所有對此課程感興趣的對象

培訓(xùn)受眾:

本課程是專門為企業(yè)高層管理者以及新管理技術(shù)倡導(dǎo)者而設(shè)置的，尤其是對精益管理的導(dǎo)入、實施和管理有決定性作用的中高層管理人員。對一般性的基層實踐者，并不適用本課程。
具體培訓(xùn)對象：董事長、總經(jīng)理、廠長、經(jīng)理、工廠精益倡導(dǎo)者、中高層管理者、精益推進負(fù)責(zé)人、精益項目Leader、工程師、主管等。

課程收益:

世界制造中心的轉(zhuǎn)移必然帶來核心競爭力的變化，毫無疑問，中國企業(yè)的溫室已經(jīng)不復(fù)存在中國企業(yè)。
如何在不斷變化的經(jīng)濟環(huán)境中構(gòu)建企業(yè)新核心競爭力 如何從粗放式的農(nóng)業(yè)文明向規(guī)范精細(xì)的工業(yè)文明轉(zhuǎn)變 作為企業(yè)經(jīng)營和管理者，在嘗試著探索用什么管理技術(shù)來構(gòu)建新核心競爭力：精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益西格瑪、TPM、敏捷生產(chǎn)、ERP…… 在各種生產(chǎn)管理技術(shù)的選擇中，精益生產(chǎn)管理是一種適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn)、快速提高生產(chǎn)效率、縮短交期、有效降低庫存成本、消除各種浪費的最佳的生產(chǎn)方式！
中國企業(yè)走精細(xì)化管理來提升自身的“內(nèi)功”，已經(jīng)到了刻不容緩的時候，誰掌握精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)，誰實現(xiàn)了精企業(yè)的轉(zhuǎn)型，就如同掌握了新時代的尚方寶劍！
如果您是企業(yè)的經(jīng)營者和管理者，我們將為您呈現(xiàn)構(gòu)建企業(yè)核心競爭力途徑。
如果您是精益生產(chǎn)倡者和推行者，我們將為您系統(tǒng)介紹推行精益生產(chǎn)的思路與階梯。
如果您是精益生產(chǎn)的實施人和參與人，我們將為您提供組織精益改善活動的流程和方法。
如果您在推行過程中碰到困難和疑惑，我們將為您分享精益推行過程中克服障礙和阻力的經(jīng)驗和心得。
強烈建議精益管理的倡導(dǎo)者和決策者，在導(dǎo)入精益生產(chǎn)之前，認(rèn)真聆聽本課程.

課程大綱:

