所有對此課程感興趣的對象

培訓(xùn)受眾:

制造型企業(yè)各級管理人員

課程收益:

【課程說明】
5S起源于日本，號稱是日本經(jīng)濟騰飛的基礎(chǔ)，在日本企業(yè)內(nèi)更是認(rèn)為“5S做不好的工廠，根本就不叫工廠”。5S包括整理、整頓、清掃、清潔與素養(yǎng)，理解起來不困難，但是就是這一項簡單的不能再簡單的活動，卻難倒了千千萬萬的中國企業(yè)。
我們經(jīng)常遇到企業(yè)在描述推行5S時的困難時，多會這樣陳述：
5S活動開展虎頭蛇尾，不能持續(xù)
5S推行了一段時間，衛(wèi)生好了一些，其它沒什么改善
我們現(xiàn)在最主要的問題不是5S
高層會認(rèn)為基層對5S的執(zhí)行不力，但基層認(rèn)為高層對5S的重視不夠
……
為什么如此簡單的5S活動在許多企業(yè)中的推行會如此困難呢
最主要的誤區(qū)是將5S活動的主體當(dāng)成了基層員工，而未將提升與改善管理者的習(xí)慣與能力做為推行5S活動的重點，我們認(rèn)為推行5S的目的：
上述收獲（整潔、安全、品質(zhì)、效率、設(shè)備、心情……）占10%
讓員工養(yǎng)成按規(guī)定做事的習(xí)慣占30%
通過5S活動的推行，提升與改善相關(guān)管理者的習(xí)慣與能力占60%
也就是說上述收獲的獲得，在員工未養(yǎng)成按規(guī)定做事的習(xí)慣之前是無法想象的，而員工按規(guī)定做事的習(xí)慣的養(yǎng)成，是需要相關(guān)管理者管理方式與習(xí)慣的不斷改善與提升才能成為可能。
5S活動推行最主要的目的是：通過5S這項最為簡單的活動，提升與改善相關(guān)管理者管理的習(xí)慣與能力，為TPS、TQM、TPM、6δ等諸多管理工具的落地奠定基礎(chǔ)。
本課程以企業(yè)推進5S工作的實際流程、難點為基礎(chǔ)，通過實際的案例，講述一個正確、科學(xué)地推進5S工作的方法和步驟，以及管理者相關(guān)管理能力改善、提升的方法要點。并從中獲益：
讓管理者掌握從“我命令你做”向“我引導(dǎo)你做”的技巧；
使管理者的工作習(xí)慣逐漸從救火向有效預(yù)防轉(zhuǎn)變；
管理者學(xué)會讓員工自主思考的方式方法；
使管理者掌握真正提升員工士氣與積極性的能力；
管理者學(xué)會日常工作的檢查與跟進的方式方法；
學(xué)會做好員工思想工作的要點與方法。
真正中國式5S與自主保全的導(dǎo)入方式，獨家觀點，不容錯過！

課程大綱:

