本講師結(jié)合10余年物流規(guī)劃、運(yùn)作、管理及改善經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)代物流新理念、硬件技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，尤其近幾年企業(yè)大幅壓縮物流成本的背景下，開發(fā)了本課程。
通過大量物流倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃管理改進(jìn)的項(xiàng)目分享，讓學(xué)員掌握如何提高物流倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作效率，提高運(yùn)作質(zhì)量，降低成本，同時(shí)適應(yīng)物流倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作管理的發(fā)展趨勢(shì)。
課程講解中，運(yùn)用實(shí)際改善案例及數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)，分析倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作及物流管理存在中的問題及原因，從而找出解決方案，通過多個(gè)物流設(shè)計(jì)、運(yùn)作的改善案例分享，讓學(xué)員更好地學(xué)以致
用，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，改善物流運(yùn)作管理效率和質(zhì)量。課程中還設(shè)置實(shí)際運(yùn)作和管理經(jīng)驗(yàn)分 享及問題企業(yè)實(shí)際討論環(huán)節(jié)，確保課程內(nèi)容和企業(yè)實(shí)際問題盡可能在課堂上得到解決。
第一單元：外部物流規(guī)劃
2 國(guó)際段物流
u 適用條件及情形
u 國(guó)外段Milk Run規(guī)劃
u 國(guó)外段DCs規(guī)劃
2 國(guó)內(nèi)段物流
u 適用條件及情形
u 國(guó)內(nèi)段Milk Run規(guī)劃
u 國(guó)內(nèi)段DCs規(guī)劃
2 工廠物流
u 工廠內(nèi)Milk Run規(guī)劃
案例1、某外資企業(yè)全球物流規(guī)劃，降低運(yùn)輸成本
案例2、某外企南北區(qū)物流規(guī)劃，降低運(yùn)輸成本
第二單元：倉(cāng)儲(chǔ)功能區(qū)域規(guī)劃與設(shè)計(jì)
2 倉(cāng)儲(chǔ)功能區(qū)域定義
2 倉(cāng)儲(chǔ)功能區(qū)域關(guān)系分析
u 功能區(qū)域分析
u 功能區(qū)域關(guān)系
u 如何布局功能區(qū)域
2 倉(cāng)儲(chǔ)各功能區(qū)域面積計(jì)算
u 存儲(chǔ)區(qū)域面積計(jì)算
u 其它運(yùn)作區(qū)域面積計(jì)算
2 倉(cāng)儲(chǔ)布局設(shè)計(jì)與物流規(guī)劃
u 倉(cāng)儲(chǔ)布局設(shè)計(jì)
u 倉(cāng)儲(chǔ)物流規(guī)劃
案例1、某企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)物流規(guī)劃改善，減少配送料人員
第三單元：倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作流程設(shè)計(jì)與業(yè)務(wù)管理
2 收貨作業(yè)流程與管理
u 收貨業(yè)務(wù)流程介紹
u 收貨區(qū)域明細(xì)規(guī)劃與設(shè)計(jì)
u 收貨空間需求及影響因素
u 收貨作業(yè)效率提升
Ø 收貨作業(yè)時(shí)效
Ø 收貨準(zhǔn)備及ASN
Ø 收貨均衡化-收貨窗口
Ø 如何減少收貨存儲(chǔ)
u 收貨作業(yè)異常處理
Ø 收貨異常類型
Ø 異常處理方法
u 收貨作業(yè)設(shè)施設(shè)備
u 收貨作業(yè)安全
u 收貨作業(yè)質(zhì)量管控
Ø PFMEA分析
Ø 改進(jìn)措施降低RPN
案例1、VSM分析，縮短收貨時(shí)間（對(duì)需檢驗(yàn)物料）
案例2、收貨流程PFMEA分析改善
2 物料存儲(chǔ)流程與管理
u 物料存儲(chǔ)流程介紹
u 存儲(chǔ)空間拓展
u 存儲(chǔ)環(huán)境要求
Ø MSDS及溫濕度要求
Ø ESD要求
Ø 易燃易爆品存儲(chǔ)要求
u 存儲(chǔ)設(shè)施設(shè)備介紹
Ø 人到貨的存儲(chǔ)設(shè)施
Ø 貨到人的存儲(chǔ)設(shè)施
Ø 全自動(dòng)存取設(shè)備介紹
