- 主講老師: 陶建科
- 課程類別: 生產(chǎn)管理
- 培訓(xùn)時(shí)長:6-18 課時(shí) (6課時(shí)/天)
- 課程編號(hào): 3372
- 開課城市:不限
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培訓(xùn)對(duì)象:
所有對(duì)此課程感興趣的對(duì)象
培訓(xùn)內(nèi)容:
培訓(xùn)受眾:
生產(chǎn)(總監(jiān)、經(jīng)理、部長、主管、課長)、車間主任、工藝員、班組長、后備班組長、工段長及輔助管理人員等 課程收益:
引導(dǎo)生產(chǎn)管理人員分析并框定自己的管理范圍及項(xiàng)目類別
講授生產(chǎn)作業(yè)管理的必要知識(shí)和發(fā)展趨勢(shì),幫助學(xué)員掌握必備的管理工具
更新并使生產(chǎn)管理人員已有知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)條理化
補(bǔ)充所欠缺的知識(shí)和技能,建立科學(xué)的思維模式
能幫企業(yè)找出平時(shí)沒有感覺到卻又存在的種種浪費(fèi)與損耗
能幫企業(yè)找出不知不覺中造成巨大浪費(fèi)與損耗的根本原因
幫企業(yè)找出杜絕這些浪費(fèi)與損耗的根本對(duì)策
能讓企業(yè)立馬能夠減少浪費(fèi)與損耗最低超過50% 課程大綱:
培訓(xùn)大綱 Outline
《贏在現(xiàn)場--班組長管理實(shí)務(wù)》
破冰分享互動(dòng)!
第一講:班組長的角色定位
1. 常見的八種類型管理人員
1) 唯命是從型---沒有主見
2) 應(yīng)急救火型---沒有系統(tǒng)計(jì)劃、缺乏通盤考慮
3) 埋頭可干型---屬于勞動(dòng)模范、不知管理的職責(zé)
4) 事必躬親型---不授權(quán),不放心他人
5) 袖手旁觀型---在旁邊看笑話、冷嘲熱諷
6) 圓滑對(duì)策型---逃避責(zé)任
7) 空談理論型---大吹大擂
8) 手術(shù)醫(yī)生型----計(jì)劃慎密、有條有理、配合默契、善始善終
2. 受歡迎的班組長
1) 目標(biāo)明確、相信自己
2) 適時(shí)授權(quán)、信任下屬
3) 處事果敢、勇于負(fù)責(zé)
4) 身先士卒、共享成果
5) 推陳出新、挑戰(zhàn)新高
第二講:班組長的能力要求和素質(zhì)要求
1) 專業(yè)技能
2) 人際技能
3) 概念性技能
4) 診斷性技能
5) T型知識(shí)結(jié)構(gòu)
第三講 班組長的職責(zé)
1) 確定生產(chǎn)任務(wù)
2) 平衡生產(chǎn)能力
3) 掌握生產(chǎn)進(jìn)度
4) 提高生產(chǎn)效率
5) 班組長一日工作全貌
6) 交班
7) 高效班前會(huì)
第四講:生產(chǎn)過程管理
1) 生產(chǎn)確認(rèn)
2) 品質(zhì)巡查
3) 生產(chǎn)記錄
第五講:標(biāo)準(zhǔn)化管理
1、對(duì)操作者的管理
1) 三自一控
2) 三檢制
3) 三工序
4) 三不放過
2、對(duì)設(shè)備的管理
1) 定人定機(jī)
2) 三好
3) 四會(huì)
4) 五紀(jì)律
3、對(duì)物料的管理
1) 定額用料
2) 降低消耗
3) 節(jié)約能源
4) 完善記錄
5) 做好統(tǒng)計(jì)
6) 定置管理
7) 標(biāo)識(shí)齊全
4、對(duì)方法的管理
1) 執(zhí)行五有
2) 做到三按
5、對(duì)環(huán)境的管理
1) 堅(jiān)持七不走
2) 現(xiàn)場5S管理
6、產(chǎn)量和質(zhì)量
1) 按章生產(chǎn)為榮
2) 違章生產(chǎn)為恥
3) 產(chǎn)量代表今天
4) 品質(zhì)代表明天
第六講:浪費(fèi)和價(jià)值
1. 概念
a) 增值與不增值
b) 必要與不必要
c) 必要不增值與不必要不增值
2. 不良品浪費(fèi)
3. 過量生產(chǎn)浪費(fèi)
