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培訓(xùn)受眾:

總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、經(jīng)理、工廠精益倡導(dǎo)者、中高層管理者、精益推進(jìn)負(fù)責(zé)人、精益項(xiàng)目Leader、工程師、主管等。

課程收益:

通過全面系統(tǒng)的培訓(xùn)，使學(xué)員全面、深入的掌握精益生產(chǎn)的理念、工具和方法，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善的課程實(shí)踐，為企業(yè)訓(xùn)練內(nèi)部精益改善的專家—黒帶，培養(yǎng)企業(yè)持續(xù)改善的骨干人才。培訓(xùn)結(jié)束后，通過考核和驗(yàn)收，頒發(fā)《精益黒帶》證書。

培訓(xùn)頒發(fā)證書:

頒發(fā)《精益黒帶》證書

課程大綱:

【培訓(xùn)課題】：精益黒帶訓(xùn)練
【培訓(xùn)講師】：余偉輝(Byron Yu)
【課程介紹】：
通過全面系統(tǒng)的培訓(xùn)，使學(xué)員全面、深入的掌握精益生產(chǎn)的理念、工具和方法，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善的課程實(shí)踐，為企業(yè)訓(xùn)練內(nèi)部精益改善的專家—黒帶，培養(yǎng)企業(yè)持續(xù)改善的骨干人才。培訓(xùn)結(jié)束后，通過考核和驗(yàn)收，頒發(fā)《精益黒帶》證書。
【課程對(duì)象】：總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、經(jīng)理、工廠精益倡導(dǎo)者、中高層管理者、精益推進(jìn)負(fù)責(zé)人、精益項(xiàng)目Leader、工程師、主管等。
【培訓(xùn)課時(shí)】：
4-5周，其中培訓(xùn)4周（20天，120課時(shí)），1周課程實(shí)踐
四周培訓(xùn)可連續(xù)，亦可分開，每次連續(xù)一周，在培訓(xùn)室完成。
第五周為實(shí)踐周，從學(xué)員所在企業(yè)中選一個(gè)單位，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施精益改善周活動(dòng)，以實(shí)踐和驗(yàn)證學(xué)員的知識(shí)掌握和應(yīng)用能力。
【培訓(xùn)目標(biāo)】：
學(xué)員全面、系統(tǒng)、深入地掌握精益生產(chǎn)的理念、工具、方法。
掌握精益推進(jìn)的思路、流程和方法，掌握精益項(xiàng)目管理的要素及技巧。
通過實(shí)踐，學(xué)員將知識(shí)轉(zhuǎn)化成技能，并通過嚴(yán)格的精益導(dǎo)師認(rèn)證。
【培訓(xùn)方式】：
理論、案例、沙盤演練、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐結(jié)合
學(xué)員參與、討論、互動(dòng)
【課程大綱】：
第一周：精益系統(tǒng)培訓(xùn)
a) 構(gòu)建企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力
b) 精益改善思維訓(xùn)練
c) 精益概述
d) 精益價(jià)值與浪費(fèi)分析
e) VSM價(jià)值流圖分析
f) 精益導(dǎo)師/黒帶體系
第二周：精益系統(tǒng)培訓(xùn)
a) 精益JIT創(chuàng)造連續(xù)流
b) 精益沙盤演練
c) IE基礎(chǔ)改善技術(shù)
d) 精益工廠布局與單元設(shè)計(jì)
e) 精益工廠物流
f) 看板拉動(dòng)技術(shù)
第三周：精益系統(tǒng)培訓(xùn)
a) Jidoka自働化
b) 防錯(cuò)技術(shù)
c) 均衡生產(chǎn)
d) 快速換模
e) 精益6S管理
f) 目視化管理
g) 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
h) 全員生產(chǎn)維護(hù)
i) 精益班組建設(shè)
j) 提案改善體系
第四周：精益系統(tǒng)培訓(xùn)
a) 精益KPI管理
b) 精益評(píng)價(jià)體系
c) 精益項(xiàng)目管理
d) 精益文化倡導(dǎo)
e) 精益IE方法論
f) 精益改善周方法論
g) 精益西格瑪方法論
h) 精益推行策略
i) 精益倡導(dǎo)者素能
第五周：工廠現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐
第一天：培訓(xùn)，對(duì)改善團(tuán)隊(duì)培訓(xùn)精益生產(chǎn)改善的相關(guān)工具和方法。
第二天：設(shè)計(jì)，由顧問師指導(dǎo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀察、測(cè)量及分析，按精益生產(chǎn)的要素對(duì)改善對(duì)象重新設(shè)計(jì)。
第三天：實(shí)施，實(shí)施新的設(shè)計(jì)方案，并于當(dāng)天按新的設(shè)計(jì)開始運(yùn)行。
第四天：改善，顧問指導(dǎo)對(duì)新的產(chǎn)線進(jìn)行持續(xù)改善，達(dá)到改善目標(biāo)。
第五天：標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，制定未來跟進(jìn)計(jì)劃，改善總結(jié)報(bào)告及驗(yàn)收。