u 存儲(chǔ)超期貨物管理
Ø 生產(chǎn)日期信息獲取
Ø 存儲(chǔ)期主數(shù)據(jù)管理
Ø 超期貨物管理
u 隔離區(qū)管理
Ø 隔離區(qū)物料分類
Ø 隔離區(qū)管理流程
u 儲(chǔ)存區(qū)域安全管理
u 儲(chǔ)存作業(yè)質(zhì)量管理
Ø PFMEA分析
Ø 改進(jìn)措施降低RPN
案例1、存儲(chǔ)效率提升案例
案例2、存儲(chǔ)流程PFMEA分析改善
2 發(fā)料流程管理
u 生產(chǎn)發(fā)料作業(yè)流程
u 配料區(qū)域明細(xì)規(guī)劃與設(shè)計(jì)
u 配料空間需求及影響因素
u 儲(chǔ)位分配原則
u 發(fā)料設(shè)施設(shè)備介紹
u 物料揀選策略
Ø 按揀選方式分
Ø 按訂單策略分
Ø 按崗位作業(yè)方式分
u 物料配送方式
Ø 推動(dòng)式發(fā)料
Ø 拉動(dòng)式發(fā)料
Ø 電子看板
Ø VMI發(fā)料
u 物料配送運(yùn)作安全
u 物料配送作業(yè)指導(dǎo)書
u 物料配送作業(yè)質(zhì)量管理
Ø PFMEA分析
Ø 改進(jìn)措施降低RPN
案例1：物料配送改善，提高作業(yè)效率案例
案例2：電子看板實(shí)施案例
2 包裝作業(yè)流程管理
u 產(chǎn)品包裝作業(yè)流程
u 包裝區(qū)域明細(xì)規(guī)劃與設(shè)計(jì)
u 包裝面積需求影響因素
u 包裝作業(yè)安全管理
u 包裝作業(yè)指導(dǎo)書
u 包裝作業(yè)自動(dòng)化
Ø 拆箱機(jī)構(gòu)/裝箱封箱機(jī)構(gòu)
Ø 封口設(shè)備/打包設(shè)備
Ø 纏繞設(shè)備/碼垛設(shè)備
Ø 全自動(dòng)包裝設(shè)備
u 包裝作業(yè)質(zhì)量管理
Ø PFMEA分析
Ø 改進(jìn)措施降低RPN
案例1：纏繞，碼垛，打包設(shè)備設(shè)計(jì)案例
案例2：全自動(dòng)包裝設(shè)備案例
案例3：包裝PFMEA分析與改善
2 成品發(fā)貨流程運(yùn)作管理
u 成品發(fā)貨作業(yè)流程
u 成品發(fā)貨區(qū)域明細(xì)規(guī)劃與設(shè)計(jì)
u 成品存儲(chǔ)發(fā)運(yùn)面積需求影響因素
u 成品發(fā)運(yùn)揀選策略
u 成品存儲(chǔ)發(fā)運(yùn)安全管理
u 成品發(fā)運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書
u 成品發(fā)運(yùn)作業(yè)質(zhì)量管理
Ø PFMEA分析
Ø 改進(jìn)措施降低RPN
案例1：物料配送改善，提高作業(yè)效率案例
案例2：電子看板實(shí)施案例
第四單元：物流倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)及人員管理
2 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)5S管理
u 5S培訓(xùn)
u 5S執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
u 5S檢查評(píng)比
u 5S推進(jìn)步驟
u 素養(yǎng)-5S固化及持續(xù)改善
2 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可視化管理
u 可視化管理培訓(xùn)
u 可視化管理標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)指導(dǎo)
u 可視化管理的項(xiàng)目
Ø 運(yùn)作績(jī)效及KPI指標(biāo)
Ø 作業(yè)區(qū)域可視化
Ø 設(shè)施設(shè)備可視化
Ø 作業(yè)狀態(tài)可視化
Ø 員工技能可視化
u 可視化管理推進(jìn)步驟
Ø 溝通與宣傳
Ø 制定推進(jìn)工作計(jì)劃
Ø 制定可視化標(biāo)準(zhǔn)
Ø 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施及檢查
Ø 持續(xù)改進(jìn)
Ø 表彰
案例1、某企業(yè)物流倉(cāng)儲(chǔ)5S管理展示
案例2、某企業(yè)物流倉(cāng)儲(chǔ)可視化管理展示
第五單元：物流倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作人員管理
2 員工技能管理
u 崗位技能定義
u 崗位技能Mapping
u 崗位培訓(xùn)計(jì)劃
u 崗位技能考核與評(píng)估
u 員工崗位技能表
u 員工崗位分級(jí)機(jī)制
2 員工績(jī)效管理
u 員工績(jī)效管理維度
Ø 效率考核
