所有對(duì)此課程感興趣的對(duì)象

課程大綱:

第一講、 認(rèn)識(shí)高效的誤區(qū)
一、 認(rèn)識(shí)高效的幾大誤區(qū)
1. 倡導(dǎo)低效，抹殺高效！
2. 企業(yè)關(guān)鍵看什么效率
3. 忽略固定成本所產(chǎn)生的效益！
4. 個(gè)體效益為重！
二、 計(jì)算你的實(shí)際效率
三、 認(rèn)識(shí)企業(yè)的八大利潤(rùn)源泉
四、 重新定義90后，迎接新生代
第二講、 高效生產(chǎn)運(yùn)作的精髓
一、 制造型企業(yè)常見的問題分析
1. 熟練工人與技術(shù)人員不斷離職---工廠成為培訓(xùn)學(xué)校
2. 原材料利用率不高---同樣材料到底能生產(chǎn)多少良品
3. 客戶天天催貨、抱怨——客戶流失率高
4. 計(jì)劃部門頻頻更改出貨計(jì)劃——忙于應(yīng)付
5. 生產(chǎn)部門時(shí)而待料、時(shí)而通宵加班——員工士氣低落
6. 生產(chǎn)效率極低下——投入的資源不能有效發(fā)揮作用
7. 要出貨的還未生產(chǎn)——生產(chǎn)混亂一片
8. 指令形同虛設(shè)、追蹤如同夢(mèng)游——執(zhí)行流于形色
二、 高效生產(chǎn)運(yùn)作的精髓
三、 視頻分享、討論
第三講、 明確改善的基點(diǎn)
一、 企業(yè)控制成本的關(guān)鍵
二、 錢不是賺來的，是省下來的
三、 企業(yè)成本的構(gòu)成
四、 效率成本的構(gòu)成和分類
五、 認(rèn)識(shí)生產(chǎn)的浪費(fèi)
六、 浪費(fèi)與各項(xiàng)成本的關(guān)聯(lián)性
七、 認(rèn)識(shí)生產(chǎn)中的各種損失
八、 自檢：你的企業(yè)中常見的浪費(fèi)和損失
第四講、 優(yōu)秀的生產(chǎn)技術(shù)，提高生產(chǎn)效率
一、 高效生產(chǎn)企業(yè)常用的工具和活動(dòng)
二、 現(xiàn)場(chǎng)改善最有效的工具——IE
三、 降低個(gè)體作業(yè)損失——?jiǎng)痈姆�、人機(jī)法
四、 提高效率、確保質(zhì)量——poka yoke
五、 降低流程中的損失——流程圖法
六、 造成生產(chǎn)損失的主要原因及預(yù)防---視頻結(jié)合圖片
七、 看板生產(chǎn)，降低生產(chǎn)浪費(fèi)
八、 柔性布局生產(chǎn)線
第五講、 高效生產(chǎn)運(yùn)作的要點(diǎn)和基礎(chǔ)
一、 影響現(xiàn)場(chǎng)效率的主要環(huán)節(jié)
二、 生產(chǎn)訂單的優(yōu)先級(jí)管理
三、 合理的勞動(dòng)組織提高交貨準(zhǔn)時(shí)率
四、 尋找約束，平衡物流
五、 控制節(jié)拍，平衡生產(chǎn)
六、 徹底改善交貨期和在制品
七、 把5S、目視管理融入到企業(yè)的每個(gè)細(xì)胞
第六講、 有效挖掘車間問題
一、 分解管理目標(biāo)，增加達(dá)成率
二、 有效的挖掘車間問題的4字經(jīng)
三、 應(yīng)用“三不”原理發(fā)現(xiàn)問題
四、 降低缺崗造成的損失
五、 優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)具有的特征與建立
六、 異常處理的“四不”原則
七、 視頻欣賞、討論、分享—品質(zhì)改善
第七講、 企業(yè)成功的基石——零缺陷的質(zhì)量管理模型
一、 質(zhì)量管理中常見的問題
二、 你是否在不斷提醒員工可以犯錯(cuò)
三、 零缺陷的質(zhì)量意識(shí)
四、 零缺陷質(zhì)量管理四項(xiàng)基本原則
五、 質(zhì)量成本種類
六、 不符合要求(PONC)的代價(jià)
七、 案例： PONC 值計(jì)算表
八、 質(zhì)量成本的分析
第八講、 認(rèn)清生產(chǎn)管理者所扮演的角色
一、 生產(chǎn)管理者在企業(yè)中作用
二、 生產(chǎn)管理者扮演的11種角色
三、 你想成為怎樣的執(zhí)行者
四、 哪些員工是你的重點(diǎn)管理對(duì)象
五、 上司期望你是怎樣的管理者
六、 下屬期望你如何領(lǐng)導(dǎo)他們
七、 現(xiàn)場(chǎng)管理工作的重心與要點(diǎn)