培訓(xùn)內(nèi)容:
培訓(xùn)受眾:
課程大綱:
如何對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行品質(zhì)管理與考核
課程背景：
供應(yīng)鏈管理---源流品質(zhì)保證前言“沒(méi)有品質(zhì)就沒(méi)有明天”許多企業(yè)目前已認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)，但經(jīng)過(guò)持續(xù)關(guān)注內(nèi)部品質(zhì)保證體系后卻仍頻繁發(fā)生品質(zhì)問(wèn)題并引起品質(zhì)成本的上升，品管人員仍舊四處救火，疲于奔命。為什么企業(yè)最初采購(gòu)低價(jià)格物料帶來(lái)的喜悅，卻被頻繁的客戶(hù)抱怨和更高昂的代價(jià)所代替 通常我們講品質(zhì)的管理和控制，關(guān)注點(diǎn)主要集中在企業(yè)內(nèi)部�？墒瞧焚|(zhì)管理中著名的“10的法原則”告訴我們：。 1元 10元 100元 1000元 10000元 無(wú)限代價(jià) 供應(yīng)商 進(jìn)貨 生產(chǎn)1 生產(chǎn)2 出貨 客戶(hù) 即隨著企業(yè)的品質(zhì)體系發(fā)展到一定階段，企業(yè)的品質(zhì)問(wèn)題，80%來(lái)源于供應(yīng)商！而供應(yīng)商的品質(zhì)問(wèn)題對(duì)企業(yè)所造成的經(jīng)濟(jì)損失，是隨著工序的進(jìn)展，以10倍的原則遞增，到了客戶(hù)那里損失將變成無(wú)限。如何讓供應(yīng)商與企業(yè)一起為客戶(hù)和市場(chǎng)而戰(zhàn) 我們無(wú)法不關(guān)注供應(yīng)鏈管理-源流品質(zhì)保證！
培訓(xùn)特色&目的：
本課程將是一次實(shí)戰(zhàn)演練，觀念革新和實(shí)務(wù)技巧交融進(jìn)行，針對(duì)的對(duì)象是企業(yè)采購(gòu)部門(mén)和品質(zhì)管理部門(mén)的基干人員。通過(guò)案例研討、角色扮演、專(zhuān)題討論、針對(duì)性課堂咨詢(xún)等體驗(yàn)式教學(xué)，并借鑒和分析世界500強(qiáng)企業(yè)的管理流程與案例，指導(dǎo)企業(yè)建立并強(qiáng)化供應(yīng)商品質(zhì)改進(jìn)的觀念和體系，培養(yǎng)學(xué)員監(jiān)控供應(yīng)商品質(zhì)的能力，掌握發(fā)生問(wèn)題時(shí)的處理方式和技巧（突發(fā)性與預(yù)防性）推動(dòng)供應(yīng)商與企業(yè)由孤立檢查產(chǎn)品到監(jiān)控工序能力，最后發(fā)展為自主保證體系的建立。
培訓(xùn)對(duì)象：生產(chǎn)廠長(zhǎng)、經(jīng)理、采購(gòu)部、IQC 和品質(zhì)管理部門(mén)、供應(yīng)鏈管理相關(guān)基干人員。
課程大綱：（4個(gè)實(shí)用課程+4個(gè)互動(dòng)練習(xí)+4個(gè)革新觀念）
模塊一、供應(yīng)商品質(zhì)保證體系監(jiān)察的改進(jìn)
（日、美、中、臺(tái)）眼中的品質(zhì)
品質(zhì)是相對(duì)的
品質(zhì)是制造出來(lái)的
品質(zhì)鏈管理才是品質(zhì)管理的全部（下一道客戶(hù)）
品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)---用客戶(hù)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判斷
追求零缺陷：
改善
品質(zhì)管理追求一致性和穩(wěn)定性
供應(yīng)商品質(zhì)的重要性
進(jìn)貨品質(zhì)檢驗(yàn)：抽樣方案的重要性（簡(jiǎn)單隨機(jī)/分層法/聚類(lèi)法/系統(tǒng)法/子群法）
實(shí)用的進(jìn)貨檢驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)的制作和執(zhí)行
☆善用新思路新工具提高供應(yīng)商品質(zhì)
模塊二、供應(yīng)商品質(zhì)的聯(lián)合改善實(shí)務(wù)
與供應(yīng)商聯(lián)合改善活動(dòng)的方式（QC小組）
與供應(yīng)商聯(lián)合改善活動(dòng)的工具（大腦風(fēng)暴法、流程圖、因果矩陣、FMEA）
測(cè)量系統(tǒng)的評(píng)價(jià)和改善（客戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)一致性）
改善活動(dòng)成果報(bào)告，經(jīng)驗(yàn)的有效積累
改善效果的維持—品質(zhì)保證體系的完善
數(shù)字化管理是品質(zhì)改進(jìn)的保證
5S是品質(zhì)管理的基礎(chǔ)
持續(xù)改善是品質(zhì)管理的最重要手段
標(biāo)準(zhǔn)化和變化點(diǎn)管理是品質(zhì)管理的重點(diǎn)
供應(yīng)商會(huì)議與激勵(lì)\獎(jiǎng)懲 品質(zhì)管理重在預(yù)防（SPC）
（從營(yíng)運(yùn)體系的角度幫助供應(yīng)商建立：供應(yīng)鏈上下游的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的一體化；共享的信 息通道和作業(yè)流程）
☆共存共榮的方針將帶給企業(yè)更大的財(cái)富
模塊三、對(duì)供應(yīng)商品質(zhì)的有效評(píng)審方法
供應(yīng)商產(chǎn)品品質(zhì)的評(píng)價(jià)（不良率、穩(wěn)定性）
實(shí)用的供應(yīng)商月報(bào)制作和顯現(xiàn)化
產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、試制、批量生產(chǎn)的品質(zhì)波動(dòng)考核
產(chǎn)品的關(guān)鍵工序能力Cpk的考核
產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的受控情況考核
測(cè)量系統(tǒng)的變異／與客戶(hù)測(cè)量一致性的考核
供應(yīng)商品質(zhì)保證體系的有效性考核
應(yīng)急計(jì)劃的制定和實(shí)施情況
（水、電、人、物料、不良等的緊急對(duì)應(yīng)）
☆監(jiān)控工序能力遠(yuǎn)比孤立檢查產(chǎn)品批次重要
模塊四、對(duì)企業(yè)整體供應(yīng)商的有效監(jiān)控方法
企業(yè)關(guān)鍵、重點(diǎn)供應(yīng)商的選擇方法（因果矩陣的活用）
對(duì)企業(yè)所有供應(yīng)商的監(jiān)控方法
（常常是2~3個(gè)新的供應(yīng)商、或新的批次變動(dòng)，導(dǎo)致最終產(chǎn)品的漂移�。。。�
提升供應(yīng)商品質(zhì)計(jì)劃的制作和實(shí)施（短期、中期、長(zhǎng)期）
低價(jià)、高品質(zhì)物料對(duì)企業(yè)整體品質(zhì)成本和利潤(rùn)的影響
降低供應(yīng)商成本與降低物料進(jìn)價(jià)的同步實(shí)施戰(zhàn)略
☆讓供應(yīng)商與企業(yè)一起為客戶(hù)和市場(chǎng)而戰(zhàn)！