培訓內容:
課程大綱:
兩天課程IE工業(yè)工程是綜合應用工程技術、管理科學和社會科學的理論與方法知識，對人、物料、設備、能源和信息組成的集成系統(tǒng)進行規(guī)劃、設計、管理、改進和創(chuàng)新活動，以達到降低成本、提高質量和效益的目的。IE的目的是設計一個生產系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法，使它以最低的成本生產具有特定質量水平的某種或幾種產品，并且這種生產必須是在保證工人和最終用戶的健康和安全條件下進行。
學員背景要求：
有現場管理的實踐經驗，有5S及現場管理經驗等。
參加人員：培訓教材：企業(yè)中、高級管理人員：
生產管理、質量管理、物流供應、生產制造、工藝技術等
每位參加人員將獲得一套奧曼克版權所有的培訓教材
強化
生產管理建立效率評價體系
降低生產成本
改善產品質量
提高生產效率
課程大綱OUTLINE★1.0 人機法1.1. 人機法的概念1.2. 人機法的運用范圍1.3．人機法的操作工具1.4．人機法改善操作的著眼點1.5．人機法改善前后案例★2.0 動改法2.1．動改法的概念2.2．動改法的運用范圍2.3．有關人體動作方面的10項原則
1. 雙手并用原則
2. 對稱反向原則
3．排除合并原則
4．降低等級原則
5．免限制性原則
6．避免突變原則
7．節(jié)奏輕松原則
8．利用慣性原則
9．手腳并用原則
10．舒適姿態(tài)原則
★3.0 防錯法3.1．防錯法的具體表現3.2．防錯法的基本原理
1. 斷根原理
2. 保險原理
3. 自動原理
4. 相符原理
5. 順序原理
6. 隔離原理
7. 復制原理
8. 層別原理
9. 警告原理
10.緩和原理
3.3．防錯法案例★4.0 五五法4.1．五五法改善的前提---發(fā)現問題4.2．發(fā)現問題的前提---懷疑的態(tài)度4.3．懷疑態(tài)度的出路---系統(tǒng)的提出疑問4.4．系統(tǒng)的提問方法---5W2H4.5．什么是5W2H4.6．五五法的互動案例★5.0 雙手法5.1. 雙手法的概念5.2. 雙手法的運用范圍5.3. 雙手作業(yè)圖的一般畫法5.4. 雙手作業(yè)圖的畫法要點5.5. 雙手法改善的操作要點5.6 雙手法改善案例★6.0 流程法6.1. 流程法的概念6.2. 流程法的分析技巧
1個不忘
5個方面
5W2H技術
6大步驟
4大原則
6.3. 流程程序圖案例介紹6.4. 流程分析法案例★7.0 抽查法的運用7.1．抽查法的基本概念7.2．抽查法的操作案例7.3．如何用連續(xù)測時法進行分析7.4．抽查法操作方法的特點7.5．抽查法與標準工時測試的共同點與差異點7.6 . 抽查法互動案例