精益IE工程師從優(yōu)秀到卓越其它上課時間：

所有對此課程感興趣的對象

培訓受眾:

　　生產部、工程部、IE/PE/PIE工程師、品質部、開發(fā)設計部等企業(yè)各層管理人員及相關人士。

課程收益:

　　打破常規(guī)，突破思維定勢，全新接受現代工程師必備技能
　　協助企業(yè)進行系統優(yōu)化，達到全員改善意識
　　詮釋傳統IE與現代IE工程師的職能
　　課程全程穿插大量生產現場改善DV視頻
　　結合自身企業(yè)靈活掌握如何快速換線換拉技術
　　掌握生產現場的防錯、防呆技術工具之運用
　　如何第一次將事情做對使效率、效益最大化

課程大綱:

　　第一講、IE真諦
　　現代IE研究
　　IE的使命---高效生產
　　傳統工業(yè)工程的特點
　　企業(yè)推行現代IE工程勢在必行
　　與名企老總的對話：成本、效率與浪費
　　我國的工廠管理現狀
　　浪費的形態(tài)：隱形的，視而不見的
　　制造工廠的八大浪費改善著眼點
　　浪費與企業(yè)出路思考：你的企業(yè)在過冬嗎
　　
　　第二講、高效生產基礎---時間研究ST
　　時間分析基礎---經濟動作分析
　　動作經濟原則與三角形原理（螺栓活動）
　　經濟動作與時間研究
　　標準工時結構與測定方法
　　測時計時方法
　　實際時間與標準時間的差異補正
　　抽樣統計方法
　　標準時間的構成
　　人機工程在IE中的應用
　　
　　第三講、現代IE要點一：均衡生產
　　生產布置
　　車間布置的基本形式
　　布置分析和改善
　　P（產量）-Q（數量）分析
　　工作單元的柔性設計
　　單元制生產模式
　　搬運分析和原則
　　影響搬運的因素
　　改善搬運方式的著眼點
　　生產線平衡（現場演練：生產線平衡）
　　全員生產性維護（TPM）
　　稼動分析
　　快速切換---切換改善
　　以樣本推定稼動狀態(tài)的方法
　　
　　第四講、現代IE要點二：程序分析
　　改善四原則ECRS
　　采用DV技術分析六大步驟
　　以產品為中心的產品工藝分析
　　以人為中心的作業(yè)流程分析
　　聯合作業(yè)分析----人機操作
　　精益IE工程師在微利化時代的使命
　　防錯防呆技術在生產過程中的運用
　　IE案例分析
　　精益生產的理念思想
　　精益生產的發(fā)展過程及追求目標
　　精益生產的技術體系
　　
　　第五講、問題及案例討論
　　某電子廠實際案例分析
　　結合企業(yè)自身的改善點答疑
　　總結與學員互動交流
　　經驗交流與實務問題討論

