- 主講老師: 李安強
- 課程類別: 生產管理
- 培訓時長:6-18 課時 (6課時/天)
- 課程編號: 9803
- 開課城市:不限
- 查找同類課程
- 歡迎來電020-31041068量身定制內訓課程
-
培訓對象:
所有對此課程感興趣的對象
培訓內容:
課程大綱:
◆【課程背景】
◆如何有效提升工廠效率,降低成本,提高品質和提升員工士氣
◆在當今制造技術高度透明的情況下,為什么不同工廠的制造成本差異會在30%-60% (行業(yè)調查)
◆為什么在一些人看來是虧本的生意,而另一些人確認為很好做,并且產生了相當高的利潤率
◆現代IE的發(fā)展,正引領一場制造業(yè)的效率革命,過去:以品質求立足,如今:靠效率求生存!
◆在現代IE眼里:我們的工廠至少存在30%以上的效率提升空間,同時還可以降低20%以上的成本
◆【培訓形式】課程內容實戰(zhàn)性,技術性強,寓理論于實戰(zhàn)方法中,課堂生動,讓學員在輕松的環(huán)境中演練管理技術,達到即學即用的效果
◆【課程目標】
1.對IE有全面了解,傳承實戰(zhàn)經驗與系統(tǒng)應用;
2.從事IE工作技能的掌握,對IE專業(yè)知識全面系統(tǒng)的了解;
3.對IE所有工具的掌握。
◆【課程綱要】
1 、IE 技術基礎
IE 的原理與發(fā)展歷史
IE 技術的核心內容和追求目標
工廠如何活用 IE 思想
工業(yè)工程師的素養(yǎng)與要求
2 、效率改善的基礎與改善方向
運用 IE 技術改善的原理、原則
如何減少浪費,保持流程增值
3 、制造程序分析與改善
SME 程序分析與 JIS 的程序分析
操作程序圖、裝配圖法、流程程序圖法分析
加工效率的改善
檢查效率的改善
停滯與等待的分析與改善
4 、搬運及布置( Layout )的效率分析與改善
搬運及場地布置經濟原則
物流原理與搬運合理化
生產線布置
5 、生產線平衡 — 如何合理組織生產
實現有效產出最大
效率是如何喪失的
個人效率與整體效率
設備綜合效率 OEE 管理
生產線排程
如何化解生產波動帶來的損失
7 、動作效率分析與改善
動作分析的要領
動作活性指數介紹
運用動作分析提高動作效率
運用動作經濟原理提高效率
8 、作業(yè)效率分析與改善
人機作業(yè)分析
作業(yè)者工作站分析
人機效率改善
工作抽樣方法總結與問答
9 、動作分析與標準工時測定
動作分析
動作設計經濟原則
標準工時的組成要素
標準工時的測定與計算方法
10 、工業(yè)工程管理與實務
案例舉證