所有對此課程感興趣的對象

培訓受眾:

制造業(yè)企業(yè)總經理、副總經理、各部門經理、主管、組長和全體員工等。

課程收益:

◆通過學習學員能理解精益生產的發(fā)展歷史。
◆通過學習學員認識精益生產模式。
◆幫助學員認清自己企業(yè)的七大浪費。
◆通過學習學員們能夠認識目視管理。
◆通過學習讓學員堅持全方位變化。

課程大綱:

一、精益生產概論
1、什么是精益生產
2、兩種不同的制造模式
（1）JIT：準時化生產
（2）MRP：規(guī)模經濟
3、豐田精益生產模式
4、精益生產的五個原則
（1）價值：站在客戶的立場上
（2）價值流：從接單到發(fā)貨過程中的一切活動
（3）一個流：生產線保持的流動
（4）需求拉動：按需求生產
（5）盡善盡美：沒有任何事物是完美的，應不斷改進終極目標：降低承辦、改善質量、縮短生產周期
二、精益生產要消除的七種浪費
1、返工
2、過量生產
3、搬運
4、多余動作
5、等待
6、庫存
7、過程不當
三、流的概念介紹
1、單件流概念
2、單件和作業(yè)生產
3、工藝編號和地址
四、看板管理
1、控制點看板系統(tǒng)圖
2、車間目視進度和狀態(tài)看板
五、目視管理
1、 目視管理——直觀工廠
（1）從管理的過程看
事前
事中
事后
（2）大部分的管理者對于事前的管理跟事后的管理都已經具備了相當充分的意識，但是對事中的管理，關注的并不夠。
（3）企業(yè)布局總平面圖
2、使工廠生產運行直觀化，時時事事處于受控狀態(tài)
3、標識管理
（1）工廠布局、設備設計、工藝過程、工作區(qū)、物料區(qū) 設計考慮直觀管理內容。
（2） 信息公布、標準運用使人人都能容易認識不合格及異常并予以糾正。
4、關于“直觀工廠”的研討
六、全員生產力保養(yǎng)——設備維護
1、設備運行的有效率
（1）總的設備有效性
（2）全員設備維護
（3）快速換型
2、設備的能力損失
3、切削設備的總出力計算
4、改進設備的有效性
5、全員設備保養(yǎng)
6、一些關鍵的維修數(shù)據
7、操作責任人的概念
8、快速換線/換型
9、 快速換型改進機會
（1）80% 之改進機會來源于現(xiàn)場管理；
（2）10% 來源于設備本身；
（3）5% 來源于工夾具；
（4）5% 來源于產品設計；
10、設備加工周期分析
七、物料運動和拉動系統(tǒng)
1、拉動系統(tǒng)：看板如何工作
2、拉動系統(tǒng)：補充看板工作系統(tǒng)
（1）在正確的時間以正確的方式按正確的路線
（2）把正確的物料送到正確的地點，每次都剛好及時
（3）每次都剛好及時
八、精益計劃
1、精益實施策略
（1）為什么我們公司要精益生產
（2）角色和培訓
（3）差距評估及精益指標
（4）精益進程時間表
2、 堅持全方位的變化
（1）生產部門
把支持功能從中央分散，建立產品團隊
用團隊解決問題并施行改進
整頓工作場地
消滅浪費，實施流動
（2）計劃調度部門
依靠“拉式”系統(tǒng)
監(jiān)控更少的工作中心
通過目視控制系統(tǒng)來管理
（3）維修管理部門
設備可用性與可靠性成為焦點
單元/流動線施行預防性維護并監(jiān)控停工時間
快速換型生產與靈活性成為焦點
單元/流動線工具與換型管理
（4）質量部門
用失效模式分析設置監(jiān)控/檢驗點
在可能的地方進行差錯預防
支持作業(yè)單元/U型線團隊處理改進事宜
（5）采購部門
供應與需求“拉動”速率相連接
采購的準則：交貨期 – 質量 – 價格
供應商需要培訓與技術支援
（6）市場營銷部門
準確及時的需求信息反饋
小批量觀念，而不是累積大訂單對生產的沖擊
避免緊急訂單
促銷策略與營運部門一同制訂
（7）產品開發(fā)部門
以可制造性設計/可裝配性設計為重點；
標準化產品；
一次性合格生產設計；
減少設計與成形產品的周期時間；
（8）工藝部門
標準化工藝；
生產線速率/節(jié)拍時間的考慮，遠離傳統(tǒng)的“工位效率”的考慮；
差錯預防工藝；
將焦點從提高單個工序效率變更到消除約束（瓶頸，生產能力，可靠性與柔性）上；
（9）人力資源部門
實行培訓計劃
支持問題解決團隊/建議制度
企業(yè)文化和績效考評系統(tǒng)
3、 精益征程：路有多長
4、精益實施之進程

培訓師介紹：

  【個人簡介】
企業(yè)管理博士，工商管理碩士。十多年企業(yè)管理工作經驗，先后在外資企業(yè)、國營企業(yè)和合資企業(yè)擔任生產/質量經理，生產/質量總監(jiān)，副總經理兼管理者代表等職務，同時兼任咨詢管理顧問和國際標準化管理體系審核數(shù)年。擅長生產系列、質量系列、ISO序列、采購物流和制造業(yè)通用管理培訓及咨詢。
【授課風格】
授課注重理論與實際相結合，更注重于對學員工作技能、良好習慣的培養(yǎng)，追求改變學員心態(tài)與觀念。近6年豐富的專業(yè)企業(yè)培訓師經驗，外加擔任多家企業(yè)常年管理顧問，使本人對教育與培訓十分熟悉與了解。關注顧客需求，為顧客提供有針對性的解決方案；注重與各層管理人員的溝通，為管理者提供全新的管理思維和模式；注重實效，以結果為原則；關注過程，以過程為實現(xiàn)績效的手段。務實的教學作風及活躍的課堂氣氛深受企業(yè)與學員的歡迎！
【服務客戶】
(一)制造行業(yè)：廈門龍僑電子、廈門松下電子、廈門ABB、深圳福瑞來、美的集團、海信科龍、珠海格力、旭日（國際）、佛山宏利五金、中國南車集團、中國北車集團、三菱電機、深圳旺鑫精密工業(yè)、東莞山富塑膠五金、中山偉創(chuàng)力、東莞偉易達、維珍妮（深圳）、深圳富士康、東風日產、廣州本田、比亞迪汽車、日本兄弟、長春卷煙廠、韶關煙廠 ………
（二）電力行業(yè)：韶關電力、廣東電網、廣西電網、云南電網、茂名電力、廣西電力、貴州電網、海南電網、佛山電力、南海電網欽州供電局、韶關供電局、桂林供電局、佛山供電局、大亞灣核電、華潤電力控股、廣東粵電集團 ………
（三）通信行業(yè)：廣州移動、清遠移動、清遠聯(lián)通、深圳移動、上海電信、南京移動、福建移動、惠州移動、建聯(lián)通、廣州電信、西安聯(lián)通、韶關移動、韶關聯(lián)通、韶關電信、中興通訊 ………
（四）高校合作：中山大學、華南理工大學、廣東工業(yè)大學、廣東外語外貿、韶關大學、廣東郵電學院、廣東金融學院、廣州大學、西北工業(yè)大學、西北交大、肇慶大學、五邑大學、東南大學、深圳大學 ………