4. 過剩浪費(fèi)
5. 動(dòng)作浪費(fèi)
6. 庫存浪費(fèi)
7. 搬運(yùn)浪費(fèi)
8. 等待浪費(fèi)
第七講:現(xiàn)場增益策略:現(xiàn)場分析
一、怎樣進(jìn)行現(xiàn)場分析和診斷
1) 現(xiàn)場分析的六個(gè)方面
2) 現(xiàn)場診斷的五個(gè)重點(diǎn)
二、合理布置工地的訣竅
1. 如何布置現(xiàn)場
2. 創(chuàng)造良好的工作環(huán)境
3. 車間設(shè)備的布置原則
三、 現(xiàn)場分析的“六何法”及四種技巧
1) 六何分析法
2) 分析的四種技巧(ECRS原則)
第八講:現(xiàn)場管理十大秘笈
秘笈一:工藝流程查一查
1) 流程圖的作用
2) 流程圖的繪制
3) 流程圖的分析
秘笈二:平面布置調(diào)一調(diào)
1) 物料流向圖布置法
2) 車間布置
秘笈三:流水線上算一算
1. 向移動(dòng)方式要效益(串行工序變并行工序)
2. 向流水線要效益
第九講:
秘笈四:動(dòng)作要素減一減
1. 工業(yè)工程起源
2. 如何實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)動(dòng)作
3. 動(dòng)作測(cè)定方法
4. 動(dòng)作測(cè)定方法的分類
5. 時(shí)間分析的目的
6. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間
秘笈五:搬運(yùn)時(shí)空壓一壓
1. 搬運(yùn)方便系數(shù)
2. 改善搬運(yùn)的必要性、原則和方法
搬運(yùn)優(yōu)化的原則和方法
3. 合理化搬運(yùn)
秘笈六:關(guān)鍵路線縮一縮
1. 關(guān)鍵路線法(又名網(wǎng)絡(luò)技術(shù))
2. 繪制原則
3. 怎樣縮短關(guān)鍵路線
4. 關(guān)鍵路線法的主要用途及實(shí)例
第十講:
秘笈七:人機(jī)效率提一提
1. 人機(jī)聯(lián)合分析
2. 人機(jī)聯(lián)合分析著眼點(diǎn)
秘笈八:現(xiàn)場環(huán)境變一變
1. 現(xiàn)場管理系統(tǒng)與三大要素
2. 人、物、場所的最佳結(jié)合
3. 認(rèn)識(shí)定置管理
4. 定置管理的六項(xiàng)活動(dòng)
5. 定置管理兩套技術(shù)
第十一講:
秘笈九:目視管理看一看
1. 看板管理概述
2. 看板管理的作用
3. 看板管理的內(nèi)容
4. 目視管理的常用工具
5. 目視管理方法
6. 目視管理的三級(jí)水平
秘笈十:問題根源找一找
1) PDCA
2) 8D報(bào)告
第十二講 視頻案例分析
課程總結(jié)
課后考試 培訓(xùn)師介紹:
個(gè)人榮譽(yù):
原意大利德龍健伍(東莞工廠)副總經(jīng)理
原深圳富士康科技集團(tuán)企劃部經(jīng)理
東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘顧問
深圳臺(tái)商協(xié)會(huì)特聘精細(xì)化管理培訓(xùn)師
中國工業(yè)工程學(xué)會(huì)項(xiàng)目執(zhí)行顧問
教育部“卓越工程師培養(yǎng)計(jì)劃”項(xiàng)目組成員
注冊(cè)生產(chǎn)運(yùn)營管理師
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職業(yè)經(jīng)歷:
12年企業(yè)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn);5年管理咨詢和培訓(xùn);為超過200家工廠提供管理系統(tǒng)升級(jí)和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)。
