現(xiàn)狀分析：

1. 現(xiàn)任車間主任和廠長、生產(chǎn)經(jīng)理和部門經(jīng)理大都是從生產(chǎn)一線提升上來的，缺乏專業(yè)化、規(guī)范化、系統(tǒng)化的管理培訓(xùn)和進修。

2. 改革開放二十多年來，大多數(shù)管理者都是憑一股不怕苦、不怕累的熱情干到今天，當企業(yè)快速發(fā)展到400人以上規(guī)模時，無論從專業(yè)技能還是管理能力、思維方式、工作方法、溝通能力、心理素質(zhì)、責任感等方面都遠遠跟不上企業(yè)發(fā)展的需求，管理壓力越來越大。

3. 相當一部分老職員已失去了創(chuàng)業(yè)時那股激情，過去所謂的人才如今已成了企業(yè)發(fā)展的瓶頸，很多人躺在“沒有功勞也有苦勞”的功勞簿上開始享福，過去與老板稱兄道弟的鐵哥兒們，隨著企業(yè)的壯大如今以感情淡化。

4. 絕大多數(shù)中層管理者管理能力還停留在“經(jīng)驗管理”、“權(quán)威管理”的層面，對80后新上崗的年青人缺乏深入的了解和理解，管理方法普遍以管、卡、壓、訓(xùn)、罰款來解決矛盾和糾紛，缺乏溝通交流和正確的教育方式，將一切錯都歸宿到員工身上，結(jié)果造成大量員工流失，其根本原因是管理者的情緒和處理問題的方法出了問題。

5. 企業(yè)高層主管面對親情、友情、人情之間的相爭不能果斷處理，對生產(chǎn)一線人力資源短缺的問題、管理人才青黃不接的問題、生產(chǎn)流程混亂導(dǎo)致經(jīng)常性空運、客戶投訴、罰款等問題束手無策。主要原因在于長期以來不重視對員工的教育和培訓(xùn)，管理者與員工之間缺少溝通和理解，管理能力和管理技巧、說話方式十分欠缺，導(dǎo)致員工工作情緒反常，缺乏團隊協(xié)作意識，更不用談對企業(yè)的忠誠度和信任感。

6. 企業(yè)薪酬分配體制不規(guī)范嚴謹，員工對自己每月收入十分含糊，不能充分體現(xiàn)公平、公開、公正、透明化，員工對企業(yè)只有懷疑沒有信任，這是企業(yè)管理之大忌。也是很多企業(yè)走下坡路的根本原因之一。

7. 企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)由于長期為訂單奔波，身心處于亞健康狀態(tài)很容易情緒化，用人疑人，集權(quán)管理導(dǎo)致人才不能久留。經(jīng)營業(yè)績有一點成績就開始飄飄然，工作開始華而不實，有時也覺得自身素質(zhì)有待提升，想學(xué)一點什么，但又靜不下心來，做什么都有一點走馬觀花的味兒，出了問題總是抱怨下面的人不行，整天被“忙”“盲”“茫”而困擾。同樣出現(xiàn)：不會授權(quán)、不懂如何合理分配自己的時間、大事小事一把抓的糊涂局面。

以上七點是民營企業(yè)內(nèi)部管理現(xiàn)狀的真實寫照，這也正是民營企業(yè)迫切需要解決的問題！

服裝家紡企業(yè)精益生產(chǎn)流程規(guī)范化管理技能高級研修班 

第一講：紡織服裝、家紡精益生產(chǎn)流程規(guī)范管理基礎(chǔ)

精細化生產(chǎn)的特征和作用是什么？

一、 企業(yè)如何優(yōu)化組織架構(gòu)？

如何正確授權(quán)，建立監(jiān)督機制？

二、精細化管理------從科學(xué)規(guī)范流程開始？ 

1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如何正確定位？

2. 硬 件： 如何通過硬件配制來提高生產(chǎn)效率？

3. 軟 件：如何設(shè)計科學(xué)的生產(chǎn)操作管理流程？

   操作流程詳解1-5圖表說明 

三、如何細化各部門、崗位的操作程序？
1. 規(guī)范現(xiàn)場操作程序的重要作用？
2. 各部門操作程序詳解？[演示1-11圖表]
3. 規(guī)范管理圖表文檔，便于驗廠審核？

