培訓(xùn)內(nèi)容:
培訓(xùn)受眾:
制造裝備業(yè)采購(gòu)管理人員
課程收益:
1、了解制造企業(yè)是如何換模的
2、快速診斷換模的瓶頸（技術(shù)瓶頸、管理瓶頸）
3、了解快速換模與交貨期 、在制品及生產(chǎn)計(jì)劃之間存在的關(guān)系
4、了解目前世界上最有效率的快速換模是如何實(shí)現(xiàn)的
課程大綱:
【課程大綱】
第一章、快速換模換線（
SMED）的目的
1、生產(chǎn)批量、WIP、LT、產(chǎn)能、交期的背景關(guān)系
2、SMED的優(yōu)點(diǎn)
3、SMED對(duì)柔性制造效率（產(chǎn)能）的影響
第二章、SMED的意義
1、lead time與Setup time
2、如何縮短制造周期
3、換模換線時(shí)間
4、換模換線時(shí)間的一觸化(One Touch)
5、結(jié)合案例進(jìn)行課堂案例討論
第三章、換線和換線模擬
1、換線換摸時(shí)間分析
2、換摸換線作業(yè)中的浪費(fèi)
第四章、SMED 法的基本概念與基本原則
1、SMED快速換模五步改善法
2、SMED的改善的各種工具方法
3、模具的各種固定方法改善
4、模具的調(diào)整與定位方法
5、搬運(yùn)浪費(fèi)的改善
6、模具標(biāo)準(zhǔn)化的改善
7、SMED 改善案例與技術(shù)示范（圖例）
8、快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的概念
9、快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的四點(diǎn)改善方案
10、快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的工作流程和工作分工職責(zé)
11、轉(zhuǎn)產(chǎn)過(guò)程普遍存在的問(wèn)題及重點(diǎn)留意事項(xiàng)
12、快速換模八步驟
13、環(huán)境與作業(yè)空間
第五章、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則
1、使用身體部位的原則
2、配置及設(shè)備的原則
3、輔助設(shè)備設(shè)計(jì)的原則
第六章、SMED之推進(jìn)方案
1、STEP1 動(dòng)作浪費(fèi)的消除
2、STEP2 作業(yè)改善
3、STEP3 模具改善
4、STEP4 設(shè)備改善
第七章、POKAYOKE防誤法
1、POKAYOKE的認(rèn)識(shí)
2、POKAYOKE在產(chǎn)線與設(shè)備上的具體運(yùn)用
3、POKAYOKE的案例分析
第八章、SMED的標(biāo)準(zhǔn)化、實(shí)例與技巧
第九章、著名外企經(jīng)典改善實(shí)例分享
培訓(xùn)師介紹：
劉智老師是廣州精弘益企業(yè)管理咨詢有限公司首席精益咨詢師，HLEAN高競(jìng)爭(zhēng)力精益體系（HLEAN SYSTEM）創(chuàng)始人之一。12年生產(chǎn)制造行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，其中九年專職精益生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)改善的領(lǐng)導(dǎo)和實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。親身輔導(dǎo)多家跨國(guó)公司在中國(guó)、香港等地幾十家企業(yè) 的精益培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)，涉及機(jī)械、電子、精密儀器、五金工具，汽車(chē)配件，家用電器，印刷和塑料等多個(gè)行業(yè)。
曾任豐田電裝( DENSO) 廣州區(qū)豐田生產(chǎn)方式及豐田供應(yīng)商高級(jí)培訓(xùn)講師。電裝（DENSO）是豐田1949年發(fā)展需要設(shè)立的子公司，是世界最大的汽配公司，是唯一一家在精益生產(chǎn)方式上可以與豐田媲美甚至在部分領(lǐng)域超過(guò)豐田的公司。劉老師擁有豐田電裝中國(guó)區(qū)TPS高級(jí)培訓(xùn)講師認(rèn)證資格和豐田華南區(qū)供應(yīng)商培訓(xùn)認(rèn)證資格。