陶老師結(jié)合企業(yè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)、中國國民素質(zhì)及在管理咨詢過程中發(fā)現(xiàn)的各種管理問題,通過不斷優(yōu)化和整合,獨(dú)創(chuàng)適合於中國企業(yè)的內(nèi)控管理模式--6C管理法,結(jié)合6D手法,不斷突破企業(yè)管理瓶頸,達(dá)成企業(yè)快速出貨、成本壓縮、效益急速增長的目的。
在職期間借助此模式,五年時(shí)間為企業(yè)創(chuàng)造可量化價(jià)值超過八千萬元。
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授課風(fēng)格:
陶老師是敢于走進(jìn)問題現(xiàn)場指導(dǎo)的實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)師,始終堅(jiān)持課程既要有“笑”果更要重“效”果的中心理念,所授知識(shí)不僅作為教育訓(xùn)練課程輸出,亦可協(xié)助實(shí)施和落地。
授課注重理論與實(shí)際相結(jié)合,注重于對(duì)學(xué)員工作實(shí)操技能的培養(yǎng);以實(shí)用案例開啟學(xué)員智慧,實(shí)現(xiàn)新思維的快速突破和實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用;
深入掌握臺(tái)(日)式、歐美式管理理念,結(jié)合中國國情,助力中國企業(yè)實(shí)現(xiàn)輕松管理;
五年的管理咨詢經(jīng)驗(yàn),使本人對(duì)教育訓(xùn)練效果的后續(xù)評(píng)估尤為看重;授課過程以互動(dòng)實(shí)例為實(shí)現(xiàn)效果的有效手段,注重與學(xué)員時(shí)時(shí)溝通互動(dòng)、注重實(shí)效,務(wù)實(shí)的教學(xué)作風(fēng)及活躍的課堂氣氛深受學(xué)員的好評(píng)!一切以企業(yè)最真實(shí)最貼切的操作方法和解決問題為基礎(chǔ),傳播實(shí)用管理技術(shù)。
始終相信真正的企業(yè)績效來自於打造高效的內(nèi)控管理系統(tǒng)和學(xué)習(xí)優(yōu)秀的工作技法,沒有過程管理憑空考核績效的結(jié)果就是:沒有結(jié)果。
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主講課程:(以生產(chǎn)計(jì)劃為核心的內(nèi)控管理系統(tǒng)課程)
《采購管理的六大秘笈》、《破解少量多批的七大手法》、《零誤差的倉儲(chǔ)管理與配送》、《6S長效機(jī)制建立》、《打造零事故工廠》、《基層領(lǐng)導(dǎo)力修煉》、《車間高效生產(chǎn)的六大利器》、《現(xiàn)場八大浪費(fèi)與七大改善》、《零缺陷的品質(zhì)管理》、《TPM管理與推行》
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學(xué)員評(píng)價(jià):
一線的問題現(xiàn)場解決最有效,陶老師是公司請(qǐng)的第一個(gè)敢下車間一線的培訓(xùn)老師!效果非常好,歡迎常來公司授課指導(dǎo)!
讓我們從繁重的生產(chǎn)管理工作中解脫出來的,今天才感覺我也可以離場管理!
陶老師對(duì)生產(chǎn)制造問題的回復(fù)不僅僅是工具,更是一種思維模式!
本年度的改善獎(jiǎng)金更應(yīng)該獎(jiǎng)給陶老師,因?yàn)槭撬麕е覀円徊讲礁沙鰜淼模?br />陶老師一堂課,6個(gè)小時(shí),收集公司員工三十八個(gè)改善點(diǎn),總結(jié)為一個(gè)報(bào)告,落地后價(jià)值在八十萬以上,我們受益匪淺!
我們的采購一直是個(gè)老大難,所有的事都在這受阻,準(zhǔn)時(shí)交貨成了一種奢望,也一直沒有找到合適的交期和成本管理方法,對(duì)員工不放心但找不到合適的控制手法...今天這些都解決了..!
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