培訓內容:
培訓受眾:
總經理、廠長、經理、工廠精益倡導者、中高層管理者、精益推進負責人、精益項目Leader、工程師、IE工程師、主管、班組長等。
課程收益:
何一家企業(yè)，無論是從事制造業(yè)還是服務業(yè)，當管理層需要達成增長業(yè)績和利潤，或是縮短新產品的開發(fā)時間，一個最有效的方法是：
第一， 認識客戶需求，即找出企業(yè)的價值，并設法滿足客戶的要求。
第二， 第二，找出從接訂單到設計、生產、交貨的作業(yè)流程，我們稱之為價值流。
第三， 第三，如何讓這些作業(yè)流程流動起來，將其中不能為客戶增值的工作，即浪費，找出來并盡快消滅。
第四， 第四，按顧客的需求拉動生產，以減少庫存。
第五， 第五，持續(xù)改善。
本課程重點在于闡述如何有效高效地地管理工廠里的物流、信息流與物流勞動力，如何讓物料在工廠流動起來。
通過本課程的學習，教會你如何設計工廠的精益物流系統(tǒng)，建立拉動與看板管理系統(tǒng)，掌握如何管理物流運作的過程并持續(xù)改善。
先行學習《精益概論》、《
VSM》、《創(chuàng)建連續(xù)與單元生產》
課程大綱:
一、破冰與學員分組
破冰與學員分組
課程介紹
二、精益物流需求
開始精益之旅
創(chuàng)建連續(xù)流生產
新的問題產生
多余的庫存
價值流持續(xù)改進
三、精益物流概述
物流的歷史
物流的基本概念
精益管理的本質
物流管理的現(xiàn)狀
精益物流管理
DELL物流與銷售模式
物流的基本職能要素
四、物流管理的要素
要素一：零件定購
要素二：供應商管理
要素三：包裝管理
要素四：運輸
要素五：接收
要素六：倉儲
要素七：生產拉動管理
要素八：生產線
物料管理主要KPI
五、PFEP零件規(guī)劃
確定目標產品
實施PFEP零件規(guī)劃
PFEP零件規(guī)劃的意義
PFEP成功的關鍵
六、建立零件超市
何為超市
超市與先進先出
在何處建立超市
物料庫存量設定
設計超市的結構
溢出物料處理
再訂貨點設定
超市成功的關鍵
七、POU設計
工位物料放置設計
工位物料供應設計
雙箱系統(tǒng)設計
零件使用點擺布局
超市與POU配合設計
八、配送路線設計
物料配送的指導原則
物料配送模式
物料配送員/水蜘蛛
配送路線設計
包裝容器設計
運輸工具設計
配送的站點和運送地點
配送批量及頻率設計
九、拉動/看板信息系統(tǒng)設計
內部拉動系統(tǒng)的建立
何為看板Kanban
看板的工作原理
看板的類型
看板的工具形式
計算看板數(shù)量
看板拉動的觸發(fā)點
看板的目視化展示
看板的運行規(guī)則
建立看板的考慮問題
十、第九章：物料運作的管理
確定配送標準作業(yè)和時間
單個零件的停車站和時間設計
一個單元所有零件配送的時間
配送路徑的擴大和優(yōu)化
配送改善結果分析
配作工作標準化作業(yè)
設計精益配送路線的成功要訣
十一、第十章：維持與改進
改善成果分析
如何維持物流改善成果
如何尋找并消除浪費
精益物流成功的關鍵
培訓師介紹：
【導師介紹】：
■ 精益西格瑪資深專家
■ 中國精益生產學院理事
■ 國際IE協(xié)會會員
■ 湖南科技大學工業(yè)工程特約講師
■ 珠海生產力促進中心會員
【導師簡介】:
余偉輝，著名精益運營管理領軍人，實戰(zhàn)派精益西格瑪推行及現(xiàn)場改善資深專家，被業(yè)界認為中國精益改善周的奠基人和實踐大師。中國精益生產學院理事，國際IE協(xié)會會員，湖南科技大學等多所院校工業(yè)工程特約講師，新華總裁班精益管理導師，美國TBM精益學院戰(zhàn)略合作伙伴。
余偉輝先生擁用近二十年企業(yè)制造管理、IE改善、DFT(按需求流動技術)、精益生產運營管理(LPS)、
TPM、六西格瑪導入、推行及培訓咨詢輔導的經驗，有豐富的精益西格瑪&IE現(xiàn)場改善、現(xiàn)場診斷、項目管理及培訓輔導等實戰(zhàn)經驗，深詣精益西格瑪&IE之理念和工具精髓，專注精益并致力于為民族企業(yè)的管理轉型和提升不懈努力。
【工作經歷】:
余偉輝先生曾先后任職于西門子松下、Philip、Pulse等世界500強之IE程師、Operation Leader、制造部總監(jiān)及亞太區(qū)精益生產推進室總監(jiān)，是中國精益改善周的領軍人和實踐大師，擅長于綜合應用精益西格瑪和IE的理念、方法和工具，組織快速現(xiàn)場改善活動（Kaizen Event-又稱改善周），為改善目標創(chuàng)建和實施快速的、可行的精益生產變革專案并達成效益。從2002-2008年間負責Pulse公司亞太區(qū)近二十家企業(yè)的精益西格瑪推行，成功組織過200多個精益現(xiàn)場改善項目，包括精益現(xiàn)場
