- 主講老師: 專家
- 課程類別: 質(zhì)量管理
- 培訓(xùn)時長:6-18 課時 (6課時/天)
- 課程編號: 6126
- 開課城市:不限
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培訓(xùn)對象:
所有對此課程感興趣的對象
培訓(xùn)內(nèi)容:
課程大綱:
課程思考:中國乳制品的巨頭-三鹿集團于2008年3月被檢查到含有“三聚氰胺”高蛋白質(zhì)嬰幼兒配方奶粉,該案件一直持續(xù)升溫到2008年8月3日,三鹿奶粉停產(chǎn)整改。在此期間,多次送樣品到第三方檢測機構(gòu)進行抽樣。其結(jié)果超出原有標(biāo)準(zhǔn)的515.24倍,但在不斷曝出的“結(jié)石寶寶”案例面前,高層卻一直編織善意謊言來掩蓋一切。最終這些把造孽當(dāng)事業(yè)干的高管,都逃不出法律的制裁。董事長田文華頓時淚流滿面。在法庭上,她回想起過去的一切,“撕心裂肺、痛不欲生”,表示“愿接受法律的任何懲罰”。隨著三鹿集團的宣傳破產(chǎn),歷經(jīng)57年的中國人品牌永遠(yuǎn)從地球上消失!三鹿質(zhì)量管理有沒有起到實質(zhì)性的作用,為什么以失敗而告終,是事后補救不及時,還是事前預(yù)防不徹底。如果你就是三鹿質(zhì)量高管,又該怎么辦呢
質(zhì)量對我們企業(yè)中高層管理來說,并不陌生 理想中質(zhì)量對我們生活、工作都顯得十分的重要 甚至有企業(yè)高呼“質(zhì)量是企業(yè)的生命品質(zhì)是設(shè)計出來的”這樣令人心靈震撼的工作理念。但現(xiàn)實生活的質(zhì)量卻如此的令大家感到失望。從絕育黃瓜到飲品塑化劑,三鹿奶粉到雙匯瘦肉精,豐田油門踏板到高鐵脫軌等諸多的質(zhì)量事件。當(dāng)我們遇到這此棘手的問題,卻不知所措,一片茫然。我們到底錯在何處,太上曰:“禍福無門,惟人自召。因果報應(yīng),如影隨形”這句經(jīng)典詮釋了質(zhì)量事故的真理。
課程前言:企業(yè)在內(nèi)外部運營的過程中。經(jīng)營戰(zhàn)略顯示得非常重要的。俗話說:“只要方向不對,再付出更多的努力,也未必得到很好的結(jié)果!钡匾氖,如何降低成本、控制質(zhì)量、保證效率和提供個性化服務(wù),是企業(yè)家所關(guān)注的核心問題。在絕大多數(shù)組織中,無論是營利性企業(yè)還是非營利性公共組織。運營職能占有用了組織的絕大部分財力、物力和人力。因些,運營質(zhì)量的管理對一個組織的成功與否起著至關(guān)重要的作用。
很多成功企業(yè)的事實證明,質(zhì)量及質(zhì)量管理對組織業(yè)績做出了巨大貢獻。為企業(yè)有效降低系統(tǒng)運營成本、降低企業(yè)內(nèi)部管理風(fēng)險、全面提高產(chǎn)品/服務(wù)的可靠性,以致力于幫助中國企業(yè)培養(yǎng)質(zhì)量管理的高級人才,全球各地紛紛建立了質(zhì)量經(jīng)理的培訓(xùn)和注冊制度。為適應(yīng)我國質(zhì)量高級人才的需要,資深專家參考了歐美相關(guān)課程和注冊要求,結(jié)合中國實際,開發(fā)了中國的質(zhì)量經(jīng)理知識大綱和相關(guān)課程。期望通過中國式企業(yè)質(zhì)量剖析、高質(zhì)量團隊的組建、高效質(zhì)量管理系統(tǒng)組建、質(zhì)量改進推動。掌握了質(zhì)量管理的實踐技能,從“效益”管理過渡到“管理”控制。徹底深入的把握質(zhì)量管理成效及總成本的能力。
《國際質(zhì)量經(jīng)理高級研修班5.0》本課程是與行業(yè)資深專家合作多期考試培訓(xùn)班的基礎(chǔ)上,將中國質(zhì)量管理人才的職業(yè)發(fā)展要求與能力勝任模型相結(jié)合的知識體系,經(jīng)過大量的實踐檢驗,具備很強的可操作性,對企業(yè)發(fā)展和個人職業(yè)生涯的發(fā)展具有重要意義,被公認(rèn)為目前國內(nèi)最先進、最全面、最系統(tǒng)的高級質(zhì)量管理人才培訓(xùn)項目之一。