Ø 作業(yè)質(zhì)量
Ø 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)
u 績(jī)效與獎(jiǎng)金考評(píng)機(jī)制
u 績(jī)效與薪資考評(píng)機(jī)制
2 持續(xù)改善體系建立
u 合理化建議管理體系
u 合理化建議的評(píng)比
u 合理化建議的激勵(lì)
2 一線員工管理核心
u 團(tuán)隊(duì)目標(biāo)明確并量化
u 團(tuán)隊(duì)目標(biāo)充分溝通
u 團(tuán)隊(duì)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)日常跟蹤
u Lead by Sample
案例1、某企業(yè)員工績(jī)效考評(píng)體系案例
案例2、某企業(yè)持續(xù)改善體系建立
第六單元：物流倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作KPI及管理
2 庫(kù)存準(zhǔn)確率
u 庫(kù)存日常管理
u 庫(kù)存準(zhǔn)確率
Ø 數(shù)量準(zhǔn)確率
Ø 庫(kù)位準(zhǔn)確率
Ø 批次準(zhǔn)確率
u 循環(huán)盤點(diǎn)準(zhǔn)確率
u 年度盤點(diǎn)準(zhǔn)確率
2 勞動(dòng)生產(chǎn)率
u 勞動(dòng)生產(chǎn)率定義
u 勞動(dòng)生產(chǎn)率的考核
u 勞動(dòng)生產(chǎn)率的持續(xù)提高措施
2 發(fā)料、發(fā)貨準(zhǔn)時(shí)率
u 發(fā)料準(zhǔn)時(shí)率考核
u 發(fā)貨準(zhǔn)時(shí)率考核
2 作業(yè)質(zhì)量考核
u 收貨準(zhǔn)確率
u 取料準(zhǔn)確率
u 發(fā)貨、發(fā)料準(zhǔn)確率
u 包裝質(zhì)量
u PLKZ
案例1：勞動(dòng)生產(chǎn)率提升案例
案例2：提升發(fā)料發(fā)貨準(zhǔn)時(shí)率案例
案例3：作業(yè)質(zhì)量PLKZ考核
第七單元：庫(kù)存盤點(diǎn)管理
2 盤點(diǎn)方法分類
u 循環(huán)盤點(diǎn)方法
u 年終盤點(diǎn)方法
u 年終盤點(diǎn)流程
u 年終盤點(diǎn)準(zhǔn)備
u 年終盤點(diǎn)實(shí)施
2 隔離庫(kù)的管理
u 統(tǒng)計(jì)隔離庫(kù)存
Ø 隔離庫(kù)存分類
Ø 隔離庫(kù)存時(shí)間統(tǒng)計(jì)
Ø 隔離庫(kù)存原因分析
Ø 隔離庫(kù)存責(zé)任人
u 隔離庫(kù)存的降低
Ø 進(jìn)庫(kù)管控-有出才進(jìn)
Ø 庫(kù)存時(shí)間長(zhǎng)的優(yōu)先處置
Ø 難以處置的集中一次性解決
2 緩動(dòng)物料分析與處置
u 緩動(dòng)物料定義
u 緩動(dòng)物料分析
u 緩動(dòng)物料處置
u 緩動(dòng)物料防范
Ø 分析現(xiàn)有物料如何成為緩動(dòng)物料
Ø 防范措施及效果跟蹤
案例1：某企業(yè)隔離庫(kù)管理案例
案例2：緩動(dòng)物料處置案例
綜合案例1： 物流運(yùn)輸事故分析
綜合案例2： 運(yùn)輸包裝破損分析
綜合案例3： 如何建立標(biāo)桿倉(cāng)儲(chǔ)管理
Eric Zhang
畢業(yè)于國(guó)內(nèi)知名大學(xué)，后赴德國(guó)學(xué)習(xí)，獲得ULM大學(xué)工業(yè)工程學(xué)碩士學(xué)位， 進(jìn)入德國(guó)Mannasman公司實(shí)踐，并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)。同時(shí)張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士，其先后在財(cái)富500強(qiáng)的兩家美資、多家德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理、廠長(zhǎng)、公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。
作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建、開業(yè)和發(fā)展，對(duì)公司從開始到正常運(yùn)作有完整的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)；作為物料經(jīng)理,張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購(gòu)、物流、倉(cāng)儲(chǔ)、公司運(yùn)作計(jì)劃及供應(yīng)商的評(píng)估等工作，直接參與MRPII的推行、DFT的生產(chǎn)管理和先進(jìn)外資企業(yè)的管理模式和中國(guó)國(guó)情的融和；
