培訓對象:
所有對此課程感興趣的對象
培訓內(nèi)容:
培訓受眾:
中基層管理人員培訓
課程收益:
通過IE提高內(nèi)部運作的過程效率持續(xù)消除浪費,應用IE方法提升效率,實現(xiàn)精益“一個流”、平衡生產(chǎn)線、改善布局等,從而靈活應對市場需求,壓縮庫存和服務周期,降低成本形成企業(yè)的核心競爭力。
培訓頒發(fā)證書:
頒發(fā)培訓結(jié)業(yè)證書
課程大綱:
課程大綱:
一、工業(yè)工程(IE)基礎理論
1 工業(yè)工程(IE)的基礎概念及手法介紹
2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系
二.IE現(xiàn)場效率改善手法
1.效率定義及分析技巧
生產(chǎn)線標準產(chǎn)能設計與分析
生產(chǎn)性數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計
產(chǎn)線生產(chǎn)效率計算方法
綜合設備效率計算方法(OEE)
2.IE效率改善方法與步驟
IE技術(shù)對七大浪費的消除
現(xiàn)代IE效率改善的六大方法
動作經(jīng)濟性原則分析與運用
理論作業(yè)瓶頸與實際瓶頸分析
ECRS改善手法運用
生產(chǎn)停線異常分析與改善
員工作業(yè)異常分析與改善
低質(zhì)量效率損失分析與改善
自動化在效率改善中的運用
人性化管理與生產(chǎn)效率
3.快速換線(SMED)效率改善
換線時間統(tǒng)計與分析
區(qū)分內(nèi)部作業(yè)時間與外部作業(yè)時間
識別同步作業(yè)改善機會
換線活動過程中的典型浪費分析
縮短換線時間50%的六大步驟
三.單元化生產(chǎn)線設計
1.小組活動:生產(chǎn)線模擬
生產(chǎn)線設計原理與基礎
生產(chǎn)線現(xiàn)場存在的典型浪費分析
生產(chǎn)線布局設計的六項基本原則
如何在生產(chǎn)線設計時減少作業(yè)浪費
單元化生產(chǎn)模式的定義與特點
單元化生產(chǎn)模式的種類
設備加工單元化與流水線單元化
設備加工制程化價值流分析(VSM)
從價值流圖分析傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的優(yōu)缺點
設備加工細胞單元化的風險與挑戰(zhàn)
2.單元化生產(chǎn)線設計步驟
產(chǎn)品分族的重要性、產(chǎn)品分族方法
設備加工型單元線節(jié)拍設定方法
單元流水線節(jié)拍設定原則
作業(yè)分解、時間分析、作業(yè)均衡、設備、人數(shù)確定
直線型、U型、Y型、復合型
工作臺、工裝夾具、物料架、物料車
工序半成品緩沖庫存(IPK)、物料補充系統(tǒng)/數(shù)量、頻率
四. IE工作關(guān)于人的問題與處理
IE的角色定位與特點
IE應有的心理素質(zhì)與人的問題應對
IE“做局”、“造勢”的技術(shù)
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