一、如何構(gòu)建企業(yè)新核心競爭力
生物進化法則
制造業(yè)中心的轉(zhuǎn)移
企業(yè)經(jīng)營的三種境界
企業(yè)新核心競爭力
農(nóng)業(yè)文明與工業(yè)文明轉(zhuǎn)變
管理提升的誤區(qū)
各種生產(chǎn)管理技術(shù)的比較
精益型企業(yè)的構(gòu)建
二、精益管理概述
精益生產(chǎn)發(fā)展
精益生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成要素
精益管理的屬性與精髓
精益生產(chǎn)的原則與核心思想
傳統(tǒng)生產(chǎn)與精益生產(chǎn)方式
精益浪費的認(rèn)知
精益倡導(dǎo)者必須了解的基本精益核心技術(shù)
精益節(jié)拍管理(Takt Time)
實現(xiàn)連續(xù)流生產(chǎn)(Flow Production)
精益單元布局(Cell Production)
拉動式生產(chǎn)(Pull Production)
Kanban看板管理模式
PMC精益計劃與物控管理模式的轉(zhuǎn)變
實現(xiàn)多品種小批量的生產(chǎn)管理
Jidoka精益自働化的發(fā)展
TPM/OEE全員生產(chǎn)維護與設(shè)備綜合效率的認(rèn)識
SMED/QCO快速換模與快速切換管理
精益6S與目視管理
精益供應(yīng)鏈管理模式
精益辦公業(yè)務(wù)流程改善
精益六西格瑪模式運作管理
精益生產(chǎn)與TOC瓶頸管理
精益生產(chǎn)與現(xiàn)代IE工業(yè)工程的結(jié)合
精益管理模式下的班組建設(shè)
精益電影欣賞與探討
三、精益實施策略一：高層精益認(rèn)知
怎樣正確理解管理的實質(zhì)
管理的需求層次
案例分享：500強精益導(dǎo)入，可以借鑒的切身經(jīng)歷分享
精益變革，領(lǐng)導(dǎo)班子的信念和決心關(guān)是鍵
失敗的一般原因：精益實踐之“八戒”
四、精益實施策略二：精益規(guī)劃管理
精益導(dǎo)入策略
精益管理與企業(yè)戰(zhàn)略的配合
如何建立企業(yè)的精益遠(yuǎn)景、使命與規(guī)劃
案例分享：某冰箱企業(yè)精益規(guī)劃分享
精益組織結(jié)構(gòu)建設(shè)
外部力量與技術(shù)支持的建立
如何進行精益咨詢機構(gòu)的選擇與管理
精益運營系統(tǒng)的構(gòu)思
精益推行的路徑
案例分享：格力凱邦電機精益規(guī)劃
五、精益實施策略三：過程方法管理
項目啟動策劃
精益管理成功的三步曲
改善組織模式：精益改善周介紹
改善周經(jīng)典改善案例分享
精益導(dǎo)師培養(yǎng)體系的建設(shè)與精益人才復(fù)制機制：精益黒帶認(rèn)證
評價體系：如何進行精益企業(yè)的評估
精益管理文化建設(shè)與宣傳體系
案例分享：知名企業(yè)《精益導(dǎo)師認(rèn)證》體系
六、精益實施策略四：風(fēng)險阻力管理
經(jīng)典動物試驗的啟示
精益變革的管理
精益項目風(fēng)險管理
克服阻力的三個階段
障礙的認(rèn)識誤區(qū)--來自中高層管理者還是基層員工
中高層管理的阻力管理
基層員工的阻力管理
案例分享：500強Philips員工與Pulse中層阻力克服
七、精益實施策略五：倡導(dǎo)者素質(zhì)建設(shè)
對倡導(dǎo)者的認(rèn)知
精益倡導(dǎo)者的角色轉(zhuǎn)變
從管理者到教練的提升
改善實施模型
精益倡導(dǎo)人的素質(zhì)要求：精益倡導(dǎo)者十箴言
妨礙改善的借口與管理
案例分享：某知名企業(yè)“頑固派”克服與管理
古語之改善實質(zhì)的理解
改善的最高境界
八、分享與探討
精益與卓越同行：格力精益管理歷程分享
學(xué)員問題課程總結(jié)

培訓(xùn)師介紹：

  【導(dǎo)師介紹】：
■ 精益西格瑪資深專家
■ 中國精益生產(chǎn)學(xué)院理事
■ 國際IE協(xié)會會員
■ 湖南科技大學(xué)工業(yè)工程特約講師
■ 珠海生產(chǎn)力促進中心會員

