員工到崗位不足,物料差缺嚴(yán)重,怎么組織生產(chǎn)?
應(yīng)對缺崗缺料下生產(chǎn)組織,要求企業(yè)做到“因時(shí)制宜”!
變市場驅(qū)動式生產(chǎn)為瓶頸拉動式生產(chǎn)
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豐田汽車著名的拉動式生產(chǎn)組織方式從根本上解決了多品種小批量生產(chǎn)組織中的產(chǎn)品積壓和產(chǎn)銷不匹配的矛盾,因此得到工業(yè)企業(yè)的青睞;大眾與福特的滾動計(jì)劃組織模式解決了訂單插單與零庫存連續(xù)物流周轉(zhuǎn)的問題,而被企業(yè)推崇;
本課程重點(diǎn)講解在有限人力資源和物資供給的條件下,
如何從滾動生產(chǎn)排程拉動物料供給;
如何結(jié)合人力條件和市場要求對工位進(jìn)行平衡重排,從而實(shí)現(xiàn)交付能力最大化;
如何將防疫行動融入到一日標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)企業(yè)全面防疫應(yīng)急預(yù)案落地執(zhí)行。
本課程既非理論重溫,也不是紙上談兵;《全線防疫 應(yīng)急生產(chǎn)》融入老師十多年企業(yè)輔導(dǎo)改善的案例解析:
某光學(xué)鏡片生產(chǎn)線拉動式改善案例 | 某金屬材料企業(yè)千萬降本增效案例 |
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《全線防疫 應(yīng)急生產(chǎn)》課程同時(shí)也是一套學(xué)后即用的落地實(shí)操流程:
一日標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)應(yīng)急流程: | |
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課程設(shè)置
授課方式 | 課程集數(shù) | 每集時(shí)長 | 課程總課時(shí) |
線上視頻直播 | 2集 | 授課1.5小時(shí) | 3小時(shí) |
課程大綱
一級目錄 | 課時(shí) | 二級大綱 | 知識點(diǎn)/案例 | 學(xué)習(xí)目的 |
第一集 應(yīng)急生產(chǎn) 組織 計(jì)劃拉動 制造 | 1.5 小時(shí) | 1、應(yīng)急方式下生產(chǎn)流程調(diào)整 | PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理 | 了解應(yīng)急生產(chǎn)的精簡流程架構(gòu) |
2、瓶頸拉動式生產(chǎn)模式 | 豐田JIT拉動生產(chǎn)流程 滾動生產(chǎn)計(jì)劃模式 | 掌握拉動生產(chǎn)流程與滾動計(jì)劃結(jié)構(gòu) | ||
3、應(yīng)急生產(chǎn)下安全庫存管理 | 安全庫存數(shù)學(xué)模型 安全點(diǎn)與訂貨點(diǎn)計(jì)算公式 | 學(xué)會物料非正常供給下物資循環(huán)盤點(diǎn) | ||
4、關(guān)鍵工序排程方法 | 單一工序排程原則 斯密斯算法在雙工序排程方法的運(yùn)用 | 掌握應(yīng)急生產(chǎn)下關(guān)鍵工序訂單排序的方法 | ||
第二集 缺崗生產(chǎn) 組織 一日標(biāo)準(zhǔn) 制造 | 1.5 小時(shí) | 1、歷時(shí)十年的瓦楞生產(chǎn)線少人化改造過程 | 一個(gè)流生產(chǎn)方式 | 了解生產(chǎn)一個(gè)流對人力效率提升作用 |
2、理論產(chǎn)能核算方法 | 瓶頸約束理論TOC | 學(xué)會產(chǎn)線產(chǎn)能核算方法 | ||
3、應(yīng)急生產(chǎn)下節(jié)拍核算方法 | 節(jié)拍生產(chǎn) | 學(xué)會產(chǎn)線節(jié)拍計(jì)算 | ||
4、應(yīng)急生產(chǎn)下產(chǎn)線工位排布方法 | 一人多機(jī)生產(chǎn)布局 Cell單元化管理 | 學(xué)會產(chǎn)線平衡與工位布置方法 | ||
5、一日標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)流程 | 班組標(biāo)準(zhǔn)化管理 | 掌握有序生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)流程 | ||
6、疫情日報(bào)與生產(chǎn)日報(bào)管理 |
課程收益
基礎(chǔ)收益 | 良好收益 | 拓展收益 |
理解少人化排產(chǎn)方法,能獨(dú)立復(fù)盤拉動式生產(chǎn)體系 | 能編制滾動生產(chǎn)計(jì)劃,并能展開到制造拉動系統(tǒng) | 能編制符合瓶頸拉動生產(chǎn)模式的企業(yè)一日生產(chǎn)流程 |
許林芳
李金城
徐周
潘俊
武魏巍
凌黎
吳斌
李良德
高圣皓
張珂
黃道雄
袁小勇
甘建榮