4.如何寫品質(zhì)檢驗報告？

5.生產(chǎn)進度表的設(shè)制作用？

第二講   紡織服裝、家紡企業(yè)崗位考核及薪酬分配機制設(shè)定
四、績效考核如何與崗位職能掛鉤？

1. 崗位勝任能力模型的建立？

2. 如何制定崗位工作內(nèi)容及操作程序？

2. 人性化考核制度與崗位職能掛鉤？

3. 管理層薪酬如何與產(chǎn)值掛鉤？

4. 績效管理----如何督導(dǎo)和執(zhí)行制度？

五、如何設(shè)定具激勵功效的計件薪酬機制？

1. 如何科學(xué)組建搭配班組成員？
2. 如何設(shè)計激勵型的計件工資體系，透明、公開競爭？

3. 如何科學(xué)拆分工序和測定工價？

4. 班組生產(chǎn)進度跟蹤表

5. 等級差測定工價的方法？

6. 把握工價平衡點的幾種方法？

7. 工序單價測定表
8. 如何測定單件工時？

9.班組生產(chǎn)進度跟蹤表？

第三講  如何強化現(xiàn)場操作管理技能？
六、資料跟單員、采購跟單員與技術(shù)管理如何協(xié)調(diào)配合？
    1.如何控制會議時間高效解決問題？

2.如何進行實際生產(chǎn)進度周期分析？

3.業(yè)務(wù)跟單、采購員與技術(shù)如何溝通配合？

4.業(yè)務(wù)跟單的工作流程模型建立

5.采購與技術(shù)科的工作重點？

6.紙樣和樣板標準化操作要求？

7.樣衣產(chǎn)前分析會的重點？

8.打樣工的作用和功能是什么？如何操作？

9.如何科學(xué)編寫大貨生產(chǎn)工藝單？

10質(zhì)檢科的職能如何設(shè)定？

11.品質(zhì)控制的重要原則
七、裁剪、縫制生產(chǎn)車間工序分析---質(zhì)量、產(chǎn)量“一箭雙雕”

1.裁床如何做好產(chǎn)前分析及職能分工？

2. 裁床如何與車間配合降低損耗，服務(wù)到位？

如何寫分包工序？

3. 縫制如何進行IE工序、工時分析和操作方法分析？

4. 遇到問題你追問到底了嗎？

5.產(chǎn)前分析的要點有哪些？ 

6.操作手勢規(guī)范分析的要點？

7.如何運用動作分析原則倍增工作效率？

8.品質(zhì)監(jiān)控的十一個重要步聚和方法？

9.開新款組長、檢驗、收發(fā)如何協(xié)調(diào)配合？

10.組長對品質(zhì)和進度現(xiàn)場督導(dǎo)的四步驟？

11.生產(chǎn)廠長、質(zhì)檢跟單、車間主任現(xiàn)場如何督導(dǎo)？

12.怎樣才能完成日產(chǎn)指標？

13.如何制定生產(chǎn)計劃進度表？

14.車間主任、組長如何控制生產(chǎn)中的浪費？

15.主任、組長如何跟進好生產(chǎn)進度？

16 如何快速訓(xùn)練新員工，提升老員工的操作技能？

八、何精心策劃“包裝美容”讓客戶滿意
1. 如何做好后整理產(chǎn)前工序分析？
2. 如何訓(xùn)練員工規(guī)范操作提高品質(zhì)進度？
3. 如何統(tǒng)一品質(zhì)檢驗標準？

