課題背景

二十多年前，我們?cè)鵀槿毡矩S田推行“準(zhǔn)時(shí)化”生產(chǎn)模式實(shí)現(xiàn)的“零庫(kù)存”，感到震驚和羨慕。二十多年來(lái)，我們一直在為實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”而學(xué)習(xí)、模仿、推行豐田模式。二十多年后的今天，我們似乎又在為沒(méi)有庫(kù)存而感到苦惱。因?yàn)槲覀兛偸窃跒榈却�物料、如何保證交貨期而憔慮。同時(shí)也為人工成本不斷上升而生產(chǎn)能未能最大化而苦惱。這到底是為什么呢？是沒(méi)有學(xué)好還是沒(méi)有用好？或者說(shuō)還是根本就沒(méi)有領(lǐng)悟到其精髓的所在?

研究方向

陳志華老師一直秉承實(shí)用、實(shí)戰(zhàn)、實(shí)際的核心價(jià)值觀,六年磨一劍,專為在中國(guó)的所有制造企業(yè)量身訂做了該課題。主要研究方向?yàn)椋喝绾卫�用企業(yè)的兩條腿(硬件和軟件)和兩種力(管理拉動(dòng)力和技術(shù)的拉動(dòng)力)；在減少加班、避免人海戰(zhàn)術(shù)、運(yùn)作系統(tǒng)化和數(shù)據(jù)化管理的前提下,如何才能做到縮短交貨期，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。該課程沒(méi)有說(shuō)到領(lǐng)先的模式，更沒(méi)有用到復(fù)雜的系統(tǒng)。而是用“盯” 、“搶” 、“省” 、“挖”四個(gè)字來(lái)構(gòu)成一個(gè)系統(tǒng)化解決方案。

課程收益：

1、如何科學(xué)習(xí)規(guī)劃車間物流；

2、如何科學(xué)理順生產(chǎn)計(jì)劃（生產(chǎn)計(jì)劃的15大要點(diǎn)）；

3、如何減少超負(fù)荷加班；

4、怎樣通過(guò)計(jì)算來(lái)決定生產(chǎn)節(jié)拍與工位人數(shù)；

5、如何使車間管理既有拉動(dòng)力又有推動(dòng)力；

6、如何讓工作從勞動(dòng)強(qiáng)化走向勞動(dòng)改善；

8、怎樣構(gòu)建現(xiàn)場(chǎng)管理的四大基石與實(shí)現(xiàn)“盯、挖、搶、省”

課程大綱:

第一講  錢，在哪里！——不專業(yè)付出的代價(jià)

管理者管理效率——被勿視的西瓜

管理者管理思路——一個(gè)中心兩個(gè)基本點(diǎn)

管理者管理方向——多主觀少客觀

管理者管理方法——重經(jīng)驗(yàn)憑習(xí)慣

沒(méi)有結(jié)局的結(jié)局——布局決定結(jié)局

員工的生產(chǎn)效率——只有強(qiáng)化沒(méi)有改善

新產(chǎn)品的研發(fā)  ——沒(méi)有可批量制造性

第二講  標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(ST)新概念

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義與時(shí)間的兩大特點(diǎn);

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確立的六個(gè)原則;

使用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的六個(gè)目的;

不屬于標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)范圍的五個(gè)方面;

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)組成的兩個(gè)部份;

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)寬裕率的三個(gè)組成部份;

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的三種計(jì)算方法;

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)導(dǎo)入過(guò)程中的技巧。

第三講：馬表測(cè)量過(guò)程與技巧

馬表測(cè)量工程師的七大先決條件

被測(cè)工種標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)必備的四種規(guī)范化文件

馬表測(cè)量工作的“文房四寶”

<記錄數(shù)據(jù)的表格范本>

馬表測(cè)量工作的“望聞問(wèn)切”

測(cè)量過(guò)程中的五大竅門

測(cè)量數(shù)據(jù)的運(yùn)算過(guò)程與有效數(shù)字

測(cè)量結(jié)果分析與作業(yè)技巧評(píng)估

<測(cè)量過(guò)程練習(xí)>

<生產(chǎn)運(yùn)行評(píng)估指標(biāo)管理練習(xí)>

第四講：WF標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)導(dǎo)入及檢測(cè)

WF的起源與定義

WF的基本內(nèi)容(十三項(xiàng))介紹

高精度標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)導(dǎo)入的四種工具

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)的導(dǎo)入程序

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)運(yùn)算體系的三種表格

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)檢測(cè)的三大指標(biāo)與計(jì)算方法

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)的三種表格

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)的其它用途

（綜合能力與綜合成本評(píng)估）

ST的修正理由與頻率

第五講：形成生產(chǎn)瓶頸的十大原因分析

原因1、終端絕對(duì)出貨能力受到制約

原因2、中間某一設(shè)備能力造成瓶頸

原因3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)未能調(diào)整制約設(shè)備能力的發(fā)揮

原因4、頑固性質(zhì)量問(wèn)題存在導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下

原因5、設(shè)備性能未能完全達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)

原因6、設(shè)備可動(dòng)率低下導(dǎo)致停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)

原因7、生產(chǎn)計(jì)劃制定不合理導(dǎo)致資原浪費(fèi)

原因8、生產(chǎn)輔助時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致時(shí)間有效利用率低下