【課程大綱】
一． 如何正確認(rèn)知5S
1. 為什么5S的實施與傳說中的差距會是那么大
2. 對5S的認(rèn)識通常存在的誤區(qū)
3. 討論一下：讓5S落地的難點在哪里
4. 案例分析：深圳某日資工廠5S推廣的啟示
5. 5S到底能給我們現(xiàn)場管理者帶來什么好處
6. 現(xiàn)場管理者在5S推進中的角色定位
二． 「整理」推行的難點、方法與技巧
1. 討論一下：現(xiàn)場物品需要整理嗎
2. “自主認(rèn)知”是整理推行成功的起點
3. 案例演示：東莞某塑膠工廠整理推進活動
4. 總結(jié)一下：整理推行的步驟與技巧
5. 練習(xí)一下：制定現(xiàn)場「整理」活動計劃
6. 思維拓展：將整理“從有形推向無形”
三． 「整頓」推行的難點、方法與技巧
1. 討論一下：整頓能給我們帶來什么好處
2. “自我需要”是整頓推行成功的基礎(chǔ)
3. 案例演示：四川某挪威工廠整頓推行活動
4. 總結(jié)一下：整頓推行的步驟與技巧
5. 練習(xí)一下：制定現(xiàn)場「整頓」活動計劃
6. 思維拓展：將三定從物品推向智慧
四． 「清掃」推行的難點、方法與技巧
1. 討論一下：不清掃會帶來什么后果
2. “自我批評”是清掃推行成功的難點
3. 案例演示：宜昌某民營化工廠清掃推進活動
4. 總結(jié)一下：清掃推行的步驟與技巧
5. 練習(xí)一下：制定現(xiàn)場「清掃」活動計劃
6. 思維拓展：將清掃從救火推向預(yù)防
五． 「清潔」推行的難點、方法與技巧
1. 討論一下：保持住3S成果為什么這么難
2. “自主追求”是清潔推行成功的保障
3. 案例演示：杭州某德資工廠清潔推進活動
4. 總結(jié)一下：清潔推行的步驟與技巧
5. 練習(xí)一下：制定現(xiàn)場「清潔」活動計劃
6. 思維拓展：將清潔從運動推向常態(tài)
六． 「素養(yǎng)」推行的難點、方法與技巧
1. 討論一下：我們希望員工具備的最重要的素養(yǎng)是什么
2. “自我堅持”是素養(yǎng)活動推行成功的根本
3. 案例演示：天津某玻璃廠素養(yǎng)推進活動
4. 總結(jié)一下：素養(yǎng)推行的步驟與技巧
5. 練習(xí)一下：制定現(xiàn)場「素養(yǎng)」活動計劃
6. 思維拓展：將素養(yǎng)從要求推向習(xí)慣
七． 改善從思想開始—5S活動開展的步驟與方法
1. 有效推行5S的九項原則
2. 5S推進策略的選擇方法
3. 5S推進過程常見問題與應(yīng)對
八、「自主保全」—5S活動的深入延伸
1. TPM的主要內(nèi)容與核心思想
2. 自主保全活動開展的主要步驟
3. 初期清掃計劃制訂的方式與準(zhǔn)備工作要點
4. 困難點改善的常見路徑
5. 點檢基準(zhǔn)書制定的方法與現(xiàn)場效率化
6. 機電相關(guān)專業(yè)技能有效學(xué)習(xí)的方法與機制
7. 自主點檢的標(biāo)準(zhǔn)化與持續(xù)開展
8. 自主保全活動開展的難點與突破路徑
9. 5S與自主保全活動的關(guān)聯(lián)關(guān)系
【學(xué)員評價】
這次5S與TPM的培訓(xùn)，我們非常重視，前期挑選老師，我們就花了很多心思，最后是因為張老師的課程顧問在面談的過程中很專業(yè)的回答了我們的問題，我們想課程顧問就這么專業(yè)，老師肯定更好了。事實證明，我們的判斷沒錯，張老師四天的課程我們非常滿意，單說5S，這個課程很清晰的指出了，我們做不好5S的關(guān)鍵是：1）我們推行5S的目的和主體搞錯了；2）不是命令員工怎么做，而是引導(dǎo)指導(dǎo)員工怎么做。其實任何事情的成功，關(guān)鍵就在于我們要走在正確的道路上，用正確的方法，引導(dǎo)團隊做出正確的事！感謝張老師，給我們關(guān)于管理的思維，受用無窮！
——中糧集團金帝巧克力生產(chǎn)負(fù)責(zé)人吳經(jīng)理
我們公司一直在做5S，但就是運動一過，堅持不下來。上課之前，我相信我們公司的絕大多數(shù)人，對5S的認(rèn)知就是讓現(xiàn)場更安全，整潔，高效……，請張老師來講課，也就是想聽聽用什么方法可以把5S堅持住。實際上，張老師的5S課程，告訴我們，5S的成果保持不住，主要是員工沒有養(yǎng)成按規(guī)定做事的習(xí)慣，根源在于管理者的管理方式和管理手段沒有發(fā)生變化。這個課程，我受益非淺，張老師教給我們的一些思考方式，不但用于5S的推行，還對我的其他管理工作起到了非常大的幫助。
——亞太紙業(yè)安全經(jīng)理魏建寧
張老師，我開過也聽過很多關(guān)于制造現(xiàn)場的課，5S的課，以前也聽過很多次，怎么覺得以前的課，講的是5S的技術(shù)，而您的課，講的是5S的管理呢！我的很多客戶都覺得，很多技術(shù)，學(xué)起來不難，就是管理的思路與方法，無論是學(xué)起來還是用起來，都比較難。這個5S的課程，我聽得太有感覺了，收獲非常大，比我以前聽過的很多課程都過癮，能給到企業(yè)真正的幫助。 ——梅州英盛總經(jīng)理王銀虎
我們是修飛機的，關(guān)乎到所有乘客的生命，可想而知，5S對我們來說，是多么的重要。只是，我們做了多年的5S，總是不斷做，松懈，再做，再松懈，找不到問題的根源。這次公司的領(lǐng)導(dǎo)非常重視，課前跟張老師做了充分的交流。兩天課程，直到結(jié)束，我們所有學(xué)員，都在緊張又輕松的氛圍中渡過的，說緊張，是張老師真的把我們做不好5S的根源找到了，讓我們無話可話；說輕松，是因為張老師表達(dá)非常通俗易懂，聽起來非常容易理解。這真的是我聽過的收獲最多的課程。
——深航維修部羅經(jīng)理