4. 如何控制成品、輔料的損耗、確保出運數(shù)準確？

5. 緊急出貨主管如何現(xiàn)場指揮？

6. 陪同客戶驗貨的技巧、策略？

第四講  現(xiàn)場管理就是成本管控
1.你公司有這樣的下屬嗎？

2.無成本意識的混亂現(xiàn)象

3.空手等待造成的浪費

4.消除庫存的浪費？

5.消除日常管理工作中的浪費？

6.培養(yǎng)良好行為習慣降低成本

第五講  企業(yè)如何選人、用人、留人

如何招聘訓(xùn)練新員工

行為、態(tài)度、價值觀與責任

認識自己 洞察他人

 講師介紹：

沈維良簡介：

香港國際管理培訓(xùn)學(xué)院客座教授

上海崇德商學(xué)院服裝品牌策劃管理咨詢師               

同濟大學(xué)品牌運營管理總裁班特邀講師

清華大學(xué)服裝品牌總裁班特邀講師

上海交大服裝企業(yè)總裁班特邀講師

泉州華僑大學(xué)服裝品牌總裁班特邀講師

中華講師網(wǎng)全球500強華人講師

中國社會科學(xué)院研究生院企業(yè)管理咨詢師

中科院心理函授學(xué)院企業(yè)管理心理學(xué)導(dǎo)師

　　沈維良老師1987年南下深圳曾擔任外資、日資企業(yè)廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、副總經(jīng)理、總經(jīng)理之職；曾任日本伊藤忠株式會社中國區(qū)成衣采購運營總監(jiān)；優(yōu)衣庫中國區(qū)品牌運營管理顧問；GXG品牌運營管理流程優(yōu)化咨詢師；恒源祥集團品牌戰(zhàn)略咨詢顧問；七匹狼成本管控咨詢師；馬克華菲供應(yīng)鏈管理咨詢講師；香港南益集團服裝產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型咨詢師。

沈老師致力于服裝企業(yè)降本升效精細化管理與品牌供應(yīng)鏈運營管理實戰(zhàn)研究，2006年創(chuàng)建了崇德服裝管理咨詢商學(xué)院，擁有28年服裝行業(yè)實戰(zhàn)管理經(jīng)驗與項目咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗。幫助200多家企業(yè)實現(xiàn)服裝精細化流程優(yōu)化，助推多家企業(yè)成功轉(zhuǎn)型，為500多家企業(yè)提供過精細化管理培訓(xùn)。

以降本生效為目標，幫助企業(yè)整合優(yōu)化內(nèi)部流程，開源節(jié)流，通過精細化管理有效實現(xiàn)企業(yè)利潤最大化！

【整體優(yōu)化　效益導(dǎo)向】

服務(wù)項目內(nèi)容：企業(yè)組織架構(gòu)設(shè)計；內(nèi)部管理流程設(shè)計；精益生產(chǎn)流程優(yōu)化；部門職能、崗位工作職能與操作程序設(shè)計；工作內(nèi)容評估與崗位人員合理配置、崗位工作內(nèi)容細化、工作能力測評、操作程序規(guī)范設(shè)計、崗位績效考核內(nèi)容及考核指標設(shè)計，產(chǎn)品研發(fā)成本到樣衣制作成本如何管控，采購質(zhì)量成本預(yù)算到倉庫管理標準化設(shè)計，裁剪、縫制、后整理標準化流程設(shè)計；跟單標準化流程設(shè)計；品質(zhì)管控標準化流程設(shè)計；IE技術(shù)分析與標準工時工價設(shè)計；生產(chǎn)成本核算與成本控制標準設(shè)計；標準工時、工價設(shè)計，品牌運營供應(yīng)鏈七大浪費及內(nèi)耗隱形成本的監(jiān)控措施，設(shè)備維修、維護成本及耗材成本管控標準化設(shè)計；5S標準化落地；人力資源標準化流程設(shè)計；企業(yè)文化打造，建立規(guī)范的管理制度與績效考核機制，優(yōu)化ERP系統(tǒng)的操作流程，幫助各部門主管快速掌握重要數(shù)據(jù)指標，刪除無效繁雜的分類數(shù)據(jù)，讓ERP系統(tǒng)與管理流程相匹配更好的發(fā)揮作用。同時導(dǎo)入日本“阿米巴”全員利益捆綁式的經(jīng)營管理模式，將5S管理與精益生產(chǎn)流程規(guī)范化管理有效結(jié)合落地生根，崇德管理咨詢將根據(jù)企業(yè)需求提供最專業(yè)化的項目咨詢、管理內(nèi)訓(xùn)、企業(yè)顧問、人才委培等全方位服務(wù)。

