6S現(xiàn)場管理實戰(zhàn)其它上課時間：

所有對此課程感興趣的對象

培訓(xùn)受眾:

總經(jīng)理、部門經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、車間主任及與各部門相關(guān)的管理人員

課程收益:

掌握現(xiàn)場改善的優(yōu)秀方法，有效地提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、杜絕安全事故；
分享先進企業(yè)的現(xiàn)場管理成功案例，幫助工廠主管提升現(xiàn)場管理能力；
使現(xiàn)場一線部門經(jīng)理、廠長、車間主任具備優(yōu)秀的管理意識，并理解一流現(xiàn)場的管理目標，具備生產(chǎn)管理規(guī)范的建立和執(zhí)行能力；
使生產(chǎn)主管掌握現(xiàn)場日常管理能力，能有效地執(zhí)行和完成生產(chǎn)任務(wù)；
掌握全面提高員工素質(zhì),穩(wěn)定員工隊伍的有效的現(xiàn)場管理技能。

課程大綱:

情景模擬：破冰活動
一、 當前現(xiàn)場管理人員的角色認知
1. 企業(yè)管理中目前存在的問題
現(xiàn)場中常見的不良現(xiàn)象及分析
不正確現(xiàn)場管理意識及分析
現(xiàn)場中常見的8大浪費
當前企業(yè)員工類型的分析
2. 現(xiàn)場管理管什么
品質(zhì)(Quality)
成本(Cost)
交貨期(Delivery)
安全(Safety)
士氣(Moral)
企業(yè)形象(Image)
3. 生產(chǎn)管理人員的角色、職責(zé)、素質(zhì)要求
五現(xiàn)主義
管理人員素質(zhì)標準
4. 一流現(xiàn)場的標準
準確評估眼光
一目了然的標準
5. 6S管理是改善生產(chǎn)現(xiàn)場管理的法寶
實現(xiàn)生產(chǎn)精細化
管理人性化
作業(yè)標準化
建立良好的企業(yè)文化
二、 6S管理實施要點及案例分析
1.6S管理的來源及三大創(chuàng)新
與制造業(yè)相結(jié)合
推進方法的創(chuàng)新
由活動演變?yōu)楣芾眢w系的創(chuàng)新
2.推行6S的十大效用
降低成本,減少浪費
提高制度的執(zhí)行力
縮短交貨期
保障安全生產(chǎn)
提高產(chǎn)品質(zhì)量
提高庫存周轉(zhuǎn)率
提高工作效率
提高員工的工作積極性
樹立良好的企業(yè)形象
全面提高員工的素質(zhì)
三、6S管理實施及案例分析
1. 1S整理的實施
整理的定義
整理的目的
推行的要點
推行的技巧（紅牌作戰(zhàn)、定點攝影等）
案例分析：工廠廢棄物處理辦法
倉庫中發(fā)現(xiàn)存放十年的原料
2.2S整頓的實施
整頓的定義
整頓的目的
推行的要點
推行的技巧（目視管理、看板管理、定置管理等）
案例分析：工廠計劃管理看板
廠長如何管理漏水
定置管理
3.3S清掃的實施
清掃的定義
清掃的目的
推行的要點
推行的技巧（油漆大戰(zhàn)、點檢表等）
案例分析：30年老廠換新顏
廠長、車間主任、輪班長日常工作點檢
4.4S安全的實施
安全的定義
安全的目的
推行的要點
推行的技巧（愚巧法、目視管理等）
案例分析： 工廠安全管理方案
廠長過道受傷記
設(shè)備愚巧法
5.5S清潔的實施
清潔的定義
清潔的目的
推行的要點
推行的技巧（作業(yè)標準化、動作分析、QC手法等）
案例分析：工廠現(xiàn)場質(zhì)量控制標準
生產(chǎn)質(zhì)量指標QC手法應(yīng)用
6.6S素養(yǎng)的實施
素養(yǎng)的定義
素養(yǎng)的目的
推行的要點
推行的技巧（早會、提案、QC小組活動等）
案例分析：工廠早會標準
提案管理的實施
QC小組活動
四、6S管理體系的建立
1.導(dǎo)入宣傳
最高領(lǐng)導(dǎo)的重視
宣傳方法
宣傳欄實例分析
2.成立組織
成立6S管理委員會及推行辦公室
成員選定
明確職責(zé)
3.實施策劃
制定6S目標（SMART）
目標的分解
制定具體方案及推動計劃
4.6S實施、檢查、評比獎懲
示范區(qū)6S管理
非示范區(qū)6S管理
檢查考核體系的建立
評比獎懲
最高管理者一線巡視
五、工廠推行6S管理的深化
1.管理體系的深化
組織健全
制度的完善
標準的制定
成功實施的十大要訣
真正的執(zhí)行力
2.各項活動的開展
6S征文
6S成果的發(fā)布、交流、推廣
提升全員素養(yǎng)，培養(yǎng)企業(yè)核心競爭力
3. 6S是一個長期的、持續(xù)改善的過程,是導(dǎo)入其它先進管理方法的基礎(chǔ)
ISO
TPM
JIT
6σ等
六、學(xué)員互動交流及后續(xù)服務(wù)
注：具體內(nèi)容可根椐企業(yè)實際情況調(diào)整

培訓(xùn)師介紹：

  陸君偉 著名實戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家、中國職業(yè)經(jīng)理人認證實戰(zhàn)導(dǎo)師、清華大學(xué)特聘講師、中國最具影響力的培訓(xùn)師之一、中國第一本制造業(yè)6S管理專著：《制造業(yè)6S管理實務(wù)》的作者。
先后在國際知名企業(yè)中擔(dān)任過車間主任、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)、總經(jīng)理等高級管理職務(wù)，從事過設(shè)備、生產(chǎn)、質(zhì)量等管理工作，積累了豐富的實際管理經(jīng)驗，陸老師從事企業(yè)管理培訓(xùn)咨詢工作多年，先后在全國各地講授過上千場次管理培訓(xùn)課程，為數(shù)千家企業(yè)的約6萬名中高層、基層管理人員舉行過企業(yè)管理系列講座。出版管理專著5本,發(fā)表論文數(shù)百篇。
陸老師講課深入淺出，生動活潑，互動性強。采用大量自己在企業(yè)咨詢過程中的實際案例，鼓勵并善于現(xiàn)場解答學(xué)員提問，特別是在企業(yè)內(nèi)訓(xùn)及咨詢過程中，善于根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀結(jié)合自己豐富的管理知識和經(jīng)驗解決具體問題，先后為多家央企、外企、國企、民企等作過管理咨詢或培訓(xùn)，效果明顯，深受好評。
服務(wù)過的部分客戶有：可口可樂、東風(fēng)汽車有限公司、中國航天科工集團、中國神華集團、遼寧森遠機械制造集團、上海亦宇模具有限公司、安徽省淮北供電公司、湖南新五豐股份、湖北邁亞股份、安徽金牛源礦機有限公司、天津吉亞牧業(yè)、河北恒坤集團、浙江柳橋集團、金福有限公司、宏大特種紡織、浙江東方百富、蘇州展華、余姚華聯(lián)、蘇州雁鳴、杭州天馬、浙江太子龍、浙江步森集團、山東華源生態(tài)、河南鴻運紡織、蘇州雄鷹針織集團………

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