作為廠長(zhǎng)，張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制，計(jì)劃等部門之間的各種問題，全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運(yùn)作，提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言，張先生僅用1年的時(shí)間，將整個(gè)產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運(yùn)用6Sigma的工具對(duì)流程進(jìn)行改善；
作為德資企業(yè)的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長(zhǎng)發(fā)展的全部過程，對(duì)人力資源、供應(yīng)商管理、產(chǎn)品開發(fā)和國(guó)產(chǎn)化、質(zhì)量控制、問題的解決、生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)、成本控制和績(jī)效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)；
作為著名的加拿大模具制造公司的總經(jīng)理，其公司產(chǎn)品大量運(yùn)用于汽車制造業(yè)，為大眾、通用及其他汽車制造商提供一流的產(chǎn)品和一流的全方位解決方案，非常熟悉對(duì)汽車制造業(yè)特定的技術(shù)要求及行業(yè)特點(diǎn)。
作為部門經(jīng)理、到廠長(zhǎng)、到總經(jīng)理，張老師具有豐富的管理經(jīng)驗(yàn)，與各部門、各種性格的員工進(jìn)行良好的溝通和管理，使得企業(yè)的績(jī)效和運(yùn)營(yíng)順利開展。在培訓(xùn)和咨詢中，其資深的管理經(jīng)驗(yàn)，幫助很多制造型企業(yè)提高中高層管理水平，深得好評(píng)。
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問，在普瑞思咨詢擔(dān)任特聘講師，獲得客戶的廣泛好評(píng)，具有豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，并運(yùn)用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動(dòng)式教學(xué)方式，將其現(xiàn)實(shí)中的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)在課堂中很生動(dòng)的傳達(dá)，培訓(xùn)內(nèi)容充實(shí)、條理清楚，富有感召力。
張先生曾為近500多家國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，其中有奔馳汽車、大眾汽車、上海柴油機(jī)、東風(fēng)汽車、聯(lián)合汽車電子、常牽龐巴迪、卡斯馬汽車系統(tǒng)、江鈴底盤、厚浦汽車零件、愛思恩梯大宇汽車部件、貝卡爾特、韓泰輪胎、富維江森汽車飾件、通領(lǐng)汽車飾件、奧托立夫、李爾汽車系統(tǒng)、斯丹德汽車系統(tǒng)、恒隆汽車系統(tǒng)、耀皮汽車玻璃、威克邁龍川汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、庫(kù)博建大輪胎、威孚汽車柴油系統(tǒng)、英提爾汽車飾件、長(zhǎng)安鈴木汽車、寶適汽車部件、美萊克軌道車輛技術(shù)、雙林汽車部件、博西華、寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、威卡自動(dòng)化、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽(yáng)-科士達(dá)、不二制油、天合電子元件、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、上饒光電、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)、上海煙草包裝、吉利德、奧特斯（中國(guó)）、亨斯邁聚氨酯等知名企業(yè)，并受到公司的好評(píng)。
【授課形式】
知識(shí)講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
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