīng)歷（10年工廠管理實(shí)戰(zhàn)，2年工廠運(yùn)營(yíng)效率軟件研發(fā)，10年工廠運(yùn)營(yíng)咨詢輔導(dǎo)）
歷任臺(tái)灣國(guó)勝企業(yè)制程/研發(fā)工程師；臺(tái)灣迪吉多計(jì)算機(jī)廠商品管工程師/零件工程師/質(zhì)量總監(jiān)/生產(chǎn)副總等職務(wù)；智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經(jīng)理，眾多企管顧公司生產(chǎn)管理類課程老師。
野寶車料（深圳）有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈流程改善專職特聘咨詢顧問2年
斯比泰電子（深圳）有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈流程專職特聘咨詢顧問2年
力野精密工業(yè)（深圳）有限公司 生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應(yīng)鏈流程職特聘咨詢顧問2年
東莞富華電子有限公司;佛山奧美鋁業(yè)有限公司績(jī)效、生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應(yīng)鏈流程職特聘咨詢顧問4年。
臺(tái)灣趙智平老師 主要著作 精益TOC實(shí)務(wù)指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版發(fā)行集團(tuán)，海天出版社 作者臺(tái)灣趙智平
主要專長(zhǎng)：
ISO 9000、ISO/TS 16949質(zhì)量管理系統(tǒng)規(guī)劃;基于TOC的生產(chǎn)管理系統(tǒng)(DBR/SDBR);基于TOC的供應(yīng)鏈解決方案(TOCR);CCPM項(xiàng)目管理;TLS（TOC-Lean-6Sigma）生產(chǎn)系統(tǒng);流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)
臺(tái)灣趙智平老師主講課程：
基于TOC技術(shù)的應(yīng)用課程:
精益TOC的生產(chǎn)管理
基于TOC的依單制造生產(chǎn)系統(tǒng)(MTO)
基于TOC的補(bǔ)給系統(tǒng)與供應(yīng)鏈解決方案
流程管理與CCPM
質(zhì)量管理系列課程
制程質(zhì)量規(guī)劃流程
潛在失效模式分析(FMEA)
田口實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法(TM)
變異、管制圖與制程能力分析
問題分析與決策(KT理性思考模式與8D)
七步QIP質(zhì)量改善法(品管七大手法)
IE改善系列課程
現(xiàn)場(chǎng)管理IE操作實(shí)務(wù)
工廠布置與精益生產(chǎn)
工時(shí)測(cè)定與預(yù)定工時(shí)法(MOST)
工作分析與產(chǎn)線平衡
工作抽樣與IE改善流程
全員生產(chǎn)保全(TPM)
現(xiàn)場(chǎng)管理技能系列課程
中層干部能力訓(xùn)練
一線主管實(shí)務(wù)
車間主任班組長(zhǎng)管理技能提升
新《TWI》_精益TOC
網(wǎng)絡(luò)搜索“臺(tái)灣趙智平”五個(gè)字，立刻聯(lián)系我們，我們?yōu)槟峁﹥?yōu)質(zhì)的專家服務(wù)。
授課方式
啟發(fā)式講授、交互式教學(xué)、小組討論、真實(shí)實(shí)戰(zhàn)案例分析、角色扮演、情景模擬、實(shí)戰(zhàn)管理指導(dǎo)和經(jīng)驗(yàn)分享、導(dǎo)師多年的工作運(yùn)營(yíng)工作經(jīng)驗(yàn)和從事職業(yè)顧問案例開放式與您分享
講師風(fēng)格
講師行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富，可針對(duì)實(shí)際狀況進(jìn)行解析；授課講師豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)與操作手法使學(xué)員能即學(xué)即用。針對(duì)個(gè)案進(jìn)行分析與研究，理論與實(shí)務(wù)能充分結(jié)合，授課嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)專業(yè)。
客戶點(diǎn)評(píng)
臺(tái)灣實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理運(yùn)營(yíng)-TOC應(yīng)用專家，案例全來(lái)自親自指導(dǎo)和輔導(dǎo)的真實(shí)案例，是一位非常專業(yè)和務(wù)實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁Y深臺(tái)灣老師，善于對(duì)實(shí)際問題提出解決方案的專家，咨詢輔導(dǎo)方面： 改善準(zhǔn)時(shí)交貨率接近100%，在降低原材料與成品庫(kù)存，但不失去賺錢/接單的機(jī)會(huì)，降低在制品(WIP) 30%以上(增加現(xiàn)金)，提升全廠有效產(chǎn)出/生產(chǎn)力(10%以上)，降低人工成本、制造費(fèi)用(10%以上)，提升人均產(chǎn)值；提升設(shè)備綜合效率(OEE＝時(shí)間稼動(dòng)×性能稼動(dòng)×直通率)； 縮短換線(機(jī)種/料號(hào))時(shí)間；提升質(zhì)量直通率；降低總質(zhì)量成本；縮短項(xiàng)目/新產(chǎn)品開發(fā)周期；提升項(xiàng)目/新產(chǎn)品開發(fā)準(zhǔn)時(shí)完成率都有豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)。
臺(tái)灣趙智平老師輔導(dǎo)及授課企業(yè)上百家
鞋業(yè)：宏業(yè)鞋業(yè)、港臺(tái)鞋業(yè)、創(chuàng)信鞋業(yè)、君穎橡塑、中力鞋材、裕元鞋業(yè)
印刷電路板：鴻達(dá)印刷電路、永昌益、聯(lián)橋電子、光翔電子
電器行業(yè)：國(guó)潤(rùn)電器、翠寧電子、大雅電機(jī)
五金制品：建興五金塑料、富瑋五金
電子