為了解決企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量的諸多問題,我們綜合多年現(xiàn)場質(zhì)量的成功經(jīng)驗,推出《國際質(zhì)量經(jīng)理高級研修班5.0》,通過運用系統(tǒng)、規(guī)范的現(xiàn)場質(zhì)量預(yù)防與人才復(fù)制的步驟和方法,快速高效解決現(xiàn)場質(zhì)量問題,以創(chuàng)造更多的質(zhì)量效益,最終建立起企業(yè)的“解決問題系統(tǒng)與工具箱”。
課程綱要
模塊一:精益質(zhì)量管理的策略思維
1.質(zhì)量意識與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
①.省思:臺灣塑化劑污染有毒食品事件
②.走出質(zhì)量管理的6大誤區(qū)
③.阻礙質(zhì)量發(fā)展的4個要素
④.高層對質(zhì)量的認(rèn)知與參與
⑤.標(biāo)準(zhǔn)精細(xì)化的設(shè)計與執(zhí)行
研討:質(zhì)量說起來重要,做起來次要……
2.如何看待質(zhì)量成本
①.現(xiàn)場7大浪費的識別
②.質(zhì)量成本的系統(tǒng)框架與方向
③.質(zhì)量成本的科目分解與標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)
④.員工核算質(zhì)量成本的5種方法
⑤.面向財務(wù)的質(zhì)量成本分析方法
案例:T公司FY09財年的質(zhì)量成本總報表
3.營造全員改善的文化
①.快樂文化變革與工作指導(dǎo)手冊的制定
②.圓桌會議—員工成長差距分析與評估
③.全員質(zhì)量意識階梯式教育訓(xùn)練
④.全員如何計算崗位的PONC浪費成本
⑤.全員提案改善的認(rèn)知與評價標(biāo)準(zhǔn)
⑥.現(xiàn)場浪費的數(shù)字表盤式可視化
案例:V公司全員質(zhì)量教育的方案推動
塊二:魅力溝通與水性領(lǐng)導(dǎo)力
1.團隊組建與組織保證
①.省思:為什么許多高品質(zhì)團隊會失敗
②.團隊組建技術(shù)4部曲、8步驟
③.團隊使命、愿景、價值觀
④.組織架構(gòu)的設(shè)計、角色與職責(zé)
⑤.團隊輔導(dǎo)與激勵技術(shù)
案例:一個新質(zhì)量主管的尷尬
2.卓越質(zhì)量經(jīng)理的6項修煉
①.第一項修煉:持之以恒的學(xué)習(xí)力
②.第二項修煉:多謀善斷的決策力
③.第三項修煉:化解沖突的溝通力
④.第四項修煉:人才復(fù)制的教導(dǎo)力
⑤.第五項修煉:績效推動的改進力
⑥.第六項修煉:凝聚團隊的向心力
⑦.卓越質(zhì)量經(jīng)理職業(yè)生涯規(guī)劃的5步法
研討:為什么我很努力,但前景不容樂觀
3.魅力溝通與人際關(guān)系技巧
①.管理溝通過程的主要阻礙
②.情景—魅力溝通的5要素
③.改善溝通的主要方法與步驟
④.為什么人際網(wǎng)總是很重要的
⑤.影響人際關(guān)系的主要問題
⑥.調(diào)整人際關(guān)系的原則與方法
⑦.建立人際關(guān)系的管理技巧
模塊三:高效的質(zhì)量保證系統(tǒng)組建技術(shù)
1.設(shè)計質(zhì)量保證系統(tǒng)
①.設(shè)計質(zhì)量的必要性與4大誤區(qū)
②.設(shè)計質(zhì)量保證DQA的職責(zé)與角色
③.DFSS、TRIZ與設(shè)計質(zhì)量的整合技術(shù)
④.設(shè)計流程精細(xì)化與變更管理技術(shù)
⑤.設(shè)計工程師的必備技能與綜合素質(zhì)
研討:為什么說,設(shè)計質(zhì)量重要度達70%
案例:T公司設(shè)計成本優(yōu)化與質(zhì)量提升
2.制造質(zhì)量保證系統(tǒng)
①.沖擊制造“質(zhì)量”的6個危機
②.完美現(xiàn)場的8項基本準(zhǔn)則
③.八大浪費、成本分析與庫存管理
④.標(biāo)準(zhǔn)在制造工序?qū)嵤┮c
⑤.現(xiàn)場OJT與多技能員工培育
⑥.防錯裝置與PFMEA預(yù)防技術(shù)
⑦.質(zhì)量在制造工序中的保證
問題:喚醒員工對質(zhì)量的忠誠度
案例:T公司標(biāo)準(zhǔn)化看板管理系統(tǒng)
3.供應(yīng)商選擇與策略管理
①.采與購的作用與意義、及二者的區(qū)別
