培訓內(nèi)容:
培訓受眾:
一線的品質(zhì)主管、班組長、生產(chǎn)主管、工程師等
課程收益:
課程簡介和目標: Course Objectives
目的是使學員了解和運用質(zhì)量改進活動的過程和主要技術(shù)工具，提升解決生產(chǎn)現(xiàn)場問題的能力，在實際運作中，使公司能快速解決現(xiàn)場的品質(zhì)問題，并預防類似問題重復發(fā)生。
課程大綱:
課程大綱：Course Outlines
品質(zhì)管理概論
1. 品質(zhì)的重要性
2. 品質(zhì)的地位
3. 全面品質(zhì)管理
品質(zhì)問題定義
１．什么是品質(zhì)問題
２．面對品質(zhì)問題時的態(tài)度
３．品質(zhì)問題的解決形式
常用品質(zhì)問題分析與改善流程
1． 品質(zhì)問題常用分析流程
2． 選擇問題 － 柏拉圖
3． 問題描述 �。�5W1H
4． 原因分析�。◆~骨圖、腦力激蕩法
5． 制定對策 – 系統(tǒng)圖、目視化、防呆法
6． 選擇對策 – 矩陣法
7． 制定計劃 – 甘特圖
8． 實施確認 – 檢查表
9． 固化 – 標準化
10. 8D 解決問題分析流程
解決現(xiàn)場問題之工具
1. 5S和目視化管理
什么是5S
為何要實施5S
5S 的首要工作
目視管理的目的
目視管理的方法
2. 防呆法
防呆法的定義
防呆法的類型
防呆的主要方法
案例分析
3. 直方圖
4. 分布圖
5. 趨勢圖
6. 生產(chǎn)線平衡分析法
系統(tǒng)解決現(xiàn)場效率、品質(zhì)、庫存、交貨周期之方法
１．現(xiàn)場的“浪費”現(xiàn)象
“浪費”的定義
第一大浪費 – 過量生產(chǎn)
第二大浪費 – 庫存
第三大浪費 – 搬運
第四大浪費 – 多余的工藝
第五大浪費 – 等待
第六大浪費 – 糾正、檢驗和返工
第七大浪費 – 多余的動作
２．改善現(xiàn)場“浪費”的利器 – 四階段分析法
作業(yè)分解
作業(yè)分析
創(chuàng)造對策
推動新方法