讓企業(yè)“獲益”的5S管理實戰(zhàn)其它上課時間:
培訓(xùn)對象:
所有對此課程感興趣的對象
培訓(xùn)內(nèi)容:
培訓(xùn)受眾:
希望掌握5S現(xiàn)場管理方法,改善工作環(huán)境的企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理(生產(chǎn)主任),車間負(fù)責(zé)人,生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人及和生產(chǎn)活動相關(guān)的管理人員, 品管經(jīng)理、操作經(jīng)理及其他企業(yè)界人士。 課程收益:
本課程是5S顧問師們多年來推行經(jīng)驗的總結(jié)、提升,課堂教學(xué)與親自參與的現(xiàn)場體驗式學(xué)習(xí)相結(jié)合,既有高度又有深度又能親身體驗5S所帶來的變化,讓您即刻擁有推行5S管理的激情與能力。
課程中大量豐富的實戰(zhàn)案例、圖片將使學(xué)員深受啟迪。
本課程收益:充分認(rèn)識到5S管理是企業(yè)文化的重要組織部分、是提升人的品質(zhì)的利器;理解與掌握5S管理的體系構(gòu)筑與具體操作方法;提高推行5S管理的實戰(zhàn)(動手)能力;培訓(xùn)之后的激情與能力,將造就企業(yè)有效推行5S管理的推行骨干。 課程大綱:
一、什么是5S
看圖片,思考
5S的定義起源與作用
為什么對5S又愛又恨
對5S理解的常見誤區(qū)
日本人和中國人關(guān)于擦桌子的區(qū)別
德國人和中國人關(guān)于針掉地上的區(qū)別
大部分企業(yè)推行5S走入的誤區(qū)
二、整理的推行重點
整理的含義,看圖說話(“鬼子進(jìn)村大掃蕩”)
必需品與非必需品的區(qū)分方式(實用頻率的根據(jù)表)
整理推進(jìn)的要點(美金和人民幣的區(qū)別)
現(xiàn)場練習(xí):本培訓(xùn)課堂上的“不要物”
總結(jié):整理的本質(zhì)
三、整頓的推行重點
整頓的含義
定置管理的原則與方法
整頓的“三要素”和“三定原則”(200多個優(yōu)秀企業(yè)圖片案例說明技巧)
整頓的本質(zhì):效率化
如何讓員工遵守5S的技巧(如何做到以人為本的自主管理 )
6. 形跡管理的整頓技巧以及倉庫部件品的管理(大量圖片案例)
7. 案例練習(xí):表單沒有后的思考練習(xí)
8. 討論:為什么我們這么忙,可效率卻這么低 總是在做救火員
四、清掃和清潔的推行重點
清掃真的是掃地抹桌子嗎
有效清掃的區(qū)域責(zé)任劃
清掃就是點檢
清潔的含義,如何實施清潔
清潔的保持方法(評分表和自主點檢表的運(yùn)用:現(xiàn)場試驗實用)
何謂紅牌作戰(zhàn)
紅牌作戰(zhàn)注意事項
紅牌作戰(zhàn)的流程和驗收標(biāo)準(zhǔn)
五、素養(yǎng)的推行重點
素養(yǎng)的含義
素養(yǎng)是怎樣形成的
地鐵乘車廣播中的那句話,我們何如思考
近朱者赤,近墨者黑
人造環(huán)境,環(huán)境育人
六、目視管理在5S中的靈活運(yùn)用
1.何謂目視管理
2. 目視管理的三個要點和三個水準(zhǔn)
3. 從公園里的案例看:中國政府的管理水平&外資企業(yè)的管理水平
4. 目視化案例學(xué)習(xí)(大量優(yōu)秀企業(yè)改善案例)
八、5S的推進(jìn)組織建立以及推行的11大步驟
九、讓5S改善成為一種企業(yè)文化(如何營造持續(xù)改善氛圍)
從墻壁裂縫,面試室的改善看到的改善文化
下雨天改善看到的改善智慧
從總經(jīng)理特命名看到的高層力量
企業(yè)的改善長廊
給廣大員工展示舞臺:5S改善的成果展示與分享(改善之旅、改善發(fā)表大會)
十、答疑 培訓(xùn)師介紹:
李明老師簡介
講師資歷
深圳市生產(chǎn)師資團(tuán)隊成員
全球最大電機(jī)廠德昌電機(jī) IE擔(dān)當(dāng) 日本精益革新組
EMERSON艾默生 供應(yīng)商改善革新指導(dǎo)