培訓(xùn)師介紹：

  老師簡(jiǎn)介：余偉輝老師
余偉輝，著名精益運(yùn)營(yíng)管理領(lǐng)軍人，實(shí)戰(zhàn)派精益西格瑪推行及現(xiàn)場(chǎng)改善資深專家，被業(yè)界認(rèn)為中國(guó)精益改善周的奠基人和實(shí)踐大師。中國(guó)精益生產(chǎn)學(xué)院理事，國(guó)際IE協(xié)會(huì)會(huì)員，湖南科技大學(xué)等多所院校工業(yè)工程特約講師，新華總裁班精益管理導(dǎo)師，美國(guó)TBM精益學(xué)院戰(zhàn)略合作伙伴。
余偉輝先生擁用近二十年企業(yè)制造管理、IE改善、DFT(按需求流動(dòng)技術(shù))、精益運(yùn)營(yíng)管理(LPS)、TPM、六西格瑪導(dǎo)入、推行及培訓(xùn)咨詢輔導(dǎo)的經(jīng)驗(yàn)，有豐富的精益西格瑪&IE現(xiàn)場(chǎng)改善、現(xiàn)場(chǎng)診斷、項(xiàng)目管理及培訓(xùn)輔導(dǎo)等實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，深詣精益西格瑪&IE之理念和工具精髓，專注精益并致力于為民族企業(yè)的管理轉(zhuǎn)型和提升不懈努力。
工作經(jīng)歷
余偉輝先生曾先后任職于西門子松下、Philip、Pulse等世界500強(qiáng)之IE程師、Operation Leader、制造部總監(jiān)及亞太區(qū)精益生產(chǎn)推進(jìn)室總監(jiān)，是中國(guó)精益改善周的領(lǐng)軍人和實(shí)踐大師，擅長(zhǎng)于綜合應(yīng)用精益西格瑪和IE的理念、方法和工具，組織快速現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)（Kaizen Event-又稱改善周），為改善目標(biāo)創(chuàng)建和實(shí)施快速的、可行的精益生產(chǎn)變革專案并達(dá)成效益。從2002-2008年間負(fù)責(zé)Pulse公司亞太區(qū)近二十家企業(yè)的精益西格瑪推行，成功組織過200多個(gè)精益現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目，包括精益現(xiàn)場(chǎng)JIT、精益物流及配送、精益供應(yīng)鏈整合、IE流程優(yōu)化、TPM全員生產(chǎn)維護(hù)、SMED快速換模、6S和目視化、計(jì)劃PMC均衡生產(chǎn)、西格瑪品質(zhì)改善、BPK辦公業(yè)務(wù)流程改善等，每年為公司節(jié)約400萬美元以上。
咨詢經(jīng)歷
余偉輝老師在世界500強(qiáng)企業(yè)里歷練十余載，又在大量的培訓(xùn)咨詢行業(yè)的實(shí)踐中和研究多年，積累了豐富的現(xiàn)場(chǎng)精益改善的操作經(jīng)驗(yàn)，并總結(jié)出一套操作性強(qiáng)并結(jié)合中國(guó)國(guó)情的精益推行和改善方法體系，在國(guó)內(nèi)率先導(dǎo)入、應(yīng)用和推廣改善周的精益改善模式，實(shí)現(xiàn)了精益實(shí)施模式標(biāo)準(zhǔn)化。
秉承“融匯中外 知行合一 專注精益管理 致力運(yùn)營(yíng)改善”的專業(yè)精神，在精益管理咨詢中本著“造物先育人”的理念，將人才培養(yǎng)、人員激勵(lì)、企業(yè)文化與JIT、TPM、6Sigma等管理技術(shù)有效結(jié)合，幫助多家企業(yè)實(shí)施精益管理和人才培育并獲得顯著成效。已經(jīng)成功為60多家沿海及內(nèi)地各個(gè)行業(yè)的外企、國(guó)企、民企實(shí)施過診斷、培訓(xùn)和輔導(dǎo)，包括電子、機(jī)械、汽車、玩具、注塑等。
余偉輝老師培訓(xùn)咨詢滿意度在95%以上，精益輔導(dǎo)項(xiàng)目續(xù)簽率在65%以上，經(jīng)指導(dǎo)的企業(yè)生產(chǎn)效率平均增長(zhǎng)31%；庫存降低45%；生產(chǎn)周期平均下降29%，企業(yè)QCDSM各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)顯著改善；為企業(yè)培養(yǎng)精益改善骨干人員超過300人，為中國(guó)民族企業(yè)的管理轉(zhuǎn)型和提升作出不懈的努力和貢獻(xiàn)，深受企業(yè)贊譽(yù)和業(yè)界肯定。
老師風(fēng)格：