原因9、工位設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致整體平衡性差

原因10、人體工程科學(xué)運(yùn)用不到位導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下

第六講：生產(chǎn)效率向上----生產(chǎn)平衡從環(huán)節(jié)走向系統(tǒng)

生產(chǎn)效率的定義與兩重性

生產(chǎn)線管理的“爭(zhēng)分奪秒與步調(diào)一致”的意義

什么是生產(chǎn)節(jié)拍（由什么因素決定、怎樣調(diào)整）

什么是生產(chǎn)原理與生產(chǎn)方式

什么是標(biāo)準(zhǔn)化的現(xiàn)場(chǎng)管理三要素應(yīng)用

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的三要素應(yīng)用

經(jīng)濟(jì)動(dòng)作三不原則的靈活應(yīng)用

現(xiàn)場(chǎng)管理的“三不堅(jiān)守原則”應(yīng)用

車間物流的“三不原則應(yīng)用”

分享：減速、少超負(fù)荷加班的八大要點(diǎn)

第七講：從市場(chǎng)變化走向生產(chǎn)變革的案例分享

案例一：生產(chǎn)線可變化

案例二：?jiǎn)T工走向多技能

案例三：多品種小批量換型系統(tǒng)

案例四：生產(chǎn)計(jì)劃生成的15大要點(diǎn)分享

講師簡(jiǎn)介：陳志華

亞洲（澳門）公開(kāi)大學(xué)工商管理碩士（MBA）

制造型企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理專家

首席講師與專職顧問(wèn)師

制造管理中心（MMC）資深顧問(wèn)

職場(chǎng)背景與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：

陳志華老師在國(guó)際知名日系企業(yè)任職長(zhǎng)達(dá)十三年，歷任企業(yè)設(shè)備主管、工藝開(kāi)發(fā)經(jīng)理、制造部經(jīng)理等職，擁有豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。曾師從小川一也（日本能率協(xié)會(huì)管理中心專家，日本W(wǎng)F&IE研究第一人）專門研習(xí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與動(dòng)作研究（對(duì)豐田JIT生產(chǎn)方式、 NPS有系統(tǒng)及深入研究和實(shí)踐）。多年的日系企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)造就陳老師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理（計(jì)劃、成本、納期、質(zhì)量、技術(shù)、人員）的獨(dú)到見(jiàn)解與認(rèn)識(shí)，對(duì)精益生產(chǎn)理念、TPS（豐田生產(chǎn)系統(tǒng)）、JIT（準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式）、IE（工業(yè)工程管理）有自己通過(guò)實(shí)踐證實(shí)的精髓認(rèn)知。尤其精通電子、機(jī)械（工程機(jī)械/汽車制造/船舶制造）、制藥、新材料等制造企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的精細(xì)化管理。

授課特色與經(jīng)典課程：

陳志華老師授課以日系制造管理模式為主體，吸納世界制造管理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合自身的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，力創(chuàng)制造管理模式的前沿。著有《反省中國(guó)式工廠管理》、《90后一線員工管理》等作品；主講經(jīng)典課程有《全能型車間一線主管（班組長(zhǎng)）/ 車間主任實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練》、《精益生產(chǎn)增值系統(tǒng)構(gòu)筑》、《IE標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與作業(yè)方法改善》、《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)線平衡管理技能實(shí)戰(zhàn)》、《構(gòu)筑標(biāo)準(zhǔn)化勞動(dòng)定額管理系統(tǒng)》……

輔導(dǎo)與咨詢企業(yè)客戶：

中國(guó)中電、中國(guó)中鐵、中國(guó)核工業(yè)、中國(guó)生物制品、中船集團(tuán)、中鋁業(yè)集團(tuán)、中電振華（083軍工）、中國(guó)石油、中國(guó)南車、三一重工、徐州重工、威勝集團(tuán)、科力遠(yuǎn)新能源股份、恒天九五重工、新華聯(lián)集團(tuán)、華潤(rùn)集團(tuán)、聯(lián)想集團(tuán)、松下空調(diào)、卡西歐電子、天水華天、西門子冰箱、東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)、新大洲本田、海信集團(tuán)、奇瑞汽車、江鈴汽車、中國(guó)一汽、創(chuàng)維集團(tuán)、富士施樂(lè)、東軟飛利浦、江陰浚鑫科技、先鋒藥業(yè)、百麗鞋業(yè)、九陽(yáng)家電、美的家用電器、南都電源動(dòng)力、奧托立夫、CTS、沙士吉打重工（德國(guó)）、德國(guó)貝爾、英提爾（加拿大）、九芝堂、住友橡膠、航天環(huán)宇、廣汽三菱、廣汽順捷、廣汽日郵、伊戈?duì)栯姎�、亞廈幕墻、貝爾藥業(yè)、浙江醫(yī)藥股份新昌制藥、邁安德集團(tuán)、大亞車輪、維勝科技、廣州飛機(jī)維修工程、廣新海事重工股份、納諾人工晶體（浙江）、杭州聯(lián)生絕緣材料、中山德之佳電子科技、香港永嘉集團(tuán)寶嘉創(chuàng)業(yè)制衣、昊陽(yáng)天宇科技（深圳）、安東通奧科技產(chǎn)業(yè)股份、山東綠葉制藥、鴻葳服飾（沐陽(yáng)）等……