【培訓(xùn)教育　價值觀導(dǎo)向】

企業(yè)價值是由一支認同企業(yè)價值觀的精英團隊共同為之而奮斗的成果！

企業(yè)內(nèi)訓(xùn)：

崇德培訓(xùn)將幫助在職員工完善職業(yè)規(guī)劃設(shè)計，樹立積極的人生價值觀，幫助員工調(diào)整心態(tài)認同企業(yè)價值觀融入企業(yè)文化。定期開展內(nèi)部培訓(xùn)，從職業(yè)心態(tài)到思維模式，從快速反應(yīng)到解決問題的有效性，從時間管理到工作技能訓(xùn)練，培養(yǎng)當日事當日畢，辦事有始有終，養(yǎng)成主動匯報，主動提問，主動溝通，主動協(xié)調(diào)，雷厲風行不拖拉的工作習慣，關(guān)鍵時刻做到“不慌，不亂，不錯”，幫助員工建立“積極心態(tài)、注意力集中、時間規(guī)劃、動作標準化”的高效工作模式。

管理秘笈：個人價值觀與企業(yè)價值觀的統(tǒng)一是發(fā)揮潛能最原始的內(nèi)在動力！

【內(nèi)訓(xùn)課程】

《服裝精益生產(chǎn)流程規(guī)范化管理技能提升》

《服裝IE技術(shù)應(yīng)用與實戰(zhàn)技能訓(xùn)練》

《服裝跟單員標準化跟單流程》

《服裝品質(zhì)管控標準與規(guī)范化操作流程》

《服裝班組長品質(zhì)管控與現(xiàn)場管理技能提升》

《服裝采購成本管控與供應(yīng)商管理》

《服裝生產(chǎn)七大浪費與隱形成本管控》

《服裝生產(chǎn)工序分析與標準工時制定》

《時間管理與工作效率快速提升訓(xùn)練》

《快速處理矛盾與解決問題能力訓(xùn)練》

《3分鐘有效溝通讓工作效率倍增》

《品牌服裝供應(yīng)鏈標準化流程設(shè)計與執(zhí)行力打造》

《服裝品牌商品企劃與快速反應(yīng)系統(tǒng)打造》

《品牌服裝買手標準化操作技能訓(xùn)練》

《中高層管理者提問式領(lǐng)導(dǎo)力訓(xùn)練》

《企業(yè)價值觀與員工凝聚力打造》

《高效管理贏在執(zhí)行力》

【咨詢項目】

 項目一：精益生產(chǎn)流程規(guī)范化管理系統(tǒng)優(yōu)化

企業(yè)常見問題：

企業(yè)在初創(chuàng)時缺乏規(guī)范的組織架構(gòu)與管理流程設(shè)計，隨著規(guī)模擴大、不斷增設(shè)部門與崗位。當企業(yè)發(fā)展到一定規(guī)模內(nèi)部運營管理出現(xiàn)瓶頸，表現(xiàn)癥狀是：組織內(nèi)部管理混亂，執(zhí)行力下降，部門相互扯皮，工作效率低，產(chǎn)品質(zhì)量開始下降，客戶投訴增加，因貨期延遲不是空運就是退貨，緊接著庫存越來越多，成本不斷上升，利潤逐年下降，員工流失率上升，供應(yīng)商與加工廠催款，形成惡性循環(huán)。因此，打造精益生產(chǎn)規(guī)范化管理流程十分重要。