JIT、精益物流及配送、精益供應鏈整合、IE流程優(yōu)化、TPM全員生產維護、SMED快速換模、6S和目視化、計劃PMC均衡生產、西格瑪品質改善、BPK辦公業(yè)務流程改善等，每年為公司節(jié)約400萬美元以上。
【咨詢經歷】:
余偉輝老師在世界500強企業(yè)里歷練十余載，又在大量的培訓咨詢行業(yè)的實踐中和研究多年，積累了豐富的現(xiàn)場精益改善的操作經驗，并總結出一套操作性強并結合中國國情的精益推行和改善方法體系，在國內率先導入、應用和推廣改善周的精益改善模式，實現(xiàn)了精益實施模式標準化。
秉承“融匯中外 知行合一 專注精益管理 致力運營改善”的專業(yè)精神，在精益管理咨詢中本著“造物先育人”的理念，將人才培養(yǎng)、人員激勵、企業(yè)文化與JIT、TPM、6Sigma等管理技術有效結合，幫助多家企業(yè)實施精益管理和人才培育并獲得顯著成效。已經成功為60多家沿海及內地各個行業(yè)的外企、國企、民企實施過診斷、培訓和輔導，包括電子、機械、汽車、玩具、注塑等。從2009年12月開始，作為格力電器的戰(zhàn)略合作精益咨詢師，迄今已為格力電器的近十家子分公司提供精益生產改善咨詢服務。
余偉輝老師培訓咨詢滿意度在95%以上，精益輔導項目續(xù)簽率在65%以上，經指導的企業(yè)生產效率平均增長31%；庫存降低45%；生產周期平均下降29%，企業(yè)QCDSM各項經營指標顯著改善；為企業(yè)培養(yǎng)精益改善骨干人員超過300人，為中國民族企業(yè)的管理轉型和提升作出不懈的努力和貢獻，深受企業(yè)贊譽和業(yè)界肯定。
【老師風格】:：
專業(yè)敬業(yè)誠信；知識面廣，現(xiàn)場實踐能力強，現(xiàn)場輔導追求完美。
【主要課程】:：
1. 《精益倡導者訓練》
2. 《VSM價值流圖分析》
3. 《精益JIT現(xiàn)場改善》
4. 《創(chuàng)建連續(xù)流》
5. 《精益布局》
6. 《精益物流/Kanban》
7. 《IE工業(yè)工程》
8. 《TPM全員生產維護》
9. 《全面目視管理》
10. 《精益6S現(xiàn)場改善》
11. 《SMED快速換�！�
12. 《Poke-Yoke防錯技術》
13. 《精益標準化作業(yè)》
14. 《精益黒帶、綠帶培訓》
15. 《精益辦公業(yè)務流程改善》
16. 《精益文化倡導》
17. 《精益西格瑪方法論》
18. 《精益IE方法論》
19. 《精益改善周方法論》
20. 《精益改善周領導訓練》
21. 《精益評價體系》
22. 《精益KPI/QCDSM管理》
23. 《強化執(zhí)行力》
24. 《精益項目管理》
25. 《優(yōu)秀班組長訓練營》
26. 《QCC品管圈推動》
【核心輔導項目】:
1、 精益生產系統(tǒng)導入和推行
2、 精益生產JIT現(xiàn)場改善項目
3、 精益6S、目視管理現(xiàn)場改善項目
4、 TPM/OEE全員生產維護系統(tǒng)建立和現(xiàn)場改善項目
5、 SMED快速換�，F(xiàn)場改善項目
6、 精益&IE現(xiàn)場布局改善項目
7、 精益物流與供應鏈改善
8、 精益辦公業(yè)務流程改善
9、 精益班組建設“小公司”輔導
10、 精益西格瑪品質改善項目
【部分服務過的企業(yè)】:
主要產品 行業(yè)/產品 服務內容 服務時間
格力電器有限公司
-格力電器珠�？偛�
-格力電器合肥公司 家用空調 精益項目咨詢 2010.5-2012
凱邦電機有限公司
-凱邦電機珠海總部
-凱邦電機合肥公司
-凱邦電機鄭州公司
-凱邦電機重慶公司 空調電機、汽車電機等 精益、TPM、西格瑪項目咨詢 2009.12-2013.6
格力小家電有限公司
-格力小家電中山公司
-格力小家電石家莊公司 風扇、電暖器、飲水機、電磁爐、電飯煲等家用電器 精益、物流項目咨詢 2012.3-2013.6
三一重工有限公司 重工機械產品 精益培訓 2011.5-2011.10
桂林福達汽車股份公司 汽車離合器、曲軸、齒輪等 精益項目咨詢 2009.5-2010.8
蒙牛乳業(yè)有限公司（眉山） 奶制品 精益、TPM、目視化、西格瑪項目咨詢 2011.10-2012
廣東奧馬電器有限公司 冰箱 精益項目咨詢 2010.9-2012.3
溫州正泰電工有限公司 開關、電器件 精益、TPM、物流、西格瑪項目咨詢 2