培訓(xùn)師介紹：

  張洪濤
中國制造業(yè)精益思想實踐的探索者
制造業(yè)成本控制及系統(tǒng)改善的實踐者
高級工程師，MBA，PMP項目管理師
6δ黑帶大師，日本能率協(xié)會(JMA)會員
多家公司獨立董事及常年管理顧問

二十年制造業(yè)管理經(jīng)驗，歷任設(shè)備工程師/生產(chǎn)部主管/TQM推進辦主任/技術(shù)部經(jīng)理/營運總監(jiān)/精益6δ項目總監(jiān)/常務(wù)副總經(jīng)理等職位。既具備高屋建瓴的經(jīng)歷與視野，又掌握現(xiàn)場現(xiàn)物的指導(dǎo)能力，是國內(nèi)屈指可數(shù)的同時擁有技術(shù)/質(zhì)量/生產(chǎn)/設(shè)備/計劃五大核心部門管理工作經(jīng)驗的實戰(zhàn)專家。
研究方向：
分析與破解西方優(yōu)秀企業(yè)發(fā)明的相關(guān)管理工具與方法背后的思維邏輯與方法論；
探索TPS/TQM/TPM/TWI/5S等相關(guān)管理項目在中國企業(yè)真正落地的方式與方法；
不斷探索與總結(jié)出了一套適合中國企業(yè)的管理思想、操作工具與項目開展方式；
制造業(yè)成本控制系統(tǒng)方法在中國企業(yè)的實踐應(yīng)用與成果總結(jié)；
為中國制造業(yè)打造真正通往精益的管理習(xí)慣與文化。
核心領(lǐng)域：
F1：工廠管理項目咨詢與改善輔導(dǎo)（兩大核心項目）
F2：制造業(yè)系統(tǒng)培訓(xùn) （六大品牌課程）
F3：工廠整體托管與常年管理顧問
六大核心課程：
T1：《制造業(yè)成本管控之道》
——國內(nèi)從管理角度、基于企業(yè)運營全價值鏈為視角的系統(tǒng)成本削減的版權(quán)課程
——公開課/MBA班最受企業(yè)高層學(xué)員歡迎的課程之一
T2：《制造業(yè)全面質(zhì)量管理（TQM）推行實務(wù)》
——真正改善中國企業(yè)質(zhì)量文化最權(quán)威課程
T3：《PMC—制造業(yè)按期交付的保障體系》
—— 最貼近多數(shù)中國企業(yè)解決交付困境的管理課程
T4：《從設(shè)備管理到TPM》
——國內(nèi)唯一提升設(shè)備人員設(shè)備管理能力的課程
T5：《5S管理實務(wù)與TPM》
——生產(chǎn)部門人員有效開展自主保全必聽的課程
T6： 《(TWI)現(xiàn)場管理技能提升訓(xùn)練營》
——國內(nèi)案例最為豐富、最為生動的現(xiàn)場管理課程
兩大核心項目：
項目1：讓工廠利潤