防差錯管理技術(shù)培訓(xùn)其它上課時間：

所有對此課程感興趣的對象

培訓(xùn)受眾:

企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理人員、車間主任、生產(chǎn)現(xiàn)場工程師、工段長、班組長等生產(chǎn)相關(guān)人員

課程收益:

通過培訓(xùn)向企業(yè)管理人員介紹差錯預(yù)防的基本理論與推行實踐，最終使學(xué)員明白差錯是可以避免和預(yù)防的，進(jìn)而通過講授差錯預(yù)防技術(shù)這一方法全面實現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理，提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量，最終實現(xiàn)零缺陷。

課程大綱:

一、防錯法概述
1、防錯法的作用
2、失誤與缺陷
3、產(chǎn)生失誤的一般原因
4、制造過程常見失誤
5、錯誤是如何發(fā)生的
6、防錯管理流程
7、防錯的2個途徑
8、防錯的基本原則
二、防錯的四種模式
1、對待失誤的兩種認(rèn)識
2、四種防錯模式
--有形防錯
--有序防錯
--編組與記數(shù)式防錯
--信息加強防錯
--講解,討論,
--案例分析:
--模擬演練
--研討
三、防錯十大原理
1、斷根原理
2、保險原理
3、自動原理
4、相符原理
5、順序原理
6、隔離原理
7、復(fù)制原理
8、層別原理
9、警告原理
10、緩和原理
--講解,討論,
--案例分析:
--模擬演練
--研討
四、防錯7步法
1、第0步：心理準(zhǔn)備
2、第1步：識別和描述
3、第2步：缺陷分析，確定根本原因
4、第3步：提出防錯方案
5、第4步：評估選擇可行方案
6、第5步：方案實施
7、第6步：運行和評估
8、第7步：標(biāo)準(zhǔn)化和推廣