所有對此課程感興趣的對象

培訓受眾:

企業(yè)董事長、總經(jīng)理、總監(jiān)、經(jīng)理、生產(chǎn)主管、設(shè)備維護人員及相關(guān)操作工；

課程收益:

1.如何完善設(shè)備模具的基礎(chǔ)資料.
2.如何理清設(shè)備模具的管理流程.
3.如何建立實施設(shè)備三級保養(yǎng)制度.
4.如何通過首檢，末檢對模具狀態(tài)進行顏色管理.
5.如何對設(shè)備模具零配件，工具進行有效管理.
6.如何如何提升機修，模修鉗工的技術(shù)素質(zhì).
7.如何減少設(shè)備模具異常，提升綜合設(shè)備稼動率.

課程大綱:

第一講：完善設(shè)備模具的基礎(chǔ)資料
第一節(jié)：生財工具，工業(yè)之母---對設(shè)備模具要做重點管理；
第二節(jié)：設(shè)備安全操作規(guī)程；設(shè)備維修保養(yǎng)指南.
第三節(jié)：設(shè)備結(jié)構(gòu)圖紙及易損件清單；
第四節(jié)：模具檔案，模具圖紙及模具結(jié)構(gòu)表；
第五節(jié)：模具加工工藝及其他相關(guān)技術(shù)資料；
第六節(jié)：技術(shù)資料歸檔，共享及培訓；
第二講：理清設(shè)備模具的管理流程
第一節(jié)：模夾器管理流程；
第二節(jié)：個人資產(chǎn)管理流程；
第三節(jié)：機器設(shè)備管理流程；
①、維修管理
②、移轉(zhuǎn)管理
③、狀態(tài)查詢
④、管理成本統(tǒng)計分析
⑤、報廢管理；
第三講：建立實施設(shè)備三級保養(yǎng)
第一節(jié)：明確三級保養(yǎng)的周期及保養(yǎng)項目內(nèi)容；
第二節(jié)：一級保養(yǎng)的組織與實施；
第三節(jié)：二級保養(yǎng)的組織與實施；
第四節(jié)：大修的組織，實施與驗收；
第四講：模具狀態(tài)管理
第一節(jié)：首件確認與末件檢驗；
第二節(jié)：顏色標示及其含義；
①、綠色標牌與處置措施；
②、黃色標牌與處置措施
③、紅色標牌與處置措施
第三節(jié)：模具庫建立，出入驗收及交接實施；
第五講：設(shè)備零配件，工具管理
第一節(jié)：設(shè)備零配件，工具倉庫建立；
第二節(jié)：設(shè)備零配件，工具開帳管理；
第三節(jié)：設(shè)備零配件，工具采購及外發(fā)加工成本管理；
第四節(jié)：明確采購與外發(fā)加工周期，確保零配件及工具質(zhì)量；
第六講：機修，模修鉗工技術(shù)素質(zhì)提升
第一節(jié)、與設(shè)備，模具相關(guān)的技術(shù)工種；
第二節(jié)、各技術(shù)工種人員應知與應會標準規(guī)范建立；
第三節(jié)、機修鉗工/維修電工/模修鉗工應知理論培訓，考試與資格認證；
第四節(jié)、機修鉗工/維修電工/模修鉗工應會實踐培訓，考核與資格認證
第五節(jié)、技工技術(shù)素養(yǎng)培養(yǎng)；
第七講：減少異常，提升綜合設(shè)備稼動率
第一節(jié)：綜合設(shè)備稼動率導入，異常項目分類與時間紀錄；
第二節(jié)：異常項目責任擔當及檢討機制建立；
第三節(jié)：加工工藝固化與模具完好維護；
第四節(jié)：設(shè)備/模治具管理的職能劃分與職責擔當.