培訓內容:
培訓受眾:
【質量承諾】
公開課：第一天課畢，課程不滿意，我們全額無理由退款。
內訓課：上課前不收取任何定金，第一天課畢不滿意不收款，上課結束后付款，。
企業(yè)輔導咨詢：企業(yè)現(xiàn)場診斷后，對關鍵數(shù)據(jù) 設定量化指標，未達指標不收相關費用。
【參訓對象】
生產/工程部經理及課長、IE/PE/生產工程師、PMC以及IE愛好者。對IE有較全面了解，但缺乏實戰(zhàn)經驗與系統(tǒng)應用的朋友；從事IE工作，但對IE專業(yè)知識缺乏系統(tǒng)知識了解的朋友；
課程收益:
【課程目標】
系統(tǒng)掌握IE7大手法并能運用到實際工作當中
課程大綱:
【 前 言 】
如果說精益生產是IE在企業(yè)運用的最高境界,那么IE是世界上最成功的生產效率管理方法.通過IE提高內部運作的過程效率持續(xù)消除浪費，應用IE方法提升效率，實現(xiàn)精益“一個流”生產、平衡生產線、改善布局等，從而靈活應對多品種、小批量、短交期的生產效率管理，壓縮庫存和生產周期，降低成本形成企業(yè)的核心競爭力。
【課程背景】
如果您有以下疑問，那么這堂課將會帶您找到答案
公司生產效率低，成本高，品質不穩(wěn)，交期不準,急需改善
訂單多但每個訂單量卻很少（多批少量），現(xiàn)在的生產模式不適應
想要推行精益生產，但聽說成功的案例很少（有推行過失敗或反彈了），那下一步應該怎么做
想要改善不知從何入手，以前學的理論性太強，到操作層面上就不行了
每天都做點的改善，不知系統(tǒng)如何改善，不知收集那些數(shù)據(jù)，如何分析數(shù)據(jù)和制定改善方案，以及如何推行改善
老板定期下達降低成本的指標，天天盯著產線，麻木了，想學學更新的東西，想看看做的好的公司怎么做的。
生產線員工不穩(wěn)定，抱怨多，辭工率高，管理人員壓力大，工作主動性差。
部門之間本位主義嚴重，互相扯皮推卸責任
如何讓全員掌握一些日常的改善手法或改善理念,多參與改善多提改善建議.
在工作中運用工業(yè)工程(IE)的一些手法,有些地方不明白.
怎么說服老板強有力的支持我 改善的時候需要老板給我什么承諾.
改善的時候經常遇到抵制(釘子戶)怎么辦
改善的時候效果不好,數(shù)據(jù)老是上不去怎么辦
改善的時候員工天天抱怨比以前累,勞動強度大,什么原因,怎么說服他們
想學一套系統(tǒng)的改善方法,能用到工作中
第一部分 工業(yè)工程 (IE)基礎理論及導入
一、工業(yè)工程(IE)基礎理論
1 工業(yè)工程(IE)的基礎概念及手法介紹
2 工業(yè)工程(IE)與精益生產之間的區(qū)別及聯(lián)系
3 工業(yè)工程7大手法
第二部分 工業(yè)工程(IE)7大改善手法
IE七大手法精解與應用
一、防止錯誤法(防錯法)(Fool-Proof)
1、防錯法的目的和意義
2、基本四原則
3、應用原理
案例分析
二、動作改善法
1、動作分析法 18個動作要素詳解
2、動作經濟十六原則
案例分析及演練
三、 流程法
1、人型流程程序分析法
2、物型流程程序分析法
3、信息型流程程序分析法
案例分析及演練（5個方面，ECRS，5.5法及CELL綜合運用）
四、五五法
1、五五法的目的和意義
2、五五法與創(chuàng)意思考
案例分析及演練（結合人-機法）
五、人機分析法
1、人-機聯(lián)合分析目的及運用
2、人機分析圖
案例分析及演練（ECRS 5W1H 5WHY運用實例）
六、雙手法
1、雙手法的目的與意義
2、雙手法的運用范圍與功用
3、繪圖注意事項
4 借助電腦如何生產嚴密具有邏輯的改善方案
七、時間法
1、時間分析種類
2、時間分析的應用及技巧
3 標準工時的制訂
4 詳解企業(yè)標準工時制訂的難度原因及解決方法
第三部分 工業(yè)工程(IE)7大改善手法綜合運用-----平衡生產線
1、平衡率的計算
2、解決瓶頸的七種方法
3、如何確定與控制節(jié)拍
4．平衡生產線的兩個代表性方法
傳統(tǒng)IE與精益生產是如何平衡生產線
----案例講解及演練
人-機配合案例演練
手工生產（流水線）案例演練（含防反彈措施）
通過觀看錄像（圖片）就以上所學7大手法進行演練，讓您回去后可以馬上動手實施
項目建議書的制作（項目改善提案）
重點：如何運用以上所學7大手法在現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)，分析數(shù)據(jù)以及7大手法出現(xiàn)的順序及作用，設計方案及制定實施計劃
項目目標（提案目標）的制訂，效率計算及制定效率指標等
示范線的選擇及維護
重點：示范線選擇及維護注意事項，
