所有對此課程感興趣的對象

培訓受眾:

　　　供應鏈總監(jiān)、計劃總監(jiān)、財務總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經(jīng)理、采購經(jīng)理、計劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、供應鏈管理相關(guān)人員及其它相關(guān)人員。

課程收益:

　　本課程詳細介紹了供應鏈環(huán)境下的計劃與庫存控制的基礎(chǔ)理論、業(yè)務框架及主要業(yè)務流程，對庫存計劃與管理業(yè)務中出現(xiàn)的各種問題與困難進行了詳細的分析，并融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的企業(yè)開始關(guān)注庫存控制與優(yōu)化的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得以從中受益：
　　　1、了解庫存的管理流程體系，了解標桿企業(yè)的做法，了解如何建立庫存的監(jiān)控平臺；
　　　2、了解并掌握庫存控制與優(yōu)化的策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟練應用；
　　　3、了解并掌握庫存控制的衡量標準與考核方法，并持續(xù)解決與改善具體工作；

課程大綱:

《庫存控制與優(yōu)化》課程大綱
說明：
本《大綱》的制定，在兼顧知識體系與結(jié)構(gòu)完整性的同時，也會充分考慮客戶的需求，并可以依據(jù)客戶進一步的要求，作一定的調(diào)整與修正；
本《大綱》涉及的內(nèi)容較多，需要2天左右的培訓課時。具體講解的側(cè)重點，可以根據(jù)客戶的要求，或以現(xiàn)場的學習效果，來作一定的調(diào)整；
【課程背景】
　　　隨著我國制造大國地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展，如何有效管理好計劃與庫存 如何進行計劃組織與流程的創(chuàng)新，并不斷提升供應鏈管理水平與能力 將成為衡量制造企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，制定出合適的生產(chǎn)計劃與物料控制策略，以便取得競爭優(yōu)勢。為此，基于對供應鏈、生產(chǎn)運作理論知識的研究，并結(jié)合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的管理及輔導經(jīng)驗，特推出該《庫存控制與優(yōu)化》課程。
【培訓對象】
　　　供應鏈總監(jiān)、計劃總監(jiān)、財務總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經(jīng)理、采購經(jīng)理、計劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、供應鏈管理相關(guān)人員及其它相關(guān)人員。
【課程特點及受益】
　　本課程詳細介紹了供應鏈環(huán)境下的計劃與庫存控制的基礎(chǔ)理論、業(yè)務框架及主要業(yè)務流程，對庫存計劃與管理業(yè)務中出現(xiàn)的各種問題與困難進行了詳細的分析，并融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的企業(yè)開始關(guān)注庫存控制與優(yōu)化的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得以從中受益：
　　　1、了解庫存的管理流程體系，了解標桿企業(yè)的做法，了解如何建立庫存的監(jiān)控平臺；
　　　2、了解并掌握庫存控制與優(yōu)化的策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟練應用；
　　　3、了解并掌握庫存控制的衡量標準與考核方法，并持續(xù)解決與改善具體工作；
【授課方式與特點】
豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓；
指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；
操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解，將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；
通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；
氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分 庫存計劃與物料控制概述
現(xiàn)代生產(chǎn)模式介紹（流程式、裝配式、單元式…）
傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析
現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）
備貨型生產(chǎn)方式（MTS）的特點
訂貨型生產(chǎn)方式（MTO）的特點（ODM\OEM）
定制型生產(chǎn)方式(ETO)
裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)
“三來一補式”生產(chǎn)方式介紹
大批量生產(chǎn)方式的特點
多品種小批量生產(chǎn)的特點
單件生產(chǎn)方式的特點
我們該如何選擇最優(yōu)生產(chǎn)模式
庫存計劃與物料控制基礎(chǔ)知識介紹
★案例：某通訊制造企業(yè)庫存計劃與控制業(yè)務KPI體系介紹；
計劃人員工作理念和行為準則
★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)“PMC管理月報”分享
第二部分 庫存計劃管理
如何做好“工廠的龍頭”---需求管理（預測、計劃、訂單等）
制定預測與計劃的一般步驟
制定預測與計劃的方法