培訓師介紹：

  陳鵬老師簡介
講師資歷
深圳市生產師資團隊成員
中國制造型企業(yè)成本研究中心主任
深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任
香港企業(yè)家協會榮譽會員
國內資深的企業(yè)運營系統改善專家，
精益生產專家、IE改善專家，實戰(zhàn)型生產管理顧問
實踐/學術背景
　 理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司 理光系制造部、改善推進部部長；
　 中國有色第六冶金部 工程師、車間主任、廠長
　 深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經理；
　 萬基藥業(yè)集團公司 培訓總監(jiān)
　　陳老師從事生產現場管理近17年，其中外資企業(yè)管理實務10多年，尤其在世界著名的理光公司（日資）從事了多年的生產現場實務管理并去日本學習深造。率先把5S管理和單元生產引入中國大陸的顧問師之一。曾獲“三個第一”榮譽：1、當月改善提案第一（曾一個月提改善提案97項）；2、首位最年輕部長；3、連續(xù)三屆榮獲一等獎（在擔任改善推進部長期間，連續(xù)三屆榮獲總公司主辦的改善事例發(fā)表會全工廠滑道平穩(wěn)改善個案、模具不變向改善個案及組件靜電毛刷浮起改善個案三項一等獎）。
　　中國制造型企業(yè)成本研究中心主任、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協會榮譽會員，企業(yè)生產管理專家，現場績效改善專家，精益生產專家、IE改善專家、國內著名的企業(yè)運營系統改善專家，實戰(zhàn)型生產管理顧問。
　　在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項重大生產現場改善項目和提案改善專案，主管過生產環(huán)節(jié)中的以下部門：生產部門、品質部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產制造管理，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實際解決經驗，對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉，深諳企業(yè)生產運作流程和管理運作特點，對生產現場改善管理技術培訓、工廠生產管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經驗和管理心得。
培訓風格
以實戰(zhàn)培訓為導引，以實地輔導改善為主線（現場授課+實戰(zhàn)輔導）
特別注重培養(yǎng)學員解決實際工作中問題的能力，以會使用和會應用為目的，以現場輔導為啟迪，以實地改善為主線，不只是傳授管理方法與工具，更引領學員分析與總結管理工具背后的思維習慣。
為保證課程效果，老師將采取“課前現場調研—授課—優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習--作業(yè)---點評---現場輔導---后期跟蹤”的獨特育成模式。
課堂講解深入淺出，生動有趣，互動性強，極具感染力。迄今為止培訓滿意率達90%以上，被企業(yè)稱為“最具啟發(fā)性、最講求方法方式、最實務”顧問。
授課領域
現場管理與改善、精益生產、生產成本控制、標準化作業(yè)、多批次少批量生產、現場可視化管理、精細化管理、TPM設備管理、現場5S\6S管理、IE效率改善、品質管理、班組建設、車間干部綜合能力提升等
　　
精品課程
《迅速降低企業(yè)成本與消除浪費技巧》
《精益生產方式JIT實務》
《TWI基層管理者管理技能提升》
《現場改善與成本控制》
《高效生產與低成本運作》
《現場管理與改善》
《現場效率改善實戰(zhàn)技巧》
《6S活動的持續(xù)與延伸》
《金牌班組長全能訓練》
10.《車間主任綜合能力提升》
11.《標準化生產》
12.《單元生產方式》
13.《現場管理人員綜合技能提升》
14.《全面生產性維護-TPM》
15.《TWI》
16.《5S\6S管理輔導咨詢》
17.《生產成本控制輔導咨詢》
18.《現場改善輔導咨詢》
19.《IE效率改善輔導咨詢》
20.《CELL單元生產輔導咨詢》
21.《班組建設管理輔導咨詢》
22.《精益生產輔導咨詢》
部分服務客戶：
機械非標類：
　　　 中國人民解放軍5719工廠 、中國人民解放軍5720工廠 、中國第一拖拉機廠制造廠、江西格特拉克（福特汽車） 、揚州亞星客車 、成都山田汽車（日資）公司 、江西江鈴汽車 、豪爵摩托車（大長江） 、武漢三環(huán)汽車 、奇瑞汽車 、耐世特凌云驅動 、大洋電機 、煙臺勝寶旺公司、新疆塔林投資集團、沈陽鞍鋼蒂森克虎伯、巨濤海洋工程公司、南京中建鋼構集團、許昌西繼電梯公司 、河南平高集團公司 、涪陵亞東亞變壓器廠、南方電器、南華西集團 、南華五金 、鄭州四維機械 、藝精機械、山西煤機 、洛陽公司壓力容器廠、六冶工業(yè)安裝壓力容器公司 、日照中盛鍛造有限公司 、云南琥正機械 、陜西西部材料 、馬鞍山鋼廠等
化工類：
翁福磷肥、中核北方鈾業(yè)、洋豐集團、天利高新公司（中石油）、大慶華科、華北油田、天合石油、唐山氣體、聯創(chuàng)化工、富斯特公司、樂凱、中州鋁廠、宇恒水泥、皮爾金頓汽車玻璃（日資）、洛玻集團、南玻集團、南玻顯示器、深圳華晶玻璃廠、昆明鹽礦、山西南煤、平煤集團、正華煤礦、內蒙黃崗礦業(yè)、金日盛礦業(yè)、金德信礦業(yè)、東鵬陶瓷、江西貴銅 等
電子類：
振華集團、東莞法碼通（FCI）公司 、中山維美適制造公司、南都電子(日資)、漫步者、偉易達、高斯貝爾、深圳福群電子、廣州御銀電子、美的、惠州立隆集團、華陽通用電子、富士康科技集團、中諾電子、中國航天、中國航空、華盛達、亞旭電子、肯拓電子、格瑞電池、群英電子、豪鵬科技、諾特電子、廣日電器、伊戈爾、拉斯達克等
藥品、食品類：
海南斯達制藥、昆明醫(yī)學生物研究院、中國醫(yī)學科學院醫(yī)學生物學研究所、甘肅醫(yī)學生物學研究所、昆明積大制藥、美大康制藥、宛西制藥、聯邦制藥、桂林南藥、深圳萬基集團公司、東莞中糧集團、中糧糧油、中糧麥芽、金健米業(yè)、金潤米業(yè)、北大荒、瀘州酒業(yè)、洋河集團、雙溝酒業(yè)、安徽古井貢酒、紹興黃酒集團、嘉士伯啤酒、青稞酒廠、青島啤酒、不二公司（日資）、樂百事（達能）、庫爾勒冠農集團、來思爾乳業(yè)、通威水產公司、斯美特、品正食品、湘桂集團、福禧達公司等
　發(fā)電類：
　 廣東核電、烏江渡水力發(fā)電、東港發(fā)電廠、邯峰電廠、神木恒源集團……
其他：
　　　高仕文具（美資）、東莞時代皮具、山西3534工廠、飛動盒業(yè)公司（意大利）、華盛達拉鏈、敏華家具、開封炭素公司、石林天合烤煙廠、臺山南華鞋廠、祥興印刷、國藥物流、武漢工務大修段、武漢水務集團等