遇到員工抱怨及抵觸如何預防及應對，如何提高員工及管理人員士氣
項目推廣
重點：如何有效預防及應對項目反彈
整個項目中最難和最重要的是如何防止反彈，維持改善成果
郭老師通過大量的實踐，總結及參考優(yōu)秀工廠案例，制訂出一套有效的防反彈措施與您分享。
培訓師介紹：
郭曉寧老師
國內倡導向客戶承諾效果的實戰(zhàn)型講師、資深生產管理顧問；
知名實戰(zhàn)型
IE培訓講師，資深精益生產、IE現(xiàn)場效率改善專家；
中國生產管理領域17年專注專一專職于精益
培訓與咨詢推進者；
富士康IE學院常年外聘主力IE講師，精益生產講師；
美的學院特邀外部IE講師、LP講師；
海信學院特邀外聘IE講師；
西北工業(yè)大學、北大縱橫商學院、華南農大等諸高等院校特邀IE合作講師；
現(xiàn)任深圳捷埃梯精益管理咨詢公司首席顧問、精益生產咨詢項目帶領人；
十七年專職現(xiàn)場改善，經驗豐富獨到；
企業(yè)IE培訓內訓超過10萬人次，學員滿意度90%以上；
親自指導IE、精益生產，成功為30多家企業(yè)進行項目咨詢；
郭曉寧老師長期專注于IE工業(yè)工程、精益生產領域的培訓及現(xiàn)場輔導咨詢，擁有十多年的現(xiàn)場改善經驗和務實的工作態(tài)度，并有多年在企業(yè)主導推行IE及精益生產之實戰(zhàn)經驗，故擁有了自身獨特的理論與實踐相結合的優(yōu)勢，并成功的為多家企業(yè)導入現(xiàn)場IE改善及精益生產(CELL LINE)系統(tǒng)。2007年其個人主導的美的威靈電機精益改善項目結案，項目推動取得巨大的成功，獲得董事長何享健先生贊許，并率各事業(yè)部管理人員觀摩。
屹今為止郭曉寧老師為企業(yè)培養(yǎng)精益生產、IE現(xiàn)場改善專業(yè)項目組長級人員有數(shù)千余人，入企業(yè)內訓超過100,000人次。無論公開課還是企業(yè)內訓均獲得了廣大企業(yè)學員的贊譽，其口碑卓效，返聘率高，成為中國精益&IE培訓公開課與內訓課程授課數(shù)量最高的知名實戰(zhàn)專家之一。
主玫專注領域：
培訓課題：《IE工業(yè)工程培訓》、《IE七大手法培訓》、《IE與精益生產主題培訓》、《IE工業(yè)工程師人才培養(yǎng)班》、《精生產實務培訓》
咨詢服務：精益生產管理咨詢、IE效率提升咨詢、現(xiàn)場改善。
獨樹一幟授課風格：
1、講師講授+經典案例分析+學員案例演練+互動答疑點評總結。
2、注重工具、方法的講解及應用，并特別強調課程的實用性與可操作性。（課堂上不搞游戲）
3、內容貼切實際、實戰(zhàn)，講解深入淺出，通俗易懂，從學員的角度進行啟發(fā)和思考，便于學員吸收。
典型咨詢培訓經歷：
1、IE工業(yè)工程&精益生產咨詢輔導
美的集團&威靈電機精益生產為期8個月輔導改善項目
理光&利銀輝精機廠精益生產為期8個月輔導改善項目
2、IE工業(yè)工程&精益生產----示范線應用項目
惠州信華精機--惠河廠，平南廠
3、IE工業(yè)工程&精益生產----進階咨詢式培訓（標準課件+培訓企業(yè)案例）
頂新集團（康師傅飲品）連續(xù)5期工業(yè)工程師進階班
順豐速遞連續(xù)3期工業(yè)工程師進階班
伊利集團生產系統(tǒng)經理、廠長IE技術培訓
4、IE工業(yè)工程&精益生產----應用培訓（標準課件）
2006年-至今富士康IE學院外聘IE講師（培訓工廠包括：龍華廠、福永廠、鐘屋廠、佛山廠、觀瀾廠、松崗廠、鄭州廠、濟源廠）累計培訓管理人員近8萬人次
培訓與輔導部分企業(yè)名錄：
富士康科技集團、重慶格力電器有限公司、杭州海信空調有限公司、成都海信冰箱有限公司、青島海信電器股份有限公司、廣東海信科龍電器股份有限公司、廣東美的集團.威靈控股限公司、廣東新寶電器股份有限公司（東菱集團）、頂新國際集團（康師傅）、順豐速遞集團有限公司、深圳比亞迪鋰電池有限公司、德賽電池有限公司、深圳市共進（同維）電子股份有限公司、德賽集團&藍薇電子有限公司、溫州創(chuàng)力電子有限公司、廣東豪美鋁業(yè)集團有限公司、廣西南南鋁業(yè)股份有限公司、惠州國威運動器材有限公司、寧波新大地軸承有限公司、東莞金冠運動器材有限公司、廣州立白企業(yè)集團有限公司、美贊臣（廣州）有限公司、杭州顧家家居有限公司、江西華泰工藝制品有限公司、湯瑪士（電器）制造深圳有限公司、東莞黃江銀達實業(yè)有限公司、深圳安德魯精密模具有限公司、理光利銀輝精機有限公司、東莞柏能電子有限公司、西門子邁迪特(深圳)磁共振有限公司、惠州信華精機有限公司、珠海標立電機有限公司、深圳美士電線有限公司、惠州匯聚電線制品有限公司、深圳瑞緣祥橡塑制品有限公司、東莞廣迎五金塑膠有限公司、