專家意見法（情景分析法、德爾菲法）
市場測試法
定量分析法
　　時間序列分析（直觀法、移動平均法、移動加權(quán)平均法、指數(shù)平滑法…）
　　因果關(guān)系分析（一元線性回歸法、多元線性回歸法）
基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)
★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃結(jié)果及其處理（采購預測）
如何管理及發(fā)放預測與計劃信息
★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃結(jié)果及其處理（采購預測）
常用庫存計劃方法
一般計劃方法
物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法）
甘特圖計劃（什么是甘特圖 如何制作甘特圖 ）
　　　……
　……
不同類型的庫存計劃的管理方法與技巧
庫存計劃的管理策略及其選擇（均衡生產(chǎn)、柔性控制）
制定滾動庫存計劃的基本要求和流程
★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃體系介紹；
如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）
如何管理與評估計劃變更
如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失
如何處理計劃例外信息（計劃提前、延遲、取消、變更的管理）
★案例：某設(shè)備制造企業(yè)例外信息業(yè)務處理辦法探討；
如何制定各種庫存管理監(jiān)控報表及報告
★案例：某500強制造企業(yè)S&OP機制簡介
第三部分 庫存調(diào)度管理
做好為庫存計劃的有效補充----庫存調(diào)度
調(diào)度作業(yè)的原則、要求、方法與技巧
如何規(guī)劃與分析產(chǎn)能
★案例：某企業(yè)產(chǎn)能規(guī)劃與分析案例分享（方法、工具、模板）；
如何營造庫存計劃與調(diào)度平臺，保證信息的順暢
★案例：國內(nèi)某著名家電制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度平臺介紹；
如何做好事前計劃與決策、事中跟蹤與控制、事后分析與總結(jié)
企業(yè)常見的生產(chǎn)異常的原因分析與解決要領(lǐng)分析
★案例：如何應對緊急插單、撤單、延單的研討
生產(chǎn)進度落后原因分析與改善措施
生產(chǎn)進度的跟蹤與控制方法研討
★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度體系分析；
第四部分 物料齊套管理
什么是欠料（欠料的標準與定義）
什么是物料齊套管理（齊套的標準與定義）
如何從組織\流程上進行齊套工作的分工與管理
如何從策略上保證物料及時齊套 (30種左右的保證物料齊套供應的方法)
L/T管理機制
計劃批量的設(shè)置
如何設(shè)定安全庫存
VMI管理
JIT管理
相關(guān)需求\獨立需求的管理
　　　……
如何從技術(shù)上保證物料及時齊套
生產(chǎn)調(diào)度例會管理機制
物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理
IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)庫存計劃系統(tǒng)應用狀況介紹；
庫存告警機制的建設(shè)（RYG管理、預缺料管理）
★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)預、缺料處理辦法介紹；
★案例：某OEM制造企業(yè)欠料（RYG）處理辦法介紹；
如何有效跟單與追料
物料齊套管理的其它辦法及工具
　　　……
第五部分 庫存控制管理
庫存控制的重要性
降低庫存的有效途徑分析
供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
定期庫存控制
定量庫存控制
經(jīng)濟訂貨批量
庫存分類管理：
　　ABC
　　2/8法則
　　周轉(zhuǎn)庫存
　　緩沖庫存
　　安全庫存
　　……
產(chǎn)品預測準確率的控制方法（產(chǎn)品預測準確率模型及應用）
VMI、JIT、“糖果人“等模式
其它庫存控制方法與策略(50種左右控制庫存的方法)
　　縮短提前期
　　防止價格上漲
　　提供銷售折扣
　　加大采購批量
　　以賒購方式購買
　　……
……
如何做好庫存分析與監(jiān)控
物料低周轉(zhuǎn)的原因分析
物料呆滯產(chǎn)生原因的分析
如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）
如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）
★ 案例：某知名制造企業(yè)呆滯物料處理處理辦法探討；
庫存積壓資金的原因分析
案例：某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析；
內(nèi)部物流的監(jiān)控與風險管理
在途物料的管理（供應商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…）
超期物料的管理
來料不良的監(jiān)控與管理
呆壞帳的監(jiān)控與管理
★ 案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫存分析報告》模板研討；
第六部分 如何推行S&OP
企業(yè)長遠計劃的問題是什么
什么是S&OP S&OP的目標是什么
S&OP的效益是什么
S&OP的組織架構(gòu)
S&OP的關(guān)鍵原則和最佳實踐
S&OP的資源計劃
每月的S&OP時段和處理步驟
參與者和角色
會議目標日程投入&產(chǎn)出
關(guān)鍵績效評估
持續(xù)改善
集成的計劃業(yè)務管理模式
★案例：某知名企業(yè)S&OP運作模式介紹；
第七部分 庫存KPI體系及庫存優(yōu)化策略
制造業(yè)物流與供應鏈指標體