深圳知名企業(yè)管理顧問有限公司 6S-TPM 精益生產(chǎn) 項目總監(jiān)
香港生產(chǎn)力促進(jìn)局 (HKPC) 特約顧問師
中國家具論壇 特邀演講嘉賓
東莞板塊首屆創(chuàng)新與發(fā)展論壇 特邀演講嘉賓
實踐/學(xué)術(shù)背景
李老師曾師從日本鈴木汽車公司(SUZUKI)5S、精益生產(chǎn)專家奧田先生和豐田汽車(TOYOTA)本社日本愛知縣發(fā)動機(jī)工廠精益TPM專家 毛利俊朗/真崗范夫先生,得到日本專家的悉心指導(dǎo)。曾任世界500強(qiáng)跨國集團(tuán)艾默生公司供應(yīng)商改善革新指導(dǎo),負(fù)責(zé)供應(yīng)商的制造革新與實施,5S推進(jìn)、JIT精益制造、CELL單元方式實施、品質(zhì)焦點改善、制造周期縮短等項目,以達(dá)到雙贏。接受美國艾默生總部精益管理技術(shù)以及日本5S,TPM管理技術(shù)研修,尤其在焦點改善課題項目管理方面有較高的造詣,指導(dǎo)供應(yīng)商實施近百個焦點課題改善,取得豐碩成果,深得供應(yīng)商贊賞。李老師在愛默生工作期間,曾成功對供應(yīng)商實施了將一條流水線改造成3條CELL生產(chǎn)線,實現(xiàn)了人員由37人減少到24人,總生產(chǎn)效率提高58%,制造周期縮短一倍的成功經(jīng)驗。
2005年進(jìn)入咨詢行業(yè)以來,在多年的企業(yè)管理咨詢方面積累了豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。特別對于在生產(chǎn)班組如何實踐6S全員持續(xù)改善與精益生產(chǎn)有機(jī)整合,如何提升全員的改善意識和改善技能方面,通過具體實踐,總結(jié)出一套獨特的實施方法和技巧,在許多企業(yè)獲得了很高的評價。 李老師是從企業(yè)生產(chǎn)管理一線最前沿成長起來的精益TPM專家,有豐富的精益管理經(jīng)驗和TPM生產(chǎn)管理經(jīng)驗。李老師堅持咨詢與講課結(jié)合的工作精神,通過對國內(nèi)企業(yè)的咨詢深入了解中國企業(yè)的問題所在,發(fā)揮自身的專長,為國內(nèi)數(shù)十家企業(yè)提供了專業(yè)的咨詢管理,是國內(nèi)為數(shù)不多的具備很強(qiáng)的實戰(zhàn)能力的咨詢師。
精品課程
《5S/6S現(xiàn)場管理實戰(zhàn)》
《工廠全面目視化管理》
《精益生產(chǎn)方式管理實戰(zhàn)》
《全面生產(chǎn)維護(hù)TPM管理實戰(zhàn)》
《注塑,沖壓型企業(yè)快速換模SMED》
《改善意識和技能提升》
《現(xiàn)場目視管理與看板管理》
《快速復(fù)制細(xì)胞--單元方式CELL》
9.《5S\6S管理輔導(dǎo)咨詢》
10.《精益生產(chǎn)輔導(dǎo)咨詢》
11.《現(xiàn)場改善輔導(dǎo)咨詢》
部分服務(wù)客戶:
深圳信義汽車玻璃 (6S/品質(zhì)改善/精益縮短制造周期)
美克(天津)國際家私 (6S/品質(zhì)效率改善/精益革新)
成都掌上明珠家具 (6S/縮短制造周期)
深圳華源軒家具 (6S)
金發(fā)科技 (5S-TPM)
廣東美的生活電器熱水壺事業(yè)部 (IE效率提升)
成利柯式印刷 (6S/縮短制造周期)
江蘇(泰興)新浦化工 (全面TPM改善)
卓富鋁制品有限公司 (全面TPM改善)
浙江舜宇光學(xué)集團(tuán) (IE效率提升/TPM)
星光華電子有限公司 (精益縮短制造周期)
福建(莆田)雪津啤酒 (TPM革新)
南京熊貓愛立信公司 (5S)
航嘉電源 (精益革新)
廣東東菱家用電器集團(tuán) (TPM)
河南聯(lián)創(chuàng)化工 (6S-TPM)
大唐國際張家口熱電廠 (6S-TPM)
大唐國際云岡熱電廠 (6S-TPM)
華電曹妃甸重工 (6S)
東莞萬恒通家具集團(tuán) (精益革新)
廣日集團(tuán) (精益革新)………