專業(yè)敬業(yè)誠(chéng)信；知識(shí)面廣，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐能力強(qiáng)，現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)追求完美。
主要擅長(zhǎng)課程：
1.《精益倡導(dǎo)者訓(xùn)練》
2.《VSM價(jià)值流圖分析》
3.《精益JIT現(xiàn)場(chǎng)改善》
4.《創(chuàng)建連續(xù)流》
5.《精益布局》
6.《精益物流/Kanban》
7.《IE工業(yè)工程》
8.《TPM全員生產(chǎn)維護(hù)》
9.《全面目視管理》
10.《精益6S現(xiàn)場(chǎng)改善》
11.《SMED快速換�！�
12.《Poke-Yoke防錯(cuò)技術(shù)》
13.《精益標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)》
14.《精益黒帶、綠帶培訓(xùn)》
15.《精益辦公業(yè)務(wù)流程改善》
16.《精益文化倡導(dǎo)》
17.《精益西格瑪方法論》
18.《精益IE方法論》
19.《精益改善周方法論》
20.《精益改善周領(lǐng)導(dǎo)訓(xùn)練》
21.《精益評(píng)價(jià)體系》
22.《精益KPI/QCDSM管理》
23.《強(qiáng)化執(zhí)行力》
24.《精益項(xiàng)目管理》
25.《優(yōu)秀班組長(zhǎng)訓(xùn)練營(yíng)》
26.《QCC品管圈推動(dòng)》
核心輔導(dǎo)項(xiàng)目：
1、精益生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入和推行
2、精益生產(chǎn)JIT現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目
3、精益6S、目視管理現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目
4、TPM/OEE全員生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng)建立和現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目
5、SMED快速換�，F(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目
6、精益&IE現(xiàn)場(chǎng)布局改善項(xiàng)目
7、精益物流與供應(yīng)鏈改善
8、精益辦公業(yè)務(wù)流程改善
9、精益班組建設(shè)“小公司”輔導(dǎo)
10、精益西格瑪品質(zhì)改善項(xiàng)目
部分服務(wù)過的企業(yè)
主要產(chǎn)品 行業(yè)/產(chǎn)品 服務(wù)內(nèi)容 服務(wù)時(shí)間
格力電器有限公司
-格力電器珠�？偛�
-格力電器合肥公司 家用空調(diào) 精益項(xiàng)目咨詢 2010.5-2012
凱邦電機(jī)有限公司
-凱邦電機(jī)珠海總部
-凱邦電機(jī)合肥公司
-凱邦電機(jī)鄭州公司
-凱邦電機(jī)重慶公司 空調(diào)電機(jī)、汽車電機(jī)等 精益、TPM、西格瑪項(xiàng)目咨詢 2009.12-2013.6
格力小家電有限公司
-格力小家電中山公司
-格力小家電石家莊公司 風(fēng)扇、電暖器、飲水機(jī)、電磁爐、電飯煲等家用電器 精益、物流項(xiàng)目咨詢 2012.3-2013.6
三一重工有限公司 重工機(jī)械產(chǎn)品 精益培訓(xùn) 2011.5-2011.10
桂林福達(dá)汽車股份公司 汽車離合器、曲軸、齒輪等 精益項(xiàng)目咨詢 2009.5-2010.8
蒙牛乳業(yè)有限公司（眉山） 奶制品 精益、TPM、目視化、西格瑪項(xiàng)目咨詢 2011.10-2012
廣東奧馬電器有限公司 冰箱 精益項(xiàng)目咨詢 2010.9-2012.3
溫州正泰電工有限公司 開關(guān)、電器件 精益、TPM、物流、西格瑪項(xiàng)目咨詢 2009.8-2011.8
長(zhǎng)沙力元新材 新能源電池材料 精益TPM項(xiàng)目咨詢 2010.7-2011.12
珠�？屏ν�電器有限公司 吸塵器、開瓶器等家用電器 精益項(xiàng)目咨詢 2010.6-2011.6
寧波奇高電子公司 電子配件 精益、TPM項(xiàng)目咨詢 2008.6-2010.6
中山雄兵橡膠有眼公司 橡膠制品、鞋底等 精益項(xiàng)目咨詢 2012.1-2012.12
新興萬事泰集團(tuán)有限公司 不銹鋼煲