培訓(xùn)內(nèi)容:
課程收益:
1.掌握傳統(tǒng)型6個S的推進(jìn)重點與實施步驟；熟悉精益6S對生產(chǎn)現(xiàn)場改善的作用和效益。
2.掌握6S對現(xiàn)場異常追根究底的實施做法；掌握6S降低產(chǎn)品不良、消除設(shè)備故障的技巧。
3.掌握6S降低庫存品、改善現(xiàn)場浪費的訣竅；掌握現(xiàn)場目視管理、顏色管理的推進(jìn)方法。
4.掌握運用6S活動排除污染源的實施技巧；掌握6S管理活動持續(xù)運行的推行方法和訣竅。
培訓(xùn)頒發(fā)證書:
由受訓(xùn)企業(yè)自愿頒發(fā)
課程大綱:
一. 傳統(tǒng)型6S的介紹與導(dǎo)入
1．工廠常見的不合理
2．卓越工廠現(xiàn)場的構(gòu)成
3．傳統(tǒng)型6S的概念和意義
4．6S實施的四個等級
5．6S對企業(yè)的作用和效益
6．認(rèn)識6S常見的誤區(qū)
7．6S推行的最高目標(biāo)
二.精益型6S的導(dǎo)入與實施
1．6S打造“6化”生產(chǎn)現(xiàn)場
2．6S創(chuàng)造改善的環(huán)境和條件
3．精益型6S的概念和意義
4．豐田式生產(chǎn)的理念和方法
5．6S消除六大損失與七大浪費
6．JIT“三步曲”對實施6S的影響
三.6S實施的步驟和方法
1．6S實施在工廠八個區(qū)域的重點
2．整理推行的實施重點
4．清掃推行的實施重點
5．清潔推行的實施重點
6．素養(yǎng)推行的實施重點
7．安全推行的實施重點
四. 6S管理活動的推行步驟
1．6S管理活動的六個推行步驟
2．6S實施中干部員工的職責(zé)和任務(wù)
3．推行6S活動必備的幾種態(tài)度
4．6S與其它管理工具的關(guān)系
五. 6S管理活動的推行方法
1．6S績效考核的實施方法與步驟
2．6S管理體系文件制度的標(biāo)準(zhǔn)化
3．6S長期維持的六個執(zhí)行要點
4．6S創(chuàng)造企業(yè)優(yōu)秀的執(zhí)行與改善文化
5．優(yōu)秀企業(yè)精益6S推行與維持案例
六．6S管理活動現(xiàn)場實習(xí)(約3小時)
1．學(xué)員分組成立6S活動推行小組
2．確定實習(xí)樣板區(qū)和活動方案
3．召開會議,了解和熟悉實習(xí)場地
4．小組成員分工，明確職責(zé)和任務(wù)
5．6S推進(jìn)活動看板的設(shè)計與制作
6．不合理發(fā)現(xiàn)和定點攝影的實施
7．個別改善實踐和教育實習(xí)
8．各組組長活動總結(jié)發(fā)表
9．講師點評，并做活動總結(jié)
■生產(chǎn)現(xiàn)場6S實習(xí)活動說明：
1．“現(xiàn)場實習(xí)”僅適用企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)
2．三天課程時間方適宜采用此項活動
培訓(xùn)師介紹：
姜上泉，著名現(xiàn)場改善專家、人才培育教練。國內(nèi)多家知名企業(yè)經(jīng)營管理顧問，多家著名高校約聘講師。對本田、標(biāo)致、佳能、漢高、美的、伊利、中國南車、中國石化、中國兵工、中煙工業(yè)等近100家中國500強(qiáng)企業(yè)與全球500強(qiáng)在華企業(yè)進(jìn)行培訓(xùn)與咨詢，先后于全國31個省市講授1000多場培訓(xùn)課程，迄今直接聆聽姜老師授課的學(xué)員超過10萬人，課程滿意度95%以上，內(nèi)訓(xùn)返聘率90%以上。
姜上泉老師以精益改善專家的獨特視角，站在非人力資源專家的角度于國內(nèi)首創(chuàng)《人才精益快速復(fù)制模式》品牌課程，運用精益改善路徑與工具消除人才培育中的無效培訓(xùn)活動以及培訓(xùn)中的浪費，有效縮短人才培育周期，使人才培育精益化。其主講課程《突破利潤瓶頸——成本分析與控制》、《從優(yōu)秀到卓越——標(biāo)桿現(xiàn)場》、《精益6S實施技術(shù)》、《高效能一線主管風(fēng)暴訓(xùn)練營》使上千家企業(yè)獲益。
秉承“做人才訓(xùn)練專家，創(chuàng)現(xiàn)場管理標(biāo)桿”的專業(yè)精神，姜上泉老師在精益改善咨詢中本著“造物先育人”的理念，將人才培育、人員激勵、企業(yè)文化與JIT、 TPM、6Sigma等改善技術(shù)有效結(jié)合，幫助多家企業(yè)實施成本改善和人才復(fù)制并獲得顯著成效。
2008年至2010年，姜上泉老師連續(xù)3年為松下集團(tuán)、小松中國、格特拉克、中國船舶、國家核電、青島啤酒、北汽福田、石藥集團(tuán)、仁和集團(tuán)、馬可波羅、太陽紙業(yè)、神火集團(tuán)、安踏集團(tuán)等知名企業(yè)提供培訓(xùn)和輔導(dǎo)，其中，2008年成功為國家電網(wǎng)山東電力設(shè)備公司進(jìn)行現(xiàn)場改善咨詢，一年內(nèi)壓縮生產(chǎn)周期30%，并降低直接質(zhì)量損失成本千萬元以上，深受企業(yè)的贊譽(yù)。
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