【導(dǎo)師簡介】:
余偉輝，著名精益運營管理領(lǐng)軍人，實戰(zhàn)派精益西格瑪推行及現(xiàn)場改善資深專家，被業(yè)界認(rèn)為中國精益改善周的奠基人和實踐大師。中國精益生產(chǎn)學(xué)院理事，國際IE協(xié)會會員，湖南科技大學(xué)等多所院校工業(yè)工程特約講師，新華總裁班精益管理導(dǎo)師，美國TBM精益學(xué)院戰(zhàn)略合作伙伴。
余偉輝先生擁用近二十年企業(yè)制造管理、IE改善、DFT(按需求流動技術(shù))、精益生產(chǎn)運營管理(LPS)、TPM、六西格瑪導(dǎo)入、推行及培訓(xùn)咨詢輔導(dǎo)的經(jīng)驗，有豐富的精益西格瑪&IE現(xiàn)場改善、現(xiàn)場診斷、項目管理及培訓(xùn)輔導(dǎo)等實戰(zhàn)經(jīng)驗，深詣精益西格瑪&IE之理念和工具精髓，專注精益并致力于為民族企業(yè)的管理轉(zhuǎn)型和提升不懈努力。
【工作經(jīng)歷】:
余偉輝先生曾先后任職于西門子松下、Philip、Pulse等世界500強之IE程師、Operation Leader、制造部總監(jiān)及亞太區(qū)精益生產(chǎn)推進室總監(jiān)，是中國精益改善周的領(lǐng)軍人和實踐大師，擅長于綜合應(yīng)用精益西格瑪和IE的理念、方法和工具，組織快速現(xiàn)場改善活動（Kaizen Event-又稱改善周），為改善目標(biāo)創(chuàng)建和實施快速的、可行的精益生產(chǎn)變革專案并達成效益。從2002-2008年間負(fù)責(zé)Pulse公司亞太區(qū)近二十家企業(yè)的精益西格瑪推行，成功組織過200多個精益現(xiàn)場改善項目，包括精益現(xiàn)場JIT、精益物流及配送、精益供應(yīng)鏈整合、IE流程優(yōu)化、TPM全員生產(chǎn)維護、SMED快速換模、6S和目視化、計劃PMC均衡生產(chǎn)、西格瑪品質(zhì)改善、BPK辦公業(yè)務(wù)流程改善等，每年為公司節(jié)約400萬美元以上。
【咨詢經(jīng)歷】:
余偉輝老師在世界500強企業(yè)里歷練十余載，又在大量的培訓(xùn)咨詢行業(yè)的實踐中和研究多年，積累了豐富的現(xiàn)場精益改善的操作經(jīng)驗，并總結(jié)出一套操作性強并結(jié)合中國國情的精益推行和改善方法體系，在國內(nèi)率先導(dǎo)入、應(yīng)用和推廣改善周的精益改善模式，實現(xiàn)了精益實施模式標(biāo)準(zhǔn)化。
秉承“融匯中外 知行合一 專注精益管理 致力運營改善”的專業(yè)精神，在精益管理咨詢中本著“造物先育人”的理念，將人才培養(yǎng)、人員激勵、企業(yè)文化與JIT、TPM、6Sigma等管理技術(shù)有效結(jié)合，幫助多家企業(yè)實施精益管理和人才培育并獲得顯著成效。已經(jīng)成功為60多家沿海及內(nèi)地各個行業(yè)的外企、國企、民企實施過診斷、培訓(xùn)和輔導(dǎo)，包括電子、機械、汽車、玩具、注塑等。從2009年12月開始，作為格力電器的戰(zhàn)略合作精益咨詢師，迄今已為格力電器的近十家子分公司提供精益生產(chǎn)改善咨詢服務(wù)。
余偉輝老師培訓(xùn)咨詢滿意度在95%以上，精益輔導(dǎo)項目續(xù)簽率在65%以上，經(jīng)指導(dǎo)的企業(yè)生產(chǎn)效率平均增長31%；庫存降低45%；生產(chǎn)周期平均下降29%，企業(yè)QCDSM各項經(jīng)營指標(biāo)顯著改善；為企業(yè)培養(yǎng)精益改善骨干人員超過300人，為中國民族企業(yè)的管理轉(zhuǎn)型和提升作出不懈的努力和貢獻，深受企業(yè)贊譽和業(yè)界肯定。
【老師風(fēng)格】:：
專業(yè)敬業(yè)誠信；知識面廣，現(xiàn)場實踐能力強，現(xiàn)場輔導(dǎo)追求完美。
【主要課程】:：
1.《精益倡導(dǎo)者訓(xùn)練》
2.《VSM價值流圖分析》
3.《精益JIT現(xiàn)場改善》
4.《創(chuàng)建連續(xù)流》
5.《精益布局》
6.《精益物流/Kanban》
7.《IE工業(yè)工程》
8.《TPM全員生產(chǎn)維護》
9.《全面目視管理》
10.《精益6S現(xiàn)場改善》
11.《SMED快速換�！�
12.《Poke-Yoke防錯技術(shù)》
13.《精益標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)》
14.《精益黒帶、綠帶培訓(xùn)》
15.《精益辦公業(yè)務(wù)流程改善》
16.《精益文化倡導(dǎo)》
17.《精益西格瑪方法論》
18.《精益IE方法論》
19.《精益改善周方法論》
20.《精益改善周領(lǐng)導(dǎo)訓(xùn)練》
21.《精益評價體系》
22.《精益KPI/QCDSM管理》
23.《強化執(zhí)行力》
24.《精益項目管理》
25.《優(yōu)秀班組長訓(xùn)練營》
26.《QCC品管圈推動》
【核