②.供應(yīng)商初次評價體系與標(biāo)準(zhǔn)
③.采購與供應(yīng)商管理團隊如何協(xié)同合作
④.供應(yīng)商材料在生產(chǎn)線質(zhì)量異常的處理
⑤.材料成本的控制與削減方法、步驟
⑥.小批量,多品種如何管理質(zhì)量
⑦.供應(yīng)商月度、季度績效評價準(zhǔn)則與標(biāo)準(zhǔn)
案例:F供應(yīng)商如何通過DELL資格認(rèn)證
模塊四:通俗易懂的解決方案與工具
1.問題分析與工具應(yīng)用
①.什么是問題,定義問題的基本原則
②.阻礙問題解決的基本根源
③.黃金法則—問題描述的5W1H法
④.5-Why現(xiàn)場問題分析法
⑤.9步法—問題分析與決策的方法與步驟
⑥.簡易品管7工具的邏輯關(guān)聯(lián)圖
研討:洞察現(xiàn)場問題與數(shù)據(jù)可靠性的保證
案例:問題思考方向—黃豆油濾油機的故事
2.過程能力分析與PFMEA預(yù)防技術(shù)
①.計數(shù)型測量系統(tǒng)分析實施的方法與要點
②.什么是過程能力與過程能力分析
③.過程能力分析的知識框架與實踐指南
④.過程能力分析實施的十步法
⑤.過程失效模式PFMEA知識框架
⑥.過程失效模式實施的方法與步驟
研討:為什么Cpk>11.1,卻產(chǎn)品不良上升
案例:T產(chǎn)品的X尺寸過程能力分析
3.突破現(xiàn)場問題解決方案的瓶頸
①.建立全員問題解決的意識方法與步驟
②.強化全員工具應(yīng)用的能力的4部曲
③.問題背后金錢的量化思維轉(zhuǎn)變
④.避免解決方案與執(zhí)行形成“爛尾樓”
⑤.化解團隊管理的沖突及油條式成員
⑥.如何數(shù)字向上溝通的方法與技巧
模塊五:中層領(lǐng)導(dǎo)如何做好部門管理
1.質(zhì)量目標(biāo)與績效考核
①.質(zhì)量目標(biāo)的設(shè)定與管理制度
②.質(zhì)量目標(biāo)管理的PDCA循環(huán)
③.常見的質(zhì)量目標(biāo)分解的3個方法
④.績效考核體系的設(shè)計與執(zhí)行
⑤.質(zhì)量績效與部門考核的結(jié)合
研討:績效考核不等于考核有效
案例:T公司總裁室FY05的年度目標(biāo)管理
2.質(zhì)量信息化與文化建設(shè)
①.質(zhì)量信息管理的理念與3個輔導(dǎo)體系
②.質(zhì)量信息化體系的建設(shè)與應(yīng)用流程
③.實用型質(zhì)量信息的管理軟件QKMS
④.持續(xù)改進是質(zhì)量文化建設(shè)的基礎(chǔ)
⑤.實施全員“一天省十元”的推進方案
⑥.經(jīng)典質(zhì)量文化建設(shè)的十四步法
3.精英人才培育技術(shù)
①.企業(yè)人才培育發(fā)展的5部曲
②.20%關(guān)鍵員工的能力差距分析
③.快速人才培育的主要內(nèi)容與步驟
④.人才培育的要求與現(xiàn)場教學(xué)法
⑤.建立和完善人才培育的體系與制度
⑥.關(guān)鍵員工的股份制改造計劃
案例:H公司精益人才培育的解決方案
模塊六:持續(xù)改進機制與推廣技術(shù)
1.持續(xù)改進的意義與展望
①.現(xiàn)在為什么要提倡持續(xù)改進
②.常見持續(xù)改進的瓶頸與誤區(qū)
③.成功的持續(xù)改進特征與指導(dǎo)思想
④.企業(yè)家對持續(xù)改進的重視與投資
案例:F公司各地開展持續(xù)改進的活動
2.持續(xù)改進的方法與項目輔導(dǎo)技術(shù)
①.持續(xù)改進的主要內(nèi)容與步驟、方法
②.持續(xù)改進的管理制度的建設(shè)與執(zhí)行
③.項目監(jiān)控與評審的流程與步驟
④.項目輔導(dǎo)的準(zhǔn)備工作與5個技術(shù)
⑤.持續(xù)改進成果評價細(xì)則與標(biāo)準(zhǔn)
3.為了實現(xiàn)快樂并有價值的持續(xù)改進
①.全員教育與基礎(chǔ)建設(shè)的整合
②.PDCA循環(huán)是持續(xù)改進的基礎(chǔ)
③.快樂推動持續(xù)改進的主要方法與步驟
④.將持續(xù)改進融入企業(yè)文化的基因
⑤.持續(xù)改進是永無止境的完美追求
案例:C2C電子制造研究所的改善推動
七.課程總結(jié)Q&A
1.回顧并復(fù)習(xí)2天的課程重點