項目二：品牌運營供應(yīng)鏈規(guī)范化管理流程優(yōu)化

企業(yè)常見問題：

通常品牌企業(yè)隨著加盟商或自營店爆炸性增漲，首先是新品上架的時間逐漸出現(xiàn)遲后的現(xiàn)象，提下來產(chǎn)品交期與商品質(zhì)量開始頻繁出現(xiàn)問題，消費者投訴率增加，門店銷售下降，庫存開始增加，加盟商投訴也相應(yīng)增多，隨之而來的是回款慢，流動資金緊張，直接影響下季新品研發(fā)。加上供應(yīng)商、加工廠不斷催款，或停止供貨，或要求帶款提貨，最后出現(xiàn)資金鏈斷裂。因此，品牌運營供應(yīng)鏈設(shè)計是否科學(xué)，操作流程是否規(guī)范，制度是否嚴謹，執(zhí)行是否到位，硬件軟件是否配套，直接影響品牌的整體運營。

項目三：承接企業(yè)委托管理人才培訓(xùn)【服裝管理人才培訓(xùn)學(xué)院】

委培職位：生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)廠長、內(nèi)外貿(mào)全能跟單員、品質(zhì)主管、班組長。

培訓(xùn)方式：按課程設(shè)計內(nèi)容，老師定期到企業(yè)授課，理論與實際相結(jié)合。

人才選拔：老師負責幫助企業(yè)從內(nèi)部選拔人才作為重點培養(yǎng)對象參加培訓(xùn)學(xué)習。

人才輸送：企業(yè)可以通過崇德管理人才培訓(xùn)學(xué)院挑選合適人才。

【內(nèi)耗分析】

內(nèi)耗一：因工藝紙樣、工藝單指示、印繡花樣板、采購單耗及小樣出錯造成材料上的損耗、停工待料的損耗，通常這些多數(shù)企業(yè)沒有具體記錄與責任追究。雖然每次貨也出了，但原本每件服裝能賺10元的，結(jié)果因各種浪費只能賺8元，如果交期延遲發(fā)生空運很有可能出現(xiàn)虧損，嚴重質(zhì)量問題會導(dǎo)致索賠。

內(nèi)耗二：生產(chǎn)計劃與個人工作計劃不具體，時間觀念不強，工作效率低下（如：某員工上午打2個電話，發(fā)2份郵件就到午餐時間），溝通抓不住重點，言不達意，情緒急躁，總是爭辯，抱怨責怪，相互扯皮推諉，生產(chǎn)常常因各種原因脫節(jié)等待浪費時間，質(zhì)量返修增加成本，新員工不熟悉作業(yè)流程與標準造成原材料浪費，裁剪、印繡花常常出錯造成損耗，一年下來因各種損耗導(dǎo)致到手的利潤流失。 

【服務(wù)品牌】

瑪絲菲爾、朗姿、寶姿、雅瑩、玖姿、娜爾思、歌力思、凱撒大帝、馬天奴、淑女屋、

恒源祥、紅豆、美特斯邦威、雅戈爾、彬彬、GXG、佐丹奴、李寧、以純、叮當貓、凱撒、

秋水尹人、步森、李紅、維多利.保羅、影兒、衡歆、華絲、虎威、七匹狼、文時特、哥弟、七色麻；

【服務(wù)企業(yè)】

上海凌迪服裝有限公司；上海島瀛服裝設(shè)計公司；北京銅牛集團；

西安嘉泰實業(yè)；江蘇泰興維娜三信；江蘇華倫天怡服裝有限公司；

為東莞石龍皇威制衣；東莞聚龍服飾；廣東潮州偉標婚紗；

廣州新塘翔宇制衣；河北武漢凱瑞制衣；成都荷